Устройство для отбора проб и замера температуры


G01N1/10 - Исследование или анализ материалов путем определения их химических или физических свойств (разделение материалов вообще B01D,B01J,B03,B07; аппараты, полностью охватываемые каким-либо подклассом, см. в соответствующем подклассе, например B01L; измерение или испытание с помощью ферментов или микроорганизмов C12M,C12Q; исследование грунта основания на стройплощадке E02D 1/00;мониторинговые или диагностические устройства для оборудования для обработки выхлопных газов F01N 11/00; определение изменений влажности при компенсационных измерениях других переменных величин или для коррекции показаний приборов при изменении влажности, см. G01D или соответствующий подкласс, относящийся к измеряемой величине; испытание

 

Изобретение относится к черной металлургии ,в частности, к внепечной обработке стали в ковшах. Целью изобретения является повышение надежности отбора проб и замера температуры, сокращение продолжительности операций и улучшение условий труда. Устройство содержит направляющую, в которой перемещается каретка с закрепленной штангой с наконечником, привод перемещения каретки, шлакопробойник, который выполнен изогнутым в нижней части со стороны термоблока и расположен под ним, средней частью шарнирно закреплен на подвижной каретке, а вверху снабжен роликом, взаимодействующим с копиром, неподвижно закрепленным на направляющей, что обеспечивает шлакопробойнику вертикальное положение в нижнем рабочем состоянии относительно оси термоблока или отклоненное положение от оси термоблока в нерабочем верхнем положении. Устройство выполнено со съемником отработанного термоблока, закрепленного на направляющей с возможностью качания в вертикальной плоскости. Съемник выполнен в виде желоба, открытого в сторону термоблока, а вверху выполнен зуб-упор с продольным вырезом, расположенным симметрично относительно оси термоблока. Плоскость качания съемника совпадает с осью термоблока и съемник кинематически связан с поворотным рычагом, взаимодействующим с управляющей линейкой, закрепленной на каретке. 2 з.п. ф-лы. 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (П) (Д1) 4 G 01 N 1/10; С 2! С 5/30

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ (21) 4305140/23-26 (22) 14, 09.87 (46) 23.05.89, Бюл. N9 19 (71) Липецкое отделение Государственного союзного института по проектированию агрегатов сталеплавильного и прокатного производства для черной металлургии "Стальпроект" (72) А.И, Морозов, А,У, Трофименкон

"и Л,И. Голубев (53) 543.053(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

К 813175, кл. G 01 N 1/10, 1980, Авторское свидетельство СССР

У 865932, кл. С 21 С 5/30, 1980. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТБОРА ПРОБ И

ЗАМЕРА ТЕМПЕРАТУРЫ (57) Изобретение относится к черной металлургии, в частности к внепечной обработке стали в ковшах, Целью изобретения является повышение надежности отбора проб и замера температуры, сокращение продолжительности операций и улучшение условий труда. Устройство содержит направляющую, и которой перемещается каретка с закрепленной штангой с наконечником, привод переИзобретение относится к черной металлургии, в частности к внепеч-. ной обработке стали в ковшах.

Целью изобретения является повышение надежности отбора проб и замера температуры, сокращение продолжительности операций и улучшение условий труда. мещения кар тки, шлакопробойник, который выполнен изогнутым в нижней части со стороны термоблока и расположен под ним, средней частью шарнирно закреплен на подвижной каретке, а вверху снабжен роликом, взаимодействующим с копиром, неподвижно закрепленным на направляющей, что обеспечивает шлакопробойнику вертикальное положение н нижнем рабочем состоянии относительно оси термоблока или отклоненное положение от оси термоблока в нерабочем верхнем положении. Устройство выполнено со съемником отработанного термоблока, закрепленного на направляющей с возможностью качания в вертикальной плоскости.

