Способ снижения проницаемости пластов

 

Изобретение относится к способам изоляции поглощающих пластов при бурении скважин. Цель - повышение качества изоляции за счет повышения прочности кольматационного экрана. Способ осуществляют последовательной обработкой стенок скважины струей кремнеземистой и известковой суспензией. Скорость взаимодействия кремнеземистого компонента с известковым не менее 1,1<SP POS="POST">.</SP>10<SP POS="POST">-6</SP> с<SP POS="POST">-1</SP>. Увеличение прочности кольматационного экрана предотвращает возобновление поглощения при колебаниях давления в процессе бурения скважины. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1481378

А1 (51) 4 E 21 B 33/13

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ П нт СССР (21) 4301925/23-03 (22) 01. 09. 87 (46) 23.05.89. Б . В 19 (7i) Уфимский нефтяной институт (72) М.P.Nàâëþòîâ. P.Ã.Øàêèðîâ, В.В.Васильев,. 3.3.Шарафутдинов, Ф.А.Агзамов, P.Ø.Ìóéàçалов и С.С.Смажелюк (53) 622.245.42 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 1193268, кл. E 21 В 33/13, 1984.

Авторское свидетельство СССР

У 819306. кл. E 21 В 33/138, 1,979. (54) СПОСОБ СНИЖЕНИЯ ПРОНИЦАЕМОСТИ

ПЛАСТОВ

Изобретение относится к бурению скважин, в частности к способам снижения проницаемости поглощающих пластов;

Цель изобретения — повыпение качества изоляции пластов за счет увеличения прочности кольматационного экрана.

Способ осуществляют следующим образом.

Обрабатывают стенки скважины высоконапорной струей суспензии кольма.тирующего агента, закачивая последовательно кремнеземсодержащий агент и затем известьсодержащий агент. ,При этом скорость взаимодействия кремнеземсодержащего и известьсодер жащего агентов составляет не менее ,1, 1 10 с - . В качестве кремнеземсодержащего агента могут быть ис(57) Изобретение относится к способам изоляции поглощающих пластов при бурении скважин. Цель — повьппенне качества изоляции за счет повышения прочности кольматационного экрана.

Способ осуществляют последовательной обработкой стенок скважины

I струей кремнеземистой и известковой суспензией. Скорость взаимодействия кремнеземистого компонента с известковым не менее 1,1 10 с . Увеличение прочности кольматационного экрана предотвращает возобновление поглощения при колебаемях давления в процессе бурения скважины. 1 з.п. ф-лы, 1 табл. пользованы, например, песок и горелая порода.

Пример. В качестве модели Фи б проницаемой породы берут искусст- 4 венный керн, сформированный из пес- QQ чаника проницаемостью (7-8) ° 10 м . yaeeek

В качестве кремнеземсодержащего компонента используют кварцевый песок, горелую породу.

На первом этапе осуществляют обработку керна суспензией из горелой породы, имеющей скорость взаимодействия с известью 1, 1 .10 с 1 (60 С), после чего проводят обработку суспензией на основе извести посредством истечения их через насадку.

После такой последовательной об.работки испытуемый керн помещают в автоклав, где при 60 С он твердеет в течение 4 ч. После твердения в. гидротермальных условиях керн испытыва1481378

Из приведенных данных видно, что наилучший положительный результат достигается при скорости вэаимодей- 10 ствия извести с кремнеземсодержащим компонентом не менее 1, 1 ° 10 - с- .

Положительный результат имеется и при совместном использовании в качестве кольматирующего агента раст- 15 вора на основе смеси извести с кремнеземсодержащим компонентом. Однако он значительно повышается при последовательно-раздельной обработке данными компонентами кернов в следующем 20 порядке — обработка водокремнеземистой суспензией с последующей его заменой на суспенэию на основе извести.

Состав и способ обработки кернов кольматиРующим агентом

Скорость взаимодействия изТемперату- Давление, нера испыта- обходимое для ний, С восстановления проницаемости, KIa вести с кремнеземис тым агентом, с

Известный

Глинистый

150

2,5

2,0

1,2

1,2 раствор =1200 кг.м

Предлагаемый

Раздельная обработка:

1.Водопесчаная суспензия ют на восстановление проницаемости.

Давление, при котором проницаемость восстанавливается, составляет 4,5 ИПа.

Результаты испытаний представлены в таблице.

В этом случае при температурах

120 и 140 С прочность кольматационного экрана так высока, что при испытании на восстановление проницаемости происходит разрушение керна вместе с созданным экраном. Это свидетельствует о значительной прочности кольматационного экрана и его способности укреплять приствольную зону ствола скважины.

Использование изобретения обеспечивает по сравнению с известными способами увеличение прочности кольматационного экрана, что позволяет предотвратить возможность гидродинамической связи между разнонапорными пластами, предотвращение разрушения кольматационного экрана под действием динамических перепадов давления в скважине в процессе ее проводки, предотвращение кавернообраэования и разрушения стенок скважины, улучшение качества сцепления тампонажного камня со стенкой скважины вследствие их высокого физико-химического сродства.

Формула изобретения

Способ снижения проницаемости пластов, включающий обработку стенок скважины струей суспензии крем- . неэемистого кольматирующего агента, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изоляции пластов за счет увеличения прочности кольматационного экрана, стенки скважины обрабатывают затем струей суспензии известьсодержащего кольматирующего агента, при этом количественное соотношение кремнеземистого и известьсодержащего компонентов обеспечивает скорость их взаимодействия не менее 1,1 ° 10 с-" .

0 5 (значимых

60... 1 50 изменений йР не зафиксировано) 1481378

Продолжение таблицы

) 60...150

2.Известкововодная суспензия р= 1200 кг м з

Совместная обработка:

1.Водная суспензия на основе известково,песчаной смеси

2.Водная суспензия на основе смеси иэвесть— горелая порода

Последовательно-раздельная обработка:

1.Обработка суспензией иэвести с последующей обработ.кой водопесчаной суспензией

2.Обработка суспензией извести с последующей обработкой суспензией горелой породы

3.Обработка суспензией на основе песка с последующей обработкой известковым раствором

4.Обработка суспензией на основе горелой породы с последующей обработкой известковым раствором

0,064 10

1,! ° 10

3,67 ° 10

14,77 ° 10

1 1 ° 10

4,04 ° 10

7,01 ° 1О

14,76-10-

0,064 10

1,1 .10

3,67 ° 10

14, 77 .10

1,1 ° 10 6

4,04-10

7,01. 10

14,76 ° 10

0,064 ° 10

1,1.10

3,67-10

14,77 10

1,1 "10 4

4,04 10

7,01 10 С

14,76.10

150

150

150

150

150

0,75 (значимых изменений dP не зафиксировано) 0,8

2,6

3,2

3,8

2,6

3,1

3,2

3,7

0,5

1,6

1,6

1,6

1,5

2,1

2,2

2,2

2,3

4,5

6,6

Образец разрушается при ис<

:пыт анин

4,5

6,63

Образцы pasрушаются при испытании