Автоматический дозатор сыпучих материалов

 

СОЮЗ СОВЕТСК

СО@ аЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 5 С 01 С 19/30

Й А ВТОРСНОМЪ СВИДЕТЕЛЬСТВМ

Ковш 4 снабжен регулятором 10 малой дозы, расположенным в верхней его части, и лентами 11 в обеих сек, циях ковша 4, подвешенными свободно (одним концом) также к верхней части ковша 4. Регулятор 10 выполнен в ви-. де сменных регулировочных грузов

12, которые могут быть установлены, например, в трубе 13.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

По ИаОБ1ЕТЕНИЯМ И О1НРЫТИЛМ

П1 И П.нт Сей

l(46) 23.! 2. 90. Вил. Ф l 7 (21) 3999310/29-10 (22) 05= 11.85

: (71) Специализированная проектно= конструкторская технологическая о, ганизация Росавтоматстром

И и (72) С.В.Соловьев, В.B. Êoíÿåâ и В.П.Храмов (53) 666.3.022.68 (088.8)

i(56} Авторское свидетельство СССР

У 432343, кл. G 01 Р 11/26, 1972.

Авторское свидетельство СССР

У 346136, кл G 01 G 19/30, 1972.

3 (54) (57) АВТОМАТИЧЕСКИЙ ДОЗАТОР СЫПУЧИХ ИйТЕРИАПОВ, содержащий пита- . ель, расположенный над качающимся

Изобретение касается автоматичес.кого весового доэирования сыпучих и жидких материалов.

Целью изобретения является повышение точности дозирования сыпучих материалов.

Сущность изобретения состоит в наличии у дозатора регулятора дозы в виде сменных грузов на верхней части ковша, секции которого выст-. ланы прикрепленной к его верхней .части лентой из эластичного материала, и в расположении ограничителя хода ковша в вертикальной плоскости, в которой лежит ось качания ковша, взаимодействующего с датчиком количества доэ, а питатель выполнен управляемым. На фиг. 1 схематически изображен дозатор,,пример выполнения; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1. двухсекционным .ковшом, под которым установлен ограничитель ходА ковша, и эадатчик дозы; соединенный с блоком управления, отличающийся тем, что, с целью повышения точности дазированкя, он снабжен регуляторам дозы в виде сменных грузов, установленных в. верхней части aosLa к которой прикреплена свободно прилегающая к внутренним поверхностям его векций лента из эластичного матерна ла, а ограничитель хода расположен в вертикальной плоскости, проходящей через ось качания ковша, установленного с воэможностью взаимодействия с датчиком количества доэ.

2 С:

Автоматический дозатор содержит питатель 1 с шибером 2, регулирующим производительность питателя, кор > пус 3 с установленными в нем качаю- д щимся двухсекционньвк измерительным ковшом 4 (изображен в правом опрокинутом положении), ограничителем 5 хода ковша и датчиком 6 малой дозы и соединенные последовательно задат-" чик 7 большой дозы, блок 8 управления механизмом 9 перемещения шибера.

1473486

Ограничитель 5 хода расположен под ковшом 4 в вертикальной плоскости 14, в которой лежит ось, 15 качания ковша 4. Такое размещение ограничителя 5 обеспечивает угол накло5 на ковша ч в нижнем положении, близкий к прямому, v соответственно нормальное истечение любых сыпучих материалов. Кроме того, ограничитель 1О

5 в.шолняет функцию отбойника налипmего при заполнении ковша 4 материала за счет удара ковша 4 при его опрокидывании.

Датчик 6 служит для выдачи в, блок

8 управления сигнала прохождения оче" редной малой дозы в каждом цикле работы дозатора (опрокидывания ковша

4), Для обеспечен ; работы датчика

6 к ковшу 4 прикреплена металличес- 20 кая пластина 16 с помощью рычага 17.

На фиг. l, 2 показага верхняя установка датчика 6, но сущность изобретения не изменится при нижней установке цатчика 6 и соответственно 25 пластины 16 с рычагом 17. Предлагаемое выполнение датчика 6 обеспечивет его бесконтактное взаимодействие с ковшом 4, т.е, по сравнению с прототипом предлагаеый дозатор более надежен. Задатчик 7 предназначен для задания величины большей дозы., Работадоэатора содержиттри последовательных этапа: регулирование ве-! личины малой дозы, осуществляемое с

Ф помощью сменных грузов 12; задание величины большой дозы посредством задатчика 7; автоматическое доэирование.

При этом задатчик 7 через блок 8 управления дает команду механизму 9 на открытие шибера 2. Начинается поступчение потока доэируемого материала через питатель 1 в верхнюю секцию ковша 4. После ее заполнения ковш опрокидывается левое положение. В ходе движения пластина 16 ковша 4 проходит через паэ датчика 6, который выдает импульс о приеме доэатором первой малой дозы на счетчик блока 8 управления, При достижении ковшом 4 левого ихнего положения происходят его удар об ограничител1

5 и одновременно выпрямпение ленты

11 левой секции ковша 4, что обеспечивает отделение и выбрасывание из ковша 4 налипшего при загрузке материала. После опрокидывания ков ша 4 начинается истечение материала из левой секции и заполнение правой секции, т.е. следующий цикл дозирово- ния с опрокидыванием ковша 4 впра- во и т.д.

Блок 8 управления подсчитывает количество принятых малых доз и при сРавнении с сигналом задатчика 7 большой дозы закрывает шибер 2 с по мощью механизма 9 прекращая пода чу материала в дозаторe

1И34аь

Составитель Ф.Петросян

Техред Д.Сердюкова Корректор В.Гнрняк

Редактор Т.Клюкина

ICE Cth l Ю » ; Заказ 4333 Тираж 422 Подписное

ВБЯЯПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

1 1 3035, Иоскна, Ж-35, Рауц ская наб ., д 4 1 5

Яроианодатвенно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 1 01