Съемник выполнен н виде желоба, открытого в сторону термоблока, а вверху выполнен эуб-упор с продольным вырезом, расположенным симметрично относительно оси термоблока, Плоскость качания съемника совпадает с осью термоблока и съемник кинематически связан с поворотным рычагом, взаимодействующим с упранляющей линейкой, закрепленной на каретке, 2 з.п. ф-лы, 5 ил, На фиг.1 изображено устройство для отбора проб и замера температуры, общий нид; на фиг. 2 — то же, с верхним положением каретки; на фиг, 3 кинематическая схема соединения съемника с поворотным рычагом; на фиг,4 нид А на фиг, 1; на фиг. 5 — разрез

Б-Б на фиг,1, 1481619

Устройство для отбора проб и замера температуры состоит из направляю— щей 1,в которой перемещается каретка 2 с закрепленной н ней штангой 3 с наконечником 4, привода 5 перемещения каретки 2, шлакопробойника 6, шарнирно закрепленного на каретке 2 °

В верхней части шлакопробойник 6 снабжен роликом 7, перемещающимся по копиру 8, который неподвижно,, закреплен на направляющей 1, Устройство также состоит из съемника 10 для отработанного термоблока 9,,Съемник 10 шарнирно закреплен на направляющей 1 15 с возможностью качания в вертикальной плоскости, совпадающей с осью термоблока 9, в верхней части съемника 10 закреплен упор ll с продольным вырезом 12, 20

Съемник 10 кинематически с помощью

1 тяги 13 связан с поворотным рычагом

14, закрепленным на направляющей 1, рычаг 14 взаимодействует с управляющей линейкой 15, закрепленной на ка- 25 ретке 2.

Устройство размещено на площадке 16 с отверстием 17, под которым находится ковш 18 со шлаком 19 и металлом 20. 30

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении каретка 2 со штангой 3 и наконечником 4 находится в крайнем верхнем положении. Шлакопробойник 6 отклонен от оси наконечника 4 в сторону, при этом изогнутая часть шлакопробойника 6 не совпадает с осью наконечника 4, Линейка 15 находится выше поворот- 40 ного рычага 14, который повернут по часовой стрелке, а его левый конец поднят вверх, Правым концом рычаг 14 через тягу 13 поворачивает съемник 10 в сторону штанги 3, при этом продольный вырез 12 совпадает с осью штанги 3, а нижняя часть съемника 10 перекрывает отверстие 17 в площадке 16, тем самым экранируя механизмы и обслуживающий персонал от излучения и выбросов жидкого металла 20 из ковша 18.

При замере температуры или отбора пробы металла рабочий-оператор одевает вручную на наконечник 4 термоблок (или пробоотборник) 9 и включает при 55 вод 5 на опускание каретки 2, при этом, передвигаясь вниз, управляющая линейка 15, закрепленная на карет4 ке 2, надавливает на левый конец поворотного рычага 14, и кинематически связанный с ним съемник 10 отклоняется вправо, занимая .вертикальное положение, и освобождает путь термоблоку 9 со шлакопробойником 6, открывая отверстие 17 в площадке 16.

Ролик 7 шлакопробойника 6, перемещаясь по копиру 8, на криволинейном участке последнего поворачивает шлакопробойник 6 и совмещает свою изогнутую часть с осью термоблока 9, При этом размер а между верхней частью изогнутого конца шлакопробойника 6 и концом термоблока 9 долженбыть не менее 180 мм.

Далее шлакопробойник 6 пробивает шлак 19 и входит в металл 20. Следом за ним термоблок (пробоотборник) 9, проходя через отверстие в шлаке 19, также входит в металл 20 и привод 5 автоматически отключается, Производится замер температуры или взятие пробы металла 20, Через несколько секунд (5-7) привод 5 автоматически включается и термоблок 9 извлекается из ковша 18 и поднимается вверх, при этом ролик 7 шлакопробойника Ь перемещается по копиру 8 и на криволинейном участке последнего отклоняет плакопробойник 6 от оси термоблока 9, при этом управляющая линейка 15 надавливает на поворотный рычаг 14, и съемник 10 поворачивается влево, в сторону к термоблоку 9, охватывая его, а вырез 12 зуба 11 съемннка 10 схватывает штангу 3 и при дальнейшем движении каретки 2 вверх. верхний торец термоблока 9 упирается в зуб-упор

1l, каретка 2 с держателем и наконечником 4 уходит вверх, а термоблок 9 остается в желобе съемника 10 и соскальзывает B сторону от отверстия 1 7 на площадку 16, В верхнем положении механизма привод 5 автоматически отключается и каретка 2 останавливается, механизм остается в исходном положении до следующего цикла.

Технико-экономические преимущества обусловлены тем, что устройство по сравнению с .известными решениями более надежно в работе, простое по конструкции и безопасно в обслуживании, имеет небольшие габариты в плане и легко вписывается в общую компоновку оборудования установки внепечной

14816 обработки стали и установок циркуляционного вакуумирования.

