Устройство для сжигания топлива

 

Изобретение м. б. использовано для сжигания твердого топлива в кипящем слое. Цель изобретения - повышение эффективности сжигания путем лучшего выгорания уноса его улавливания. Камера 2 сгорания с кипящим слоем отделена вертикальной перегородкой 11 с верхним и нижним перепускными отверстиями 13 и 15 соотв. от сепарационной камеры 4. Дно 14 камеры 4 наклонено в сторону камеры 2, а в ее верхней части расположены сопла 16 вторичного воздуха. Выходной канал 19 подключен к камере 5 охлаждения с воздушными соплами 21, выполнен в нижней части смежной с перегородкой 11 боковой стенки 18 камеры 4 и имеет наклоненное в ее сторону дно. Камера 5 содержит форсунку и приемник 6 зольных остатков. Камера 5 м. б. выполнена цилиндрической, а приемник 6 - в виде реактора кипящего слоя, выходное отверстие к=рого подключено к соплам 16 и/или 21.3 з.п. ф=лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК цд 4 F 23 С I 1/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР (89) СВ/246542 (48) 24. 06 . 86 (21) 7773944/24-06 (22) 28. 08. 85 (31) РЧ 7271-84 (32) 27.09.84 (33) СВ (46) 30.05.89. Вюл. ¹ 20 (71) ЧКД Дукла Концерновы подник, завод Татра Колин (CS) (72) Кубарт Мирослав (CS) (53) 662.939(088.8) (54) уСТРОЙСтВО ЛПЯ СЖИГАНИЯ ТО11ЛИВА (57) Изобретение м. б. использовано для сжигания твердого топлива в кипящем слое. Цель изобретения — повышение эффективности сжигания путем лучшего выгорания уноса и его улавливаI

Изобретение относится к области энергетики и может быть использовано в устройствах, сжигающих твердое топ" ливо в кипящем слое.

Известно устройство для сжигания топлива, содержащее камеру сгорания с кипящим слоем, отделенную вертикальной перегородкой с верхним и нижним перепускными отверстиями от сепаФ рационной камеры, имеющей наклонное дно и снабженной соплами вторичного воздуха и выходным каналом, подключенным к камере охлаждения с воздушными соплами, а также форсунку и приемник зональных остатков, соединенный с камерой сгорания (eM патент

СССР № !8858, кл. F 23 С 11/02, 1928) °

„„SU„„1483168 А1 ния ° Камера 2 сгорания с кипящим слоем отделена вертикальной перегородкой ll с верхним и нижним пере пускными отверстиями 13 и 15 соотв. от сепарационной камеры 4 ° Дно 14 камеры 4 наклонено в сторону камеры

2, а в ее верхней части расположены сопла 16 вторичного воздуха. Выходной канал 19 подключен к камере 5 охлаждечия с воздушными соплами 21, выполнен в нижней части смежной с перегородкой 11 боковой стенки 18 камеры 4 и имеет наклоненное в ее сторону дно ° Камера 5 содержит форсунку и приемник 6 зольных остатков °

Камера 5 м.б. выполнена цилиндрической, а приемник 6 — в виде реактора кипящего слоя, выходное отверстие к-рого подключено к соплам 16 и/или

21. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

Однако в данном устройстве невозможно регулировать температуру продуктов сгорания для использования последних в качестве сушильного агента и степень их чистоты.

Целью изобретения является повышение эффективности сжигания путем лучшего выгорания уноса и его.улавливания.

В устройстве для сжигания топлива, содержащем камеру сгорания с кипящим слоем, отделенную вертикальной перегородкой с верхним и нижним перепускными" отверстиями от сепарационной камеры, имеющей наклонное дно и снабженной соплами вторичного воздуха и выходным каналом, подключенным к ка—

1483! 6 мере охлаждения с воздушными соплами, а также форсунку и приемник эольных остатков, поставленная цель достигается тем, что сопла вторичного воздуха расположены в верхней части сепа5 рационной камеры, причем дно последней наклонено в сторону камеры сгорания, а выходной канал выполнен в нижней части смежной с перегородкой боковой стенки сепарационной камеры и имеет наклоненное в сторону последней дно. Кроме того, камера охлаждения может быть выполнена цилиндрической, форсунка может быть установлена в камере охлаждения, а приемник зольных остатков может быть выполнен в виде реактора кипящего слоя, выходное отверстие которого подключено к соплам вторичного воздуха и/или воздушным соплам.

