Сталь

 

Изобретение относится к области металлургии ,в частности, к стали для изготовления крупных отливок валов бумагоделательных машин, работающих в коррозионной среде. Цель изобретения - улучшение обрабатываемости резанием. Сталь дополнительно содержит алюминий, кремний и церий при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,04-0,10

кремний 0,10-0,40

марганец 0,20-0,60

хром 12,0-13,5

никель 1,5-3,5

молибден 0,3-1,5

алюминий 0,005-0,08

кальций 0,005-0,02

церий 0,005-0,08

железо - остальное. Применение стали позволит повысить срок службы режущего инструмента. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„75969 (5 )4 С 22 С 38/44

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4338452/23-02 (22) 27.07.87 (46) 30,04.89. Бюл. К - 16 (71) Производственное объединение бумагоделательного машиностроения и Научно-производственное объединение технологии машиностроения ! 1ЦНИИТИАШН (72) А.Ф.Дегтярев, Г.С.Иирзоян, Г.С.Акубов, Е.В.Герливанов и В.И.Львов (53) 669.14.018.8-194(088.8) (56) Патент Японии № 48-t4527, кл. 10 I 172, опублик. 1973, Патент Японии ¹ 55-16t051, кл. С 22 С 38/44, опублик, 1980. (54) СТАЛЬ

Изобретение относится к металлургии, в частности к стали, которая может быть использована для изготовления крупных отливок валов бумагоделательных машин, работающих в коррозионной среде.

Цель изобретения — улучшение обрабатываемости резанием.

Проведены опытные плавки стали в, 50-килограммовой индукционной печи с разливкой в 12 кг отливки, затем выплавки, отливки были термообработаны о по режиму, отпуск при 650 С: выдержка 8 ч охлаждение с печью, нормалиt о зация от 950-980 С, выдержка 4,5 ч, охлаждение на воздухе, отпуск при

650-670 С, выдержка 7 ч, охлаждение с печью.

В табл. 1 приведены химический состав трех плавок предлагаемого (57) Изобретение относится K области металлургии, в частности к стали для изготовления крупных отливок валов бумагоделательных машин, работающих в коррозионной среде, Цель изобретения — улучшение обрабатываемости резанием. Сталь дополнительно содержит алюминий, кремний и церий при следующем соотношении компонентов, мас.Е: углерод 0,04-0,10; кремний

0,10-0,40; марганец 0,20-0,60; хром

12,0-13, 5; никель 1, 5-3, 5, молибден

0,3-1,5; алюминий 0,005-0,08; кальции

0,005-0,02; церий 0,005-0,08; железо остальное. Применение стали позволит повысить срок службы режущего инструмента. 2 табл.

2 состава, состав известной стали, в табл. 2 — механические свойства и стойкость инструмента.

Испытания на растяжение проводили по известной методике на цилиндрических образцах пятикратной длины с ф диаметром расчетной части 6 мм. (Испытания на ударную вязкость про- (g) водили на копре с запасом энергии ,маятника 300 Дж на образцах 10х10х х55 мм тип II.

Обрабатываемость резанием определялась при скоростном точении твердосплавным инструментом: скорость резания 100, 200, 250 м/мин, глубина Ь резания 1,5 мм, подачей 0,25 мин/об.

Критерием обрабатываемости служит стойкость инструмента в минутах. Чем выше стойкость, тем лучше обрабатываемость резанием.

1475969

Формула изобретения

Сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, никель, молибден, железо, отличающаяся тем, что, с целью улучшения обрабатываемости резанием, она дополнительно содержит алюминий, кальций, церий при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Углерод

Кремний

Марганец

Хром

Никель

Молибден

Алюминий

Кальций

Церий

Железо

Таблица 1

Содержание компонентов, мас.%

Si Mn Cr Ni Mo Al Ca

Состав стали

С Се Fe

Пр едла га емый

2

Известный

0,04 0,10 0,20 12,0 1,5 0,3 0,005 0,005 0,005

006 025 0,50 13,0 2,5 08 004 0009 003

0,10 0,40 0,60 19,5 3,5 1,5 0,08 0,02 0,08

Остальное

И

0,10 1,0 2,0 14,0 2,0

0,12 1,2 5,0 17,0 4,0

1,0

2,0

Т а блица 2

Механические свойства

Стойкость инструмента, мин, при скорости резания м/мин

Состав стали Од 66 4 КС7

МПа МПа % % Дж/см

100 . 200 250

Предлагаемый

2

Известный

556 730 20,0 65, 6 140 148

586 735 18,5 64,5 130 155

600 745 17,5 63,0 120 160

92

93

39,0

39,5

40,0

545 735 18,5 64,6 135 130

6 10 750 17,0 59,8 98 129

24,0

23,0

Точение велось твердым сплавом с глубиной резания 0,25 мм/об.

Составитель В. Брострем

Редактор M. Недолуженко Техред М.дидык Корректор Л. Патай

Заказ 2125/24 Тираж 577 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035,. Москва, Ж-35, Раушская наб.-, д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Использование предлагаемой стали в качестве материала для изготовления отливок валов бумагоделательных машин диаметром до 1200 мм позволяет произво-

5 дить обработку резанием на автоматических линиях, сократить расход дорогостоящего режущего инструмента и, как следствие, трудовых и энергетических затрат. Наличие срока службы режущего инструмента за счет увеличения технологичности при обработке резанием и сокращением времени обработки на 25-30% и более за .счет снижения себестоимости изготовления валов бумагоделательных машин на 10-15% позволяет получить экономический эффект.

0,04-0,10

О, 10-0,40

0,20-0,60

12,0-13, 5

1,5-3,5

0,3-1,5

0,005-0,08

0,005-0,02

0,005-0,08

Остальное