Ф о р м у л а и э о б р е т е н и я

1„ Устройство для отбора проб и замера температуры, содержащее направляющую, в которой перемещается каретка с закрепленной на ней штангой, 10 привод перемещения каретки, шлакопробойник и сменный термоблок, закрепленный на штанге, о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности отбора проб и замера температуры, сокращения продолжительности операций и улучшения условий труда, шлакопробойник выполнен изогнутым в нижней части, закреплен шарнирно на каретке своей средней частью, а в верхней части снабжен роликом,а устройство снабжено копиром, неподвижно закрепленным на направляющей, и съемником отработанного термоблока, выполненным в виде желоба, от- 25

19

6 крытого в сторону термоблока и закрепленного на направляющей с воэможностью качания в вертикальной плоскости, а также снабженного в верхней своей части упором с продольным вырезом, расположенным симметрично относительно оси термоблока, при этом ролик шлакопробойника размещен с воэможностью перемещения по копиру, 2. Устройство по п, 1,. о т л и ч а ю щ е е с я тем, что шлакопробойник своей изогнутой частью обращен к термоблоку и расположен под ним, при этом копир выполнен с вертикальным и наклонным участками к оси термоблока, а плоскость качания съемника совпадает с осью термоблока, 3, Устройство по и. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что каретка снабжена управляющей линейкой, а

1 съемник — кинематически связанными с ним поворотными рычагами, взаимодействующими с управляющей линейкой, закрепленной на каретке.

1481619

Е-б

Составитель Л. Нечипоренко Редактор Н, Бобкова Техред И.Дидык Корректор Н. Гунько

Заказ 2679/43 Тираж 790 Подписное

BHHHIIH Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Устройство для отбора проб и замера температуры Устройство для отбора проб и замера температуры Устройство для отбора проб и замера температуры Устройство для отбора проб и замера температуры 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к исследованию характеристик материалов, проявляющих хрупкие и вязкоупругие свойства, в том числе горных пород, спрессованных сыпучих материалов, а также пропитанных обожженных полуфабрикатов для производства графитов

Изобретение относится к технике испытаний и измерений и может быть использовано при изучении выбросов полициклических ароматических углеводородов различными топливосжигающими установками

Изобретение относится к реактивам для химической полировки алюминия непосредственно после токарной или фрезерной обработки и может быть использовано при экспресс-анализе алюминия

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для контроля состояния крупногабаритной и толстостенной аппаратуры химического и нефтехимического производства путем исследования микроструктуры металла

Изобретение относится к черной металлургии ,в частности, к стелеплавильному производству, и может быть использовано для контроля технологических параметров конвертерной плавки по ходу продувки

Изобретение относится к биологии и касается обработки гистологического материала

Изобретение относится к технике безопасности и охране труда в горнодобывающей, металлургической и др

Изобретение относится к средствам пробоотбора и пробоподготовки технологических растворов, сточных и оборотных вод и предназначено для автоматизации контроля процессов цветной металлургии

Изобретение относится к автоматизации конверторного производства стали

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано в конверторном производстве для контроля уровня ванны в конверторе, преимущественно при его оснащении фурмой с многоярусной подачей кислорода

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к контролю и регулированию проце сса кислородноконйертерной плавки, и предназначено для контроля уровня ванны в конверте- , ре

Изобретение относится к области автоматизации кислородно-конвертерного производства стали и предназначено для контроля расхода отходящих газов

Изобретение относится к области черной металлургии, конкретнее к контролю и управлению выплавкой стат ли в конвертере, и предназначено для 1 Изобретение относится к черной металлургии, в частности к технике контроля и управления выплавкой стали в конвертере

Изобретение относится к черной металлургии и предназначено для контроля обезуглероживания сталеплавильной ванны и определения момента повалки конвертора

Изобретение относится к металлургическому производству, а именно, к управлению процессом плавления металла в ванных печах, перемещающихся относительно стационарного газохода при сливе металла или загрузки шихты

Изобретение относится к черной металлургии , конкретно к сталеплавильному производству , и может быть использовано для контроля количества шлака в сталеразливочных и чугуновозных ковшах и в сталеплавильньГх агрегатах

Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к контролю и регулированию процессов кислородно конвертерной плавки, и может быть использовано для контроля уровня шлака в кислородно-конвертерном производстве

Изобретение относится к термометрии и может быть использовано в металлургии в процессах высокотемпературного жидкофазного восстановления металлов из оксидных композиций
Наверх