Литейная форма

 

Изобретение относится к литейному производству. Цель изобретения - повышение надежности запирания форм. Работа литейной формы осуществляется следующим образом. Штырь 3 одной из полуформ при сборке входит во вторую полуформу через отверстие 6 в ее теле и сквозные окна в гильзе 10 и в клине 9. Сквозные пазы 11 в клиньях 9 свободны. Приводы 13 запирания перемещают клинья 9 в гильзах 10 к центру формы. Клинья 9 при этом своими пазами 11 входят в вырезы штырей 3, обеспечивая контакт наклонных площадок штырей 3 и клиньев 9. Угол наклона площадок обеспечивает самоторможение клиновой пары. По завершении скрепления формы приводы 13 запирания отводятся в исходное положение. Скрепленная форма допускает различные манипуляции с ней. Кроме того, скрепление форм по четырем точкам, расположенным по периферии, обеспечивает жесткость соединения полуформ и создает оптимальные условия для заливки форм жидким металлом. 6 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ.

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

2757 А1 (}9) (1I) (51) 4 В 22 D 15/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

6-6 юодернцта ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4180205/23-02 (22) 14.01.87 (46) 30.05.89. Бюл. Р 20 (71) Научно-исследовательский институт специальных способов литья (72) N.ß.Гойхман, А.Д. Теплинский, А.Ф.Шевченко и А.Ф.Юрченко (53) 621. 746.043 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

9 1287975,. кл. В 22 D 17/26, 1980.

Авторское свидетельство СССР

N - 498090, кл. В 22 D 15/00, 1974. (54) ЛИТЕЙНАЯ ФОРМА (57) Изобретение относится к литейному производству. Цель изобретения повышение надежности запирания форм.

Работа литейной формы осуществляется следующим образом. Штырь 3 одной из полуформ при сборке входит во вторую

:полуформу через отверстие 6 в ее те2 ле и сквозные окна в гильзе I0 и в клине 9. Сквозные назы 11 в клиньях

9 свободны. Приводы. 13 запирания перемещают клинья 9 в гильзах 10 к центру формы. Клинья 9 при этом своими пазами 11 входят в вырезы штырей

3, обеспечивая контакт наклонных площадок штырей 3 и клиньев 9. Угол наклона площадок об еспечивает самоторможение клиновой пары. IIo завершении скрепления формы приводы 13 запирания отводятся в исходное положение. Скрепленная форма допускает различные манипуляции с ней. Кроме того, скрепление форм по четырем точкам, расположенным па периферии, обеспечивает жксткость соединения полуформ и создает оптимальные условия для заливки форм жидким металлом. 6 ил.

148 2757

Из обрет ение относится к литейному производству.

Целью изобретения является повышение надежности запирания форм.

На фиг. 1 показана форма, общий

5 вид; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг.1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 — разрез В-В на фиг. 3; на фиг. 5 — разрез Г-Г на фиг. 3 (клин в положении Заперто"); на фиг. 6 — разрез Г-Г на фиг. 3 (клин в положении "Открыто" ).

Литейная форма состоит иэ верхней

1 и нижней 2 полуформ, в каждой из которых попарно установлены стягивающие штыри 3 перпендикулярно плоскости разъема формы, расположены в одной плоскости, параллельной плоскости разъема формы, и размещены по диагонали на равном расстоянии от геометрического центра формы. Штыри

3 закреплены в теле полуформ 1 и 2 с помощью гаек 4, зафиксированы стопорами 5. На свободном конце штырей 25

3, входящем в. отверстие 6 другой полуформы, выполнены лыски 7 и симметричные относительно оси вырезы, образующие наклонные площадки 8. Запирающие устройства выполнены в ви- 30 де клиньев 9, расположенных попарно противоположно в каждой полуформе.

Клинья 9 расположены в гильзах 10, установленных в расточках каждой из полуформ. Оси клиньев 9 перпендикулярны осям стягивающих штырей 3. В клиньях 9 выполнены сквозные пазы

11, длина которых не меньше длины запирания. На наружной поверхности хлиньев 9 выполнены наклонные площадки 12, взаимодействующие с площадками 8 штырей 3. Угол наклона площадок 8 и 12 обеспечивает самоторможежте клина 9 при запирании. Каждый клин взаимодействует с приводом

13 эапирания, сообщающим клину 9 поступательное перемещение к центру формы.

