Пароводяной теплообменник

 

Изобретение может быть использовано для подогрева воды паром отборов турбин и котлов. Цель изобретения - повышение экономичности теплообменника путем более полного удаления неконденсирующихся газов. Водяная камера 1 размещена над корпусом 2, в котором установлена трубная система 3. Система 3 охвачена в нижней части лотком 4 с перфорацией 5 в его днище 6 и кожухом 7. Нижний край кожуха 7 заведен в кольцевой поддон 8 с образованием гидрозатвора 9. Верхний край поддона 8 жестко скреплен с крышкой 13 кожуха 7. Это создает определенное направление потока пара самовскипания, что предотвращает запаривание перфорированной трубы 19 отвода воздуха. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHQIVtY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (61) 1216553 (2 1) 4301778/24-06 (22) 07. 09. 87 (46) 07. 05 ° 89. Бкл. !"- 17 (7 1) Научно-производственное объединение по исследованию и проектированию энергетического оборудования им. И.И. Ползунова и Харьковский филиал Центрального конструкторского бюро Всесоюзного производственного объединения "Союзэнергоремонт" (72) М.П.Белоусов, П.А.Лыгин, Л.А.Савицкий и P.Ë.Ïåòðoâà (53) 621.175 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

1216553, кл. F 22 D 1/32, 1986.

СЮ4 F 22 D l 32 F 28 В 9 10 (54) ПАРОВОДЯНОЙ ТЕПЛООБ11ЕННИК (5 7) Изобретение м, б. использовано для подогрева воды паром отборов турбин и котлов. Цель изобретения— повышение экономичности теплообменника путем более полного удаления неконденсирующихся газов. Водяная камера 1 размещена над корпусом 2, в к-ром установлена трубная система 3.

Система 3 охвачена в нижней части лотком 4 с перфорацией 5 в его днище

6 и кожухом 7. Нижний край кожуха 7 заведен в кольцевой поддон 8 с образованием гидрозатвора 9. Верхний край поддона 8 жестко скреплен с крышкой 13 кожуха 7. Это создает определенное направление потока пара самовскипания, что предотвращает эапаривание перфорированной трубы 19

;отвода воздуха, 2 ил.

1477975

Изобретение относится к теплообменным аппаратам, устанавливаемым в системах теплоснабжения и регенеративного подогрева воды и предназначенных для подогрева воды паром отборов турбин, а также котлов промьппленных котельных, и явпяется усовершенствованием изобретения по авт. св.

К - 1216553. 10

Цель изобретения — повышение экономичности путем более полного удаления неконденсирующихся газов.

На фиг. 1 представлен пароводяной теплообменник, продольный разрез; на 15 фиг. 2 " разрез А-A на фиг. 1.

Теплообменник содержит водяную камеру 1, размещенную над корпусом 2.

Внутри последнего установлена трубная система 3, которая охвачена в нижней 20 части лотком 4 с перфорацией 5 в его днище 6 и кожухом 7. Нижний край кожуха 7 заведен в кольцевой поддон 8 с образованием гидрозатвора 9. Поддон 8 образует с лотком 4 зазор 10 для прохода пара, причем перфорация

5 в днище 6 лотка 4 расположена со смещением в сторону зазора 10. В стенке поддона 8 со стороны, противоположной перфорации 5, в днище 6 лот- 30 ка 4 выполнен проем 11, нижний край которого соединен плотной перемычкой

12 с лотком 4. Верхний край кольцевого поддона 8 жестко скреплен с крышкой 13 кожуха 7, являющейся одновре- 35 менно нижней перегородкой трубной системы 3. В этой крышке 13 выполнено отверстие 14 для прохода паровоздушной смеси.

Теплообменник снабжен патрубком 40

l5 подвода и патрубком 16 отвода нагреваемой воды, патрубком 17 подвода пара и патрубком 18 отвода конденсата.

В нижней части корпуса 2 под лот- 45 ком 4 расположена перфорированная труба 19 отвода воздуха, Корпус 2 снабжен водоуказательной колонкой 20..

Теплообменник работает следующим образом.

Нагреваемая вода поступает через патрубок 15 в водяную камеру 1, проходит внутри трубной системы 3 и отводится через патрубок 16. Поток греющего пара через патрубок 17 поступа-5 ет в межтрубное пространство корпуса

2 и конденсируется на трубной системе. Неконденсирующиеся газы с частью греющего пара и конденсата через отверстие 14 в крышке 13 кожуха 7 поступают в нижнюю часть трубной системы. Основная часть конденсата попадает в гидрозатвор 9 и далее через проем 11 в стенке поддона 8 переливается в лоток 4, соединенный плотной перемычкой 12 с нижним краем проема 11.

Таким образом, весь конденсат греющего пара проходит через затопленную в лотке 4 нижнюю часть трубной системы

3, переохлаждается и через перфорации 5 в днище 6 лотка 4 сливается на уровень конденсата в корпусе и далее отводится через патрубок 18.

Из-за уменьшения давления внутри кожуха по сравнению с давлением в корпусе часть конденсата в гидрозатворе вскипает, образовавшийся пар отводится по кольцевому зазору между поддоном 8 и кожухом 7 к проему 11.

Паровоздушная смесь и пар самовскипания конденсата гидрозатвора 9 смешивается и при дальнейшем, своем движении конденсируется на нижних частях трубной системы 3. Затем смесь проходит через зазор 10, и пар окончательно конденсируется на струях переохлажденного конденсата, вытекающих из перфорации 5 днища 6 лотка 4, а воздух отводится из корпуса 2 через перфорированную трубу 19.

Жесткое скрепление верхнего края кольцевого поддона 8 с крышкой 13 кожуха 7 создает определенное направление потока пара самовскипания, что предотвращает запаривание перфорированной трубы 19 отвода воздуха.

В результате повышается эффективность отвода воздуха и тем самым экономичность работы теплообменника.

Формула и з о б р е т е н и я

Пароводяной теплообменник по авт. св. 1T - 1216553, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью повышения экономичности, путем более полного удаления неконденсируюшихся газов, верхний край кольцевого поддона жестко скреплен с крышкой .кожуха °

14779 75

Составитель Г. Рябов Редактор И.Горная Техред А.Кравчук. Корректор О.Кравцова

Заказ 2346/36 Тираж 382 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101