Способ соединения и уплотнения материала деталей контейнеров из картона

 

Изобретение относится к изготовлению контейнеров, преимущественно содержащих детали из картона. Целью изобретения является повышение герметичности соединения и снижение трудозатрат. Новым является то, что в процессе соединения соединительную полосу сваривающимся под действием тепла или адгезивным слоем накладывают на соединяемые детали из картона под давлением и пропускают через теплопроводящий и сваривающийся слои импульс высокочастотной или ультразвуковой энергии до момента расплавления сваривающегося теплом слоя, затем охлаждают и снимают давление. 6 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

А3 др 4 В 65 В 51/32

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К llATEHTY

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 3835256/28-13 (86) РСТ/SE 84/00183 (15.05.84) (22) 09.01.85 (3 1) 8302844-9 (32) 19 ° 05.83 (ЗЗ) SE (46) 23 ° 04.89. Бюл. № 15 (71) Эсселте Пак Актиеболаг (ЯЕ) (72) Ингемар Богрен (SE) (53) 621.798(088.8) (56) Патент Швеции ¹ 346251, кл. В 29 С 27/04, 1971.

Изобретение относится к области изготовления контейнеров, преимущественно содержащих детали из картона.

Целью изобретения является повышение герметичности соединения и снижение трудозатрат.

Реализация предлагаемого способа позволяет создать условия, при которых обеспечивается регулируемая подача тепловой энергии в зону соединения деталей из картона, исключая при этом прожигание деталей и окисле-, ние свариваемого материала, а следовательно, сокращение времени соединения, поскольку нагрев происходит в течение короткого времени.

„„SU „„..1475480 (54) СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ И УПЛОТНЕНИЯ

МАТЕРИАЛА ДЕТАЛЕЙ КОНТЕЙНЕРОВ ИЗ

КАРТОНА (57) Изобретение относится к изготовлению контейнеров, преимущественно содержащих детали из картона. Целью изобретения является повьппение герметичности соединения и снижение трудозатрат. Новым является то, что в процессе соединения соединительную полосу сваривающимся под действием тепла или адгезивным слоем накладывают на соединяемые детали из картона под давлением и пропускают через теплопроводящий и сваривакацийся слои импульс высокочастотной или ультра- Я звуковой энергии до момента расплавления сваривающегося теплом слоя, затем охлаждают и снимают давление. б ил.

На фиг.1 изображено схематично соединение деталей контейнера встык, (д разрез; на фиг.2 — соединение деталей „ф внахлест с помощью промежуточного р слоя соединительной полосы, paspes, на фиг.3 -. то же, с помощью закрывающей соединительной полосы, на фиг.4° плоская заготовка контейнера, выполненная вместе с соединительной поло- фр сой для придания заготовке трубчатой формы; на фиг.5 — соединительная полоса для .герметизацйи контейнера, на фиг.б — часть закрытого контейнера, разрез.

Соединительная полоса содержит теплопроводящий слой 1, способный

1475480 получать высокочастотную или ультразвуковую энергию и нагреваться прд ее воздействием. Соединительная полоса также имеет расположенный по меньшей мере с одной стороны теплопроводящего слоя 1 адгезивный или сваривающийся под действием тепла слой 2. Слой 1 выполнен предпочтительно из алюминия, но может быть вы- 10 полнея и из,любого другого металла или другого материала, способного получать и проводить высокочастотную или ультразвуковую энергию.

Способ реализуют следующим обра- 15 зом.

Части материала деталей из картона соединяют с образованием зазора между кромками, затем,накладывают на соединяемые части материала деталей 20 соединительную полосу, содержащую теплопроводящий слой,и адгезивный или сваривающийся под действием тепла слой, после чего создают давление, прижимающее соединительную полосу, 25 обращенную свариваемым под действием тепла слоем к соединяемым частям материала деталей из картона, и подают . через части материала и соединительную полосу импульс, высокочастотной 30 или ультразвуковой энергии до тех пор, пока не.проиэойдет расплавление сваривающегося под действием тепла слоя, .затем производят охлаждение, после чего снимают давление. 35

Пример 1. На фиг. 1 показано соединение встык двух деталей 3 и 4 контейнера из картона, например соединение кромок картонных деталей для образования контейнера, причем соеди- 40 нвние выполняется посредством соединительной полосы 5, содержащей слой, годный к обработке высокочастотной или ультразвуковой энергией, ы расположенный на последнем адгезивный или 45 сваривающийся под действием тепла слой.

