Гидравлическое разгрузочное устройство центробежного насоса

 

Изобретение позволяет повысить надежность разгрузочного устройства насоса. Корпус 3 и разгрузочный диск 4 снабжены кольцевыми выступами (В) 1,2 и образуют разгрузочную камеру 6. В 1 выполнен из упругого материала и снабжен металлическим кольцом-козырьком 11, имеющим рабочую поверхность (РП) 12, сопряженную с РП 13 ответного В 2. РП 12 смещена относительно РП 14 В 1 в сторону В 2. Из-за отсутствия давления в камере 6 деформация В 1 не происходит и механический контакт В 1, 2 исключается. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (51)4 F 04 D 29/04

ОПИСАНИЕ ИЭОБРЕТЕНИ

Н А ВТОРСКОМ,К СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР

1 (61) 1332082 (21) 4292462/25-29 (22) 03,08, 87 (46) 23.05.89, Бюл. № 19 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт горной механики им. M.M.Ôåäoðoâà (72) Н.В.Паламарчук, Ю.В.Тимохин, M.È.Øêðóäü и В.И.Бойченко (53) 62 1.671 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1332082, кл. F 04 D 29/04, 1985. (54) ГИДРАВЛИЧЕСКОЕ РАЗГРУЗОЧНОЕ

УСТРОЙСТВО ЦЕНТРОБЕЖНОГО НАСОСА,.SUÄÄ1481480

2 (57) Изобретение позволяет повысить надежность разрузочного устройства насоса. Корпус 3 и разгрузочный диск

4 снабжены кольцевыми выступами (В)

1,2 и образуют разгрузочную камеру

6. В 1 выполнен из упругого материала и снабжен металлическим кольцомкозырьком 11, имеющим рабочую поверхность (РП) 12, сопряженную с РП

13 ответного В 2. РП 12 смещена относительно РП 14 В 1 в сторону В 2.

Из-за отсутствия давления в камере

6 деформация В 1 не происходит и механический контакт В 1 и 2 исключается. 1 ил. 1481480

Формула изобретения

Гидравлическое разгрузочное устройство центробежного насоса по авт.св..Р 1332082, о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности путем предохранения от повреждения выступа из упругого материала, последний снабжен металлическим кольцом-козырьком, имеющим рабочую поверхность, сопряженную с рабочей поверхностью ответного кольцевого выступа, при этом рабочая поверхность металлического кольцакозырька смещена относительно рабочей поверхности кольцевого выступа из упругого материала в сторону ответного кольцевого выступа.

Составитель В.Петров

Редактор И.Дербак Техред Л.Сердюкова Корректор О.Кравцова

Заказ 2658/36 Тираж 523 Подписное

ВНИИПИ Государственного комйтета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101

Изобретение относится к насосостроению и является усовершенствованием устройства по авт.св. N 1332082.

Цель изобретения — повышение на5 дежностн путем предохранения от повреждения выступа из упругого материала е

На чертеже показано гидравлическое разгрузочное устройство центробежного насоса, продольный разрез.

Гидравлическое разгрузочное устройство центробежного насоса содержит снабженные кольцевыми выступами

1 и 2 корпус 3 и разгрузочный диск

4, установленный на валу 5, образующие разгрузочную камеру 6, сообщенную с зоной 7 высокого давления, и торцовую дросселирующую щель 8, посредством которой камера 6 сообщена с зоной 9 низкого давления, при этом один из кольцевыех выступов 1 или 2 (в данном случае выступ 1) выполнен из упругого материала. В выступе 1 иэ упругого материала выполнена по» лость 10, открытая со стороны разгрузочной камеры 6.

Кольцевой выступ 1 снабжен металлическим кольцом-козырьком 11, имеющим рабочую поверхность 12, сопряженную с рабочей поверхностью 13 ответного кольцевого выступа 2.

Рабочая поверхность 12 металлического кольца-козырька 11 смещена на величину К относительно рабочей поверхности 14 кольцевого выступа

1 в сторону ответного кольцевого выступа 2.

Устройство работает следующим образом.

При работе насоса в разгрузочную камеру 6 подводится высокое давление, которое дросселируется в торцовой щели 8. На стенку полости 10 действует сила, обусловленная раз- 45 ностью давлений в полости 10 и торцовой щели 8. Жесткость стенки подбирается такой, что в номинальном режиме работы насоса величина деформации превышает величину 8 смещения рабочей поверхности 12 кольца-козырька 11 относительно рабочей поверхности 14 кольцевого выступа 1 в ненапряженном состоянии. Таким образом, в номинальном режиме торцовый зазор между поверхностями 14 и 13 кольцевых выступов 1 и 2 окаэывается меньше торцового зазора между поверхностями 12 и 13 кольца-козырька 11 и кольцевого выступа 2 и основная часть перепада давления на торцовой щели дросселируется на участке между рабочими поверхностями 14 и 13.

При отсутствии давления в разгрузочной камере 6 в некоторых переходных режимах работы насоса и одновременном действии значительной осевой силы возможно смещение разгрузочного диска влево до механического контакта рабочих поверхностей 13 и

12 выступа 2 и кольца-козырька 11.

Из-эа отсутствия давления в разгрузочной камере 6 деформации упругого выступа 1 не происходит, механический контакт выступов 1 и 2 исключается, что предотвращает повреждение выступа 1.