Способ изготовления акустического экрана для пьезоэлектрических преобразователей

 

Изобретение относится к технологии слоистых изделий из пенополистирола и может быть использовано при изготовлении акустических экранов. Изобретение позволяет упростить технологию и улучшить изолирующие свойства за счет раскроя пенополистирола ножом и прессования листов в холодном виде с уменьшением толщины в 15-20 раз.

СО!03 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЦТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4199358/23 — 05 (22) 24.,02.87 (46) 15.05.89. Бюл. 1," 18 (72) В. В. Рубанов, В. Д. Датько и Е.Y. 11!ленский (53) 678.027. 962 (088 ° 8) (56) Патент ФРГ - 331001, кл. С 10 К 11/16, опублик. 984. ультр аз вуковые лье зопреобр азователи для неразрушающего контроля/Под ред. И. Н. Ермолова. M.: !!ашиностроение, 1986, с. 228-245.

Изобретение относится к технологии слоистых материалов и может найти применение в ультразвуковой дефекто-. скопии при из гото влении акустиче ских экранов раздельно-совмещенных преобразователей и акустических развязок между излучательной или приемной частью и корпусом преобразователя.

Цель изобретения — улучшение звукоизолирующих свойств и упрощение технологии.

Способ осуществляют следующим образом.

Брусок вспененного полистирола плотностью 0,012-0,018 г/см, имеющий температуру 20 (;, острым ножом разрезается на пластины толп, иной 38 мм. Пластины размещают между двумя стальными плитами и стягивают плиты винтами до образования между ними равномерного зазора по всей поверхности величиной 0,2-0,4 мм, что в 15ÄÄSUÄÄ 1479332 А"! (51) 4 В 32 В 31/20, G !О К 1!/16 (54) СПОСОБ !!3ГОТОВЛЕ!1ИЯ АКУСТИЧЕСКОГО ЭКРАНА ДЛЯ ПЬЕЗОЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЕЙ (57) Изобретение относится к технологии слоистых изделий из пенополистирола и может- быть использовано при изготовлении .акустических экранов.

Изобретение позволяет упростить технологию и улучшить изолирующие свойства за счет раскроя пенополистирола ножом и прессования листов в холодном виде с уменьшением толщины в 1520 раз.

20 раз меньше исходной толщины листов. Разница в зазоре на противоположных краях плит не должна быть более 0,05 мм. В зажатом состоянии пластины выдерживают 60 мин. Разнимают плиты и снимают с плит полученные пластины-лепестки толщиной 0,200,30 мм, что обеспечивает требуемую звукоизоляцию раздельно-совмещенных преобразователей при толщине всего экрана 0,5-0,7 мм.

Пластинки-лепестки обрезают до требуемого размера и соединяют с электрическим экраном при изготовлении пьезопреобразователей.

При толщине пластин 0,30-0,35 мм по предлагаемому способу, наклеенных на электрический экран (медную фольгу) с обеих сторон, при максимальном усилении 80 дБ на дефектоскопе Usip 11 фирмы KrautkrÊíòår при сквозном прозвучивании на частоте 2 !!Гц на фоне

1479332 формулаизобретения

Способ изготовления акустического экрана для пьезоэлектрических преобраэ, спрессованные листы выдерживают в форме 60 мин.

Составитель A.Êîíäðàòîâ

Редактор И. Горват Техред M. Ходанич Корректор С ° Патрушева

Заказ 2489/16 Тираж 416 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГЕНТ СССР

113035, Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент™, r.Óæãoðîö, ул. Гагарина,101 собственных шумов пьезопрообразователя сигналя не обнаруживают. Дпя экрана, полученного по известному способу при этой же частоте и такой же толщине, сигнал обнаруживается уже при усилении 53-60 дБ, Для споев толшиной 0,2-0,25 мм разница достигает

30-35 дБ, Звукоизолирующие свойства улучшаются в 30-50 раз. I0 разоватепей, включающий раскрой бруска пенополистирола плотностью 0,0120,018 г/см на листы, прессование

3 листов в форме и выдержку под давлением, отличающийся тем, что, с целью улучшения эвукоизолирующих свойств и упрощения технологии, раскрой бруска пенополистирола на листы толщиной 3-8 мм осушествляо ют ножом, имеющим температуру 20 С, о прессование листов ведут при 20 С до уменьшения толщины листов в 15-20