Детали 3 и 4 контейнера из картона размещаются с образованием между картонными кромками зазора. Соединитель-ная полоса 5 вводится в контакт с де талями 3 и 4 с внешней или внутренней поверхности контейнера. Соединительный контакт полосы 5 с деталями 3 и 4 производят под расчетным давлением.

В область соединительной полосы пода, ется ультразвуковая или высокочастот. ная энергия,. которая поглощается теплопроводящим слоем 1, что приводит к нагреву последнего и нагреву свариваемого под действием тепла или адгеэнвного слоя,2, контактирующего с деталями 3 и 4. Под действием тепла слой 2 расплавляется или размягчается, в результате чего детали 3 и 4 контейнера свариваются или склеиваются вместе с соединительной поло= сой. Как показано на фиг. 1, адгеэивный или сваривающийся под действием тепла слой 2 может проникнуть на некоторую глубину в зазор между кромками деталей 3 и 4, обеспечивая тем самым хорошее уплотнение и соединение кромок деталей контейнера.

Пример 2. На фиг.2 показано соединение внахлест,.двух деталей би7.

В этом случае соединительная полоса 5, имеющая сваривающие под,действием тепла или адгезивные слои 8 и 9, каждый из которых расположен на теплопроводящем слое 1, укладывается между концевыми участками деталей би7.

При подаче ультразвуковой или высокочастотной энергии последняя поглощается теплопроводящим слоем 1, за счет чего адгеэивные или сваривающие под действием тепла слои 8 и 9, расположенные с каждой стороны слоя

1, нагреваются и детали 6 и 7 контейнера склеиваются или свариваются друг с другом.

При соединении внахлест деталей в контейнере, выполненном из материала, который имеет основание 10 из картона и тонкий непроницаемый для жидкости слой пластмассы 11, уплотнение при соединении достигается посредством соединительной полосы 5, которая накладывается на две наложенные друг на друга (внахлест) детали контейнера так, чтобы обеспечить уп- лотненный продольный шов, защищающий обрезанные кромки материала контейнера от воздействия находящейся в контейнере жидкости (фиг.3).

В случае соединения кромок заготовки 12 контейнера вдоль одной нз кромок заготовки устанавливаетая соединительная полоса 5. После того, как заготовке будет придана трубчатая форма, продольные кромки свариваются или склеиваются таким же. образом, как было пояснено в примере 1 или 2. При закрывании такого контейнера посредством крышки 13 последняя соединяет1475480 6

4 èã. 2

Фиа 5 ся с верхней .кромкой трубчатого контейнера как показано на фиг.6 и описано в примере 2.

При использовании заготовок для контейнера, предназначенного для хранения жидких или пастообразных про дуктов, например масла или маргарина, важно, чтобы масло или маргарин в таких контейнерах не перемещались вверх

h о верхней кромки контейнера. Такая ситуация возникает на соединительных элементах 14, размещенных между боко винами 15 и 16 контейнера (на фиг.5).

Для создания уплотнения против такого проникновения масла или жидкости соединительная полоса 5 накладывается поперек соединительных элементов 14, причем соединительная полоса 5 одновременно обеспечивает уплотнение и соединение элементов 15 и 16.

Соединительные полосы могут быть выполнены в виде лент или отрезков лент, например в виде бесконечной полосы, которая разрезается на необходимой длины обрезки после соединения деталей контейнера.

Формула изобретения

Способ соединения и уплотнения ма5 териала деталей контейнеров из картона, включающий соединение частей материала посредством соединительной полосы, имеющей теплопроводящий слой, годный к обработке высокочастотной

10 или ультразвуковой энергией, и по крайней иере на одной ее стороне адгезивный слой или слой, сваривакяцийся под действием тепла, о т л и ч а.ю шийся тем, что, с целью повы15 шения герметичности соединения и снижения трудозатрат в процессе соединения соединительную полосу накладывают на части материала стороной, . имеющей сваривающийся .теплом слой

20 или адгезивный слой, под давлением и пропускают через части материала и соединительную полосу импульс высо-, кочастотной или ультразвуковой энергии до момента расплавления сварива- .

26 ющегося теплом слоя, а затем производят охлаждение, после чего снимают давление..

1475480

Составитель E.Êoñòîëoìîâ

Техред М.Дидык Корректор В.Гирняк

Редактор С.Пекарь

Заказ 1916/59 Тираж 624 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101