Устройство для гидравлической классификации и промывки зернистых материалов

 

Изобретение относится к технике классификации и промывки зернистых материалов и м.б. использовано в горнорудной, химической, строительной и др. отраслях пром-сти. Цель изобретения - повышение интенсивности процессов классификации и промывки при снижениии концентрации твердого в сливе в 1000 раз. Классификационная камера (К) 3 выполнена с наклонными боковыми стенками со сливными порогами 14 и вертикальными продольными 16 и поперечными 17 перегородками (П). В верхней части К 3 поперечно над П 16,17 установлен пакет 15 наклонных поперечных пластин. У противоположных торцов К 3 размещены приемная К 1 и разгрузочная К. Под К 3 размещена промывочная К 2. Последняя выполнена в виде прямоугольного канала с соотношением длины, высоты и ширины не менее, чем 20:4:1, и снабжена приспособлением для подачи промывочной жидкости, выполненным в виде коллектора 18 с патрубками. Коллектор 18 засыпан слоем крупнозернистого инертного материала. Исходная пульпа из К 1 поступает в К 2. В последней зернистый материал находится в перекрестном потоке жидкости, обеспечивающем фонтанирующий режим работы. Часть материала выносится в К 3, проходит между П 16 и пластинами 15. Мелкие частицы поступают в сливной желоб 4. Частицы осажденного материала в виде суспензии стекают между стенками К 3 и П 16 и возвращаются в К 2. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 1473854 А1 (5ц 4 В 03 В 5/62

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АBTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4232081/23-03 (22) 04. 03. 87 (46) 23. 04. 89. Бюл. Н- 15 (71) Волжский абразивный завод (72) Г.И. Бондаренко и П. Н.Иванов (53) 622. 753 (088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 982803, кл. В 03 В 5/62„1980;

Авторское свидетельство СССР

Ф 110241, кл. В 03 B 5/62, 1956. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ

КЛАССИФИКАЦИИ И ПРОМЫВКИ ЗЕРНИСТЫХ

МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к технике классификации и промывки зернистых материалов и м.б. использовано в горнорудной, химической, строительной и др. отраслях пром-сти. Цель изобретения — повьппение интенсивности процессов классификации и промывки при снижении концентрации твердого в сливе в 1000 раз. Классификационная камера (К) 3 выполнена с наклонными боковыми стенками со сливными порогами 14 и вертикальными продольными 16 и поперечными 17 перегородка ми (П). В верхней части К 3 попереч1473854

Изобретение относится к технике гидравлической классификации и промывки зернистых материалов и может быть использовано в горнорудной, химической, строительной и других отраслях промьппленности.

Целью изобретения являет"ся повышение интенсивности процессов гидравлической классификации и промывки зернистых материалов при снижении концентрации твердого в сливе в

1000 раз.

На фиг.1 показано устройство для гидравлической классификации и промывки зернистых материалов, разрез; на фиг.2 — сечение А-А на фиг.1.

Устройство содержит приемную 1, промывочную,2 в виде прямоугольного канала, классификационную 3 с наклонными боковыми стенками камеры, сливной желоб 4 и разгрузочную камеру, включанщую перегородку 5, клапан 6 для подачи промывочной жидкости, пневматический разгрузочный клапан. 7 с электропневматическим клапаном 8,. электронный сигнализатор 9 уровня жидкости, пьезометрическую трубку 10 с сосудом 11, верхним 12 и нижним t3 датчиками уровня. В классификацонной камере, имеющей наклонные наружу боковые стенки со сливными порогами t4, расположен пакет наклонных поперечных пластин 15. Ниже пакета пластин размещены вертикальные продольные 16 и поперечные 17 перегородки. По дну вдоль промывочной камеры имеются секции коллектора

18 с патрубками 19 для .подачи жидно над П 16, t7 установлен пакет 15 наклонных поперечных пластин ° У противоположных торцов К 3 размещены приемная К 1 и разгрузочная К. Под

К 3 размещена промывочная К 2. Последняя выполнена в виде прямоугольного канала с соотношением длины, высоты и ширины не менее, чем 20:

:4:1, и снабжена приспособлением для подачи промывочной жидкости,выполненным в виде коллектора 18 с патрубками. Коллектор 18 засыпан

16

26

30 слоем крупнозернистого инертного материала. Исходная пульпа из К 1 поступает в К 2. В последней зернистый материал находится в перекрестном потоке жидкости, обеспечивающем фонтанирующий режим работы. Часть материала выносится в К 3, проходит между

П 16 и пластинами 15. Мелкие частицы поступают в сливной желоб 4. Частицы осажденного материала в виде суспензии стекают между стенками К 3 и

П 16 и возвращаются в К 2. 2 ил. кости и отверстиями 20. Коллектор засыпан слоем. крупнозернистого инертного материала. Промывочная камера выполнена с соотношением длины, высоты и ширины не менее, чем 20:4:1.

