Способ сборки коллекторов трубчатых печей

 

Изобретение относится к химической промышленности, в частности к сборке коллекторов блока нагрева газов БНГ-172 для производства слабой азотной кислоты. Цель изобретения - повышение надежности работы коллекторов, снижение трудозатрат и сокращение длительности футеровочных работ. Способ футеровки заключается в том, что сначала укладывают футеровку во внутреннее пространство патрубков, затем укладывают футеровку кольцевого пространства концентрично установленным обечайкам и только после этого в слое футеровки каждого патрубка посредством направляющего устройства выполняют сквозное отверстие с одновременной установкой в нем и в отверстии внутренней обечайки внутренней трубки, причем диаметр сквозного отверстия равен диаметру внутренней трубки. Данный способ позволяет осуществить качественную футеровку коллекторов большой, свыше 6 м, длины без разбивки его на части с последующей футеровкой и сборкой этих частей, что приводит к более надежной работе коллекторов. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ.

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (50 4 F 27 Э 1/16

3Лг,ОБ30М, ц-., 11

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4315473/23-02 (22) 12.10,87 (46) 30,05,89. Бюл. Р 20 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт нефтяного машиностроения (72) О.Б. Моргуновский, В.Ф, Горлов, M.À. Харичко и А.И. Топчу (53) 66,041,454,66,043.1(088,8) (56) Отчет ВНИИНефтемаш Ф 6805, Инструкция по изготовлению футеровки коллекторов блока нагрева выхлопных газов БНГ-172, 1985. (54) СПОСОБ СБОРКИ КОЛЛЕКТОРОВ ТРУБЧАТЫХ ПЕЧЕЙ (57) Изобретение относится к химической промышленности, в частности, к сборке коллекторов блока нагрева газов БНГ-172 для производства слабой азотной кислоты. Цель изобретения— повышение надежности работы коллектоИзобретение относится к химической промышленности и может быть использовано в производстве сборочных работ коллекторов трубчатых печей конверсии, в частности для блоков нагрева-газов БНГ-172 технологической линии производства слабой азотной кислоты, Цель изобретения — надежность работы коллектора за счет повышения качественной укладки футеровки, снижение длительности футеровочных работ и трудозатрат.

На фиг. 1 изображена схема осуществления способа сборки коллектора, на

ÄÄSUÄÄ 1483224 А 1

2 ров, снижение трудозатрат и сокращение длительности футеровочных работ.

Способ футеровки заключается в том, что сначала укладывают футеровку во внутреннее пространство патрубков, затем укладывают футеровку кольцевого пространства концентрично установленным обечайкам и только после этого в слое футеровки каждого патрубка посредством направляющего устройства выполняют сквозное отверстие с одновременной установкой в нем и в отверстии внутренней обечайки внутренней трубки, причем диаметр сквозного отверстия равен диаметру внутренней трубки. Данный способ позволяет осуществить качественную футеровку кол" лекторов большой, свыше 6 м, длины без разбивки его на части с последующей футеровкой и сборкой этих частей, что приводит к более надежной работе коллекторов, 3 ил. фиг.2 — устройство для его осуществления; на фиг. 3(а,б) — съемный на- !Ю конечник, 1Ю

Направляющее устройство содержит ГАДЬ корпус 1 который с помощью болта 2 фиксируется в заданном положении, винт 3 и переходник 4, на который надевается внутренняя трубка со съемным наконечником 5 в виде конуса или сверла (фиг.3а,б), Ь

Способ заключается в следующем.

Заполняют футеровочным материа-.. лом 6 (ватой каолинового состава или легковесным бетоном.) внутренне пространство патрубка 7, затем заполняют з 148322ч

ЗО

50 кольцевое пространство между концептричпо установленными обечайками 8 и

9, после чего в слое футеровки каждого патрубка посредством направляющего устройства выполняют сквозное отверстие с одновременной установкой в нем и в отверстии внутренней обечайки внутренней трубки 10, причем диаметр сквозпого отверстия равен диаметру внутренней трубки, Данный способ позволяет отказаться от необходимости разбивать коллектор па отдельные секции, т,е, коллектор не имеет монтажных швов, кроме того отпадает необходимость в работах связанных со сборкой таких секций, что приводит к повышения> надежности работы коллекторов, снижению трудозатрат и длительности футеровочных работ, Л также данный способ позволяет осушестилять визуальный контроль за качеством укЛадки футеровки за счет отсутствия внутренних трубок, т.е, позволяет повысить качество футеровки коллекторов, Следствием повышения качества укладки футеровочного материала является уменьшение температуры стенки корпуса коллектора, что приводит к снижешпо тепловых (энергетических) потерь через корпус коллектора в окружающую среду.

Перед выполнением футеровочных работ коллектора должны подвергаться

Гид|>оиспь1таниям, Гидроиспытания эафутерованного коллектора проводить нельзя, так как при этом нарушаются теплоизоляционные свойства футеровкп ° Данный способ поэволяеT провести гидроиспытанпя полностью собранного коллектора перед проведением футеровочных работ, что делает era более надежным в работе °

Способ сборки осуществляют следу ощим образом.

Футеровка осуществлялась ватой каолппового состава марки МКРВ-200 коллектора длиной 18 м, при этом была обеспечена высокая производительность труда за счет сокращения числа операций, связанных со сборкой отдельных частей коллектора снизилась трудоемкость работ при выполнении футеровки коллектора, что позволило сократить длительность футеровочных работ в 2 раза, Кроме того, данный способ сборки позволяет качественно уложить футеровку по всему заполняемому объему коллекторов большой, свыше 6 м, длины без разбивки его на отдельные секции, что дает воэможность снизить трудоемкость работ, сократить длительность выполнения футеровки, снизить температуру стенки корпуса коллектора, следствием чего является снижение тепловых (энергетических) потерь, Применение данного способа позволяет повысить надежность работы коллектора за счет возможности гидроиспытания коллекторов целиком перед футеровкой, Формула изобретения

Способ сборки коллекторов трубчатых печей, выполненных в виде концентрично установленных обечаек, включающий приварку патрубков к корпусу коллектора, установку внутренних трубок в отверстиях внутренних обечаек и.заполнение ®теровочным материалом патрубков и кольцевого

1 пространства между обечайками, о тл и ч а ю шийся тем, что, с це-,,пью повышения надежности работы коллекторов за счет повышения качества укладки футеровки, снижения длительности футеровочных работ и трудозатрат, после осуществления приварки патрубков к корпусу коллектора осуществляют заполнение футеровочным материалом патрубков и кольцевого пространства между обечайками, затем в слое футеровки каждого патрубка посредством направляющего устройства выполняют сквозное отверстие с одновременной установкой в нем и в отверстии внутренней обечайки, внутренней трубки, причем диаметр сквозного отверстия равен диаметру внутренней трубки, 1483?24

Составитель И, Короткова

Редактор И, Сегляник Техред М, Дидык Корректор Э.Лончакова

Заказ 2812/35 Тираж 532 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", .г. Ужгород, ул. Гагарина, 101