На фиг.1 схематично изображено устройство одля сжигания топлива, вертикальный разрез; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1; на фиг.З вЂ” разрез

Б — Б на фиг.2 °

Устройство для сжигания топлива содержит камеру 2 сгорания с кипящим слоем, отделенную вертикальной перегородкой 11 с верхним и нижним пере- 30 пускными отверстиями 13, 15 от сепарационной камеры 4, имеющей наклонное дно 14 и снабженной соплами 16 вторичного воздуха и выходным каналом 19, подключенным к камере 5 охлаждения с воздушными соплами 21 и форсункой 22, а также приемник 6 зональных остатков, выполненный в виде реактора кипящего слоя, выходное отверстие 30 которого может быть подключено к соплам 16 вторичного воздуха и/или воздушным соплам 21. Сопла 16 вторичного воздуха расположены в верхней части сепарационной камеры 4, дно 14 последней наклонено в сторону, камеры 2 сгорания, а выход-ной канал 19 выполнен в нижней части смежной с перегородкой 11 боковой стенки 18 сепарационной камеры 4 и имеет наклонное в сторону последней дно 36.

Кроме того, устройство снабжено червячным конвейером 34 подачи твердого топлива, вентиляторами 10, 29 подачи воздуха соответственно в ка55 меру 2 сгорания и приемник б зольных остатков через решетки 7, 26, перепускным трубопроводом 24 с регулирую-. шей задвижкой 25 для вольных остат8, 4 ков. Над кипящим слоем камеры 2 на— ходится успокоительная зона 3 прямоугольного сечения. В приемнике 6 зональных остатков выполнено сливное отверстие 35 для золы, Устройство для сжигания топлива работает следующим образом.

Твердое топливо вместе с серопоглощающей присадкой по койвейеру 34 подают в камеру 2 сгорания с кипящим слоем и сжигают при подстехиометрической подаче воздуха из вентилятора 10. Продукты неполного сгорания поднимаются вверх, частично теряют скорость в зоне 3, при этом часть несгоревших частиц выпадает в кипящий слой. При прохождении верхнего перепускного отверстия 13 поток продуктов сгорания поворачивает на 180 о и с верху в него через сопла 16 в камере 4 вводится вторичный воздух.

Над дном 14 поток продуктов полного сгорания поворачивает под острым углом перед выходным каналом 19. При этом из потока выпадает большая часть уноса на наклонное дно 14 и через нижнее перепускное отверстие

15 возвращается в камеру 2 сгорания.

Зольный остаток по трубопроводу 24 отводят в приемник 6, где он охлаждается в кипящем слое путем прямого контакта с воздухом, подаваемым вентилятором 29, после чего охлажденная зола выводится через сливное отверстие 35.

Продукты сгорания попадают в каме-, ру 5 охлаждения, где при необходимости к ним добавляют воздух через воздушные сопла 21, при этом достигает-. ся требуемая температура для сушки.

При отключенной камере 2 сгорания или при ее растопке основной поток продуктов сгорания генерируют форсункой 22 при сжигании мазута и охлаждают холодным воздухом, выходящим из сопел 21, который подводят через отключенный приемник 6 зольных остатков ° формула изобретения

1. Устройство для сжигания топлива, содержащее камеру сгорания с кипящим слоем, отделенную вертикальной перегородкой с верхним и нижним перепускнымн отверстиями от сепарационной камеры, имеющей наклонное дно и снабженной соплами вторичного возду-5 l 48316 ха и выходным каналом, подключенным к камере охлаждения с воздушными соплами, а также форсунку и приемник зольных остатков, соединенный с каме5 рой сгорания, о тли ч ающе е с я тем, что сопла вторичного воздуха расположены в верхней части сепарационной камеры, причем дно последней наклонено в сторону камеры 10 сгорания, а выходной канал выполнен в нижней части смежной с перегородкой боковой стенки сепарационной камеры и имеет наклоненное в сторону последней дно ° 15

2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что камера охлаждения выполнена иилиндричс;-кой. .3. Устройство по пп.! и 2, о т л и ч а ю щ е е с я тем. что форсунка установлена в камере охлаждения.

4. Устройство по нп.2 и 3, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что приемник зольных остатков выполнен в виде реактора кипящего слоя, выходное отверстие которого подключено к соплам вторичного воздуха и/или воздушным соплам.

1483168

Фиг. J

Диг. 2

Редактор Ю.Середа

Техред А.Кравчук.

Корректор М.Иаксимишинец

Заказ 2807/32

Тираж 488

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101