В таком устройстве за счет вертикальных продольных и поперечных перегородок и наклонных боковых стенок в классификационной камере снижается продольное перемешивание пульпы, усиливается вертикальное циркулярное движение материала, повышается пропускная способность камеры, что позволяет увеличить расход промывочной жидкости. Промывочная камера.в виде узкого прямоугольнога канала относительно большой высоты позволяет повысить в ней IIJIQTKocTb пульпы и соответственна производительность по,перерабатываемому зернистому материалу. С помощью секций коллектора в промывочной камере достигается совмещение перекрестного движения промывочной жидкости и материала с противоточным, движением, которое ограничивает перенос, мелких фракций и растворенных реагентов к разгрузочному устройству, т.е. позволяет повысить производительность. В совокупности в устройстве повышается интенсивность процессов, Устройство работает следующим образом, Исходная пульпа поступает через приемно о камеру 1 в промывочную камеру. 2, в которой зернистый материал находится в перекрестном потоке жидкости, обеспечивающем фонтантирующий, 1473854 режим работы. Часть материала выносится потоком в классификацонную камеру 3, проходит между продольными перегородками 16 в зазоры между пластинами 15. Частицы материала мельче граничного размера с потоком жидкости поступают в сливной желоб 4. Частицы осажденного на пластинах материала в виде густой суспенэии стекают между боковыми наклонными стенками и перегородками 16 и возвращают-. ся в промывочную камеру. По мере продвижения материала вдоль камеры

2 он многократно подвергается промывке и гидравлической классификации. Промывочная жидкость подается через патрубки 19 в секции коллектора 18, а затем — через отверстия 20 и слой крупнозерн:.:стого материала, который способствует равномерному распределению жидкости. Расход промывочной жидкости через отдельные секции, начиная со второй от приемной камеры, увеличивается так, чтобы возникло противоточное движение навстречу материалу. Для исключения забивания разгрузочного устройства через клапан 6 подается промывочная жидкость. Движение материала от приемной камеры к разгрузочному устройству происходит за счет разницы плотностей пульпы. При повышении плот ности пульпы над клапаном 6 поднимается уровень жидкости в пьезометрической трубке 10 и сосуде 11 и достигает датчика 12. Электронный сигнализатор уровня (ЭСУ) 9 включает электропневматический клапан 8,который подает сжатый воздух для открывания разгрузочного клапана 7. При разгрузке промытого материала плотность пульпы понижается, жидкость оголяет датчик 13 и ЭСУ 9 подает команду на закрывание клапана 7. Далее работа продолжается без разгрузки до нового накопления материала в промывочной камере.

10 формула изобретения

Устройство для гидравлической классификации и промывки зернистых материалов, включающее классификационную камеру с наклонными боковыми стенками, с вертикальными продольными и поперечными перегородками, приемную и разгрузочную камеры, расположенные у противоположных торцов

2g . класификационной: камеры, расположенную под классификационной камерой промывочную камеру с приспособлением для подачи промывочной жидкости, о т л и ч а ю щ е е с я тем, 25 что, с целью повышения интенсивности процессов классификации и промывки при снижении концентрации твердого в сливе в 1000 раз, оно снабжено пакетом наклонных пластин, попе30 речно расположенным в верхней части классификационной камеры над вертикальными продольными и поперечными перегородками, при этом промывочная камера выполнена в виде прямоугольного канала с соотношением длины, высоты и ширины не менее, чем 20:4:1, а приспособление для подачи промывочной жидкости выполнено в виде размещенного вдоль промывочной каме4 ры коллектора с патрубками.

1473854

Составитель Е.Киселева

Техред А. Кравчук Корректор Э.Лончакова

Редактор С.Пекарь

Заказ 1824/7 Тираж 498 Подписное

ВНИКПИ Государственного комитета по изобретениям и открмтиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4!5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина,101