Кольцевая печь

 

Профиля,поперечина которого входит в тело двух смежных

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

А1 (19) (И) (511 4 F 27 В 13/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4144984/29-33 (22) 11. 11. 86 (46) 23. 04. 89. Бюп. У 15 (71) Специализированная проектно-конструкторская и наладочная организация

"Росоргтехстром" (72) Г.Ф,Русаков, В..Ф.Лясин, В.П.Травин и А,Ю.Чернушенко (53) 666..041.571 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 585980, кл. В 28 В 15/00, .1976. (54) КОЛЬЦЕВАЯ ПЕЧЬ (57) Изобретение относится к производству керамических материалов ° Цель изобретения — повьппение долговечности печи. Под 5 печи выполнен из сыпучего теплоизоляционного материала фракции 3-5 мм, уложенного на твердое основание, а каждый анкер крепления блоков кладки стен 2,3 обжигового канала 1 к металлоконструкции

6 обвязки печи выполнен в, виде Г-образного профиля, поперечина которого входит в тело двух смежных блоков.

Сыпучий материал гасит термические деформации пода 5 и уменьшает их разрушающее воздействие на стены 2, 3. 4 ил.

1474423

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для проиэводст-. ва керамического кирпича, камней, блоков и других изделий.

Цель изобретения — повышение долговечности печи.

На фиг. 1 изображена печь, поперечный разрез; на фиг.2 — крепление блоков стен к металлоконструкции. с помощью анкеров; на фиг..3 †-. . анкер . для крепления блоков стен; нафиг.4 вид А на фиг.3.

Кольцевая печь представляет собой 15 замкнутый канал I обжига, огражденный внутренней 2 и наружной 3 стенами из керамоволокнистых огнеупорных блоков и закрытый. сверху съемным сводом 4, выполненным также из кера- 20 моволокнистых блокав,. закрепленных в металлической раме. Стены 2 и 3 опираются на под 5, выполненный из. сыпучего теплоизоляционного материа-. ла, например иэ.шамотной крошки фрак- 25 ции 3-5 мм. Блоки стен 2 и 3 скреплены между собой раствором:и прикреплены к металлоконструкции 6 обвязки печи анкерами 7, установленными по внутреннему и наружному периметру ; 3p стен 2 и 3 печи., 1

В центре печи расположен дымовой канал 8, выполненный из огнеупорного шамотного или красного кириича, соединенный с каналом 1 обжига очелками

9 через дымовые конуса 10.

Снаружи стен 2 и 3 канала 1 обжига смонтированы системы подачи топлива в канал 1 обжига, включающие коллек- 40 тор 11 и спуски с горелками 12. Во-. круг печи над средней ее частью (над дымоходом) на отдельных стойках смонтированы площадки 13 для обслуживания печи. Съемный свод 4 снабжен окнами 14 для наблюдения за процессом в печи.

При кладке стен 2 и 3 блоки 15 связывают раствором иэ керамоволокнистой массы. Дополнительно при этом ставится анкер 7 с поперечиной 16 в виде стержня или неполного полудиска на одном конце. В случае разъемного крепления к металлоконструкции на свободном.конце анкера 7 имеется резьба 17> на которую навинчивается пайка 18. Анкер 7 заканчивается хвостовиком 19 квадратного сечения.

Печь работает следующим образом.

С помощью крана снимают свод 4 и в канал T обжига устанавливают краном пакеты кирпича 20. с влажностью

6-8%.. Топливо через коллектор 11 и горелки 12 подают. в печь в зону обжига..Плоскость горелок 12 расположена между, пакетами садки. Температура обжига составляет 950-1000 С..Дымовые газы отбирают через очелки 9 в зоне досушки. и открытый конус 10 в дымовой канал 8..

При.движении газов по каналу.1 они отдают тепло пакетам кирпича 20 в зоне подогрева и досушки. В зоне охлаждения кирпич 20 охлаждается воздухом, поступающим через камеру разгрузки., В предлагаемой конструкции пода

5 из сыпучего. материала термическое расширение пода 5 не происходит, оно гасится за,счет пустот в слое..Следовательно, механические сдвиги на стены 2 и 3 канала 1 не передаются.

Поверхность, пода 5 остается практически всегда. ровной. В случае обра,зования каверн они легка удаляются подсыпкой порошка. Под 5 печи, выполненный из сыпучего теплоизоляцион-. ного материала, обеспечивает компен. — . сацию температурных деформаций, возникающих в материале пода 5, предохраняет стены 2 и 3 от появления трещин и позволяет свободно расширять-,. ся блокам t5 стен 2 и 3 при нагрева нии, Причем согласно испытаниям при фракции сыпучего материала пода 5 до 3 мм под стеками 2.и 3 слой крош-. .ки сильно уплотняется, а на стенах

1 появляются трещины, а при фракции материала более 5 мм под стенами 2 и 3 слой крошки рыхлый, з в стенах

2 и 3 появляются трещины из-за проседания.

Крепление блоков 15 к металлоконструкции 6 осуществляется следующим образом. Керамоволокнистые. блоки 15 мягкие (легко силятся). Анкер 7 уста.навливают в отверстие металлоконструкции 6. Поперечина 16 забивается в блок 15 молотком или вводится в пропиленный паз. Верхний блок 15 накладывается на нижний с незначительным усилием. Кромки поперечины 16 в ниде неполного полудиска выполнены режущими, что облегчает установку блоков 15.

Далее последние притягивают к металлоконструкции 6 гайкой 18. При необ1474423

1В

7Å

Фиг. 4

Составитель Л.Петрова

Техред М.цндык Корректор В,Гирняк

Редактор М.Бланар

Заказ 1879/35 Тираж 533 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 ходимости извлечения блока 15 гаечным ключом поворачивают анкер 7 за хвостовик 19 на 90 .

В случае использования анкера 7 с поперечиной 16 в виде стержня установка и крепление его к металлоконструкции 6 аналогичны. Вместо разъемного соединения в данном случае возможно крепление анкера 7 осуществлять и с помощью сварки. В этом случае резьба 17 и хвостовик 19 на конце анкера .7 не нужны.

Формула изобретения

Кольцевая печь со съемным сводом, содержащая металлоконструкции обвязки печи, обжиговый канал с установленными на поду стенами из теплоизоляционных блоков, закрепленных анке-рами к металлоконструкции, дымовой канал и систему газопроводов с горелками, отличающаяся тем, что, с целью повышения долговечности печи, под выполнен иэ сыпучего теплоизоляционного материала фракции 3-5 мм.