Со стороны, противоположной приводу 13, клин 9 снабжен хвостовиком

14, проходящим через сквозные отверстия 15 и 16 в теле полуформы 1 или

2 и штыря 3, взаимодействующего с клином 9 противоположной полуформы.

Каждый хвостовик 14 взаимодействует 55 с приводом 17 отпирания, аналогичным приводу 13. Хвостовик 14 может быть выполнен как заодно с клином 9, так и отъемным, и соединен с клином 9 кинематически, например при помощи проточки 18 в хвостовике и полуколец

19. Со стороны привода 17 в клине

9 выполнено сквозное окно 20, соеди.ненное с пазом 11. Размеры окна 20 обеспечивают возможность прохода через него снабженной лысками 7 части штыря 3 противоположной полуформы.

Соответствующее окну 20 сквозное окно 21 имеется и в гильзе 10.

От проворота клин 9 и гильза 10 фиксируются стопором 22, проходящим через паз 23 гильзы 10 и взаимодействующим с пазом 24, выполненным в теле клина 9. Клин 9 в открытом положении предохранен от самопроизвольМ ного перемещения установленным в полуформе шариковым фиксатором 25, взаимодействующим с гнездом 26 клина 9.

Для направления хвостовика 14 и исполнительной части привода 17 в полуформах установлены втулки 27, а для направления исполнительной части привода 13 запирания — направляющие 28 и 29.

Литейная форма работает следующим образом.

В процессе сборки формы верхняя полуформа 1 устанавливается на нижнюю 2, при этом клинья 9 отведены от центра формы и удерживаются в этом положении фиксатором 25 (взаимное положение частей формы в этом положении изображено на фиг. 6). Штырь 3 одной из полуформ при сборке входит во вторую полуформу через отверстие

6 в ее теле и сквозные окна 21 v:

20 в гильзе 10 и клине 9, Сквозные пазы 11 в клиньях 9 в это гремя свободны.

На позиции запирания приводы 13 запирания своими исполнительными элементами перемещают клинья 9 в гильзах 10 к центру формы, клинья 9 при этом своими пазами 11 входят в вырезы соответствующих штырей 3, обеспечивая тем самым контакт наклонных площадок 8 штырей 3 и 12 клиньев 9. Угол наклона площадок 8 и

12 обеспечивает самоторможение клиновой пары и, соответственно, надежное соединение со сжатием, регулируемым усилием поджима клиньев 9 обеих половин формы. По завершении скрепления формы приводы 13 запирания отводятся в исходное положение, 148275

8-S

12

ff

16

Фиг. 2

Взаимное положение скрепленных частей формы показано на фиг. 3, 4 и 5.

Скрепленная форма допускает различные ма нипуля ции с ней, например ее кантовку в вертикальное положение и дальнейшую транспортировку.

Кроме того, скрепление формы по четырем точкам, расположенным по пери- 10 ферии, обеспечивает жесткость соединения полуформ и создает оптимальные условия для заливки форм жид ким металлом как при горизонтальном, так и при вертикальном разъеме формы.

Разборка формы производится в обратном порядке с помощью приводов

1 7 отпирания, которые, взаимодействуяя с хвостовиками 14, отводят 20 клинья 9 в исходное положение, изображенное на фиг. б.

Изобретение позволяет значительно упростить конструкцию приводов 25 запирания и отпирания, представляющих собой в этом случае простые тол7

6 катели, и облегчает изготовление и подгонку клина.

Формула изобретения

Литейная форма, преимущественно для автоматизированных линий литья в облицованные кокили, содержащая две полуформы, запирающие устройства в виде клиньев с приводами и стягивающих штырей, взаимодействующих друг с другом посредством наклонных площадок, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности запирайия форм, стягивающие штыри попарно установлены в каждой полуформе перпендикулярно плоскости разъема формы и размещены по диагонали на равном расстоянии от геометрического центра формы, а клинья расположены попарно противоположно в каждой полуформе, причем оси клиньев пер-. пендикулярны осям стягивающих штырей, а в клиньях выполнены сквозные пазы, длина которых не менее длины хода эапирания .

1482757

Составитель М.Архинчеев

Редактор А.Маковская Техред Л.Сердюкова Корректор В.Гирняк

Заказ .2738/11 Тираж 711 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101