Устройство для охлаждения жидкости

 

Изобретение относится к станкостроению, а именно к устройствам для охлаждения жидкости газом при подаче ее в зону резания. Цель изобретения - повышение эффективности охлаждения. Газ под давлением по трубопроводу попадает в сопловой вход 2 вихревой трубы 1. В трубе 1 закрученный газ разделяется. Теплый поток газа через клапан 12 в хвостовой части 13 трубы 1 выходит из трубы 1, а холодный поток выходит через сливной патрубок 4, установленный на передней части трубы 1, в зону резания. Одновременно жидкость из трубопровода 9 попадает в канал 8 втулки 6 теплообменника, установленного на передней части 5 трубы 1. Жидкость охлаждается холодным потоком газа через стенку втулки 6 и вытекает из канала 8 в полость 11 втулки 6, где смешивается с потоком газа. 2 ил.

СВОЗ СОВЕТСКИХ.

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5g 4 В 23 11/10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР. ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

:- : .il

"с"

: .. ь ."1А11

Г- .. L3; i:У 1 . i;",Я

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4313680/3)-08 (22) 06.10,87 (46) 07.06.89. Бюл. N 21 (7l) Казанский авиационный институт им, А.Н-.Туполева (72) В.Т.Токарев, Е.Л.Каспии и Ю.В.Иихайлов (53) 62-719 (088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 931375, .кл. В 23 0 11/10, 1977.

„„SU„„1484591 A 1

2 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ

ЖИДКОСТИ (57) Изобретение относится к станкостроению, а именно к устройствам для охлаждения жидкости газом при подаче ее в зону резания. Цель изобретения — повышение эффективности охлаждения. Газ под давлением по трубопроводу попадает в сопловой вход 2 вихревой трубы 1. В трубе 1 закрученный

1484591 газ разделяется. Теплый поток газа через клапан 12 в хвостовой части

13 трубы 1 выходит из трубы 1; а холодный поток выходит через сливной патрубок 4, установленнь»й на передней части трубы 1, в зону резания.

Одновременно жидкость из трубопровоИзобретение относится. к станкостроению, а именно к устройствам для охлаждения жидкости газом при подаче ее в зону резания.

Целью изобретения является повышение эффективности охлаждения.

На фиг.l приведена схема устройства; на фиг.2 — разрез А-А на фиг,l.

Устройство содержит вихревую трубу

1 с сопловым входом 2 и трубопроводом 3 подачи газа в трубу 1, сливной патрубок 4, закрепленный на передней части 5 трубы 1 соосной с ней, теплообменник в виде концентрично установленной в патрубке 4 втулки 6 с теплоизоляционной рубашкой 7 и винтовым каналом 8 на внешней поверхности втулки 6 и трубопровод 9 подачи жидкости, связанный с входом канала

8. Выход 10 канала 8 соединен с полостью ll втулки 6. Устройство содержит также редукционный клапан 12, установленный в хвостовой части 13 трубы 1.

Устройство работает следующим образом.

Газ под давлением по трубопроводу

3 попадает в сопловой вход 2, выполненнь»й тангенциальным, где закручивается. В вихревой трубе 1 закрученный гаэ разделяется. При этом теплый газ выходит через редукционный клапан да 9 попадает в канал 8 втулки 6 теплообменника, установленного на передней части 5 трубы 1. Жидкость охлаждается холодным потоком газа через стенку втулки 6 и вытекает из канала 8 в полость ll втулки 6, где смешивается с потоком газа. 2 ил.

12, а холодный газ — в зону обработки через полость ll втулки 6. Регулированием щели клапана 12 устанавливают нужную температуру холодного

5 газа. В это время жидкость из трубопровода 9 по каналу 8 подается в полость 11, где смешивается с охлажденным газом и подается в зону резания.

Жидкость охлаждается эа счет отвода

10 тепла через стенки втулки 6 охлажденным газом.

Формула и э о б р е т е н и я

Устроиство для охлади»»»»ения жидкости газом, содержащее вихревую трубу с сопловым входом для подачи газа, теплообменник, трубопровод подачи смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) и сливной патрубок, о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности охлаждения, сливной патрубок закреплен на передней части вихревой трубы соосно с ней, теплообменник выполнен в виде концентрично установленной в патрубке втулки с винтовым каналом Hà ее внешней поверхности, выход которого соединен с полостью втулки, вход — с

30 трубопроводом подачи СОЖ, а устройство снабжено редукционным клапаном, размещенным в хвостовой части трубы, l48459l

Составитель В.Ротницкая

Редактор С.Патрушева Техред М. Ходанич Корректор М.йароши

Заказ 298l/15 Тираж 894 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Устройство для охлаждения жидкости Устройство для охлаждения жидкости Устройство для охлаждения жидкости 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к станкостроению, а именно к устройствам для автоматической подачи смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) к рабочим органам с инструментом

Изобретение относится к области станкостроения, а именно к шпиндельным узлам с внутренней подачей смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ)

Изобретение относится к станкостроению , а именно к шпиндельным головкам с внутренней подачей СОЖ

Изобретение относится к станкостроению , а именно к зубчатому инструменту с подачей ССЖ через выполненные в

Изобретение относится к обработке материалов резанием, а именно к способам подачи смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) в зону резания при обработке кольцевым алмазным инструментом

Изобретение относится к металлообработке , а именно к устройствам для подачи смазочно-охлаждающей жид-, кости (СОЖ) в зону обработки, установленным в шпинделе вращающимся инструментом

Изобретение относится к металлообработке , а именно к устройствам для стабилизации температуры рабочей смазьшающей жидкости

Изобретение относится к металлообработке , а именно к устройствам для крепления сопла для подачи смазочно-охлаждающей жидкости

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в конструкциях станков для механической обработки материалов с применением смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ)

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано при сверлении, фрезеровании или развертывании металлических деталей

Изобретение относится к обработке материалов резанием, в частности к способам охлаждения зоны резания, и может найти применение в различных отраслях машиностроения

Изобретение относится к обработке металлов

Изобретение относится к способу и устройству для смазки и охлаждения резцов и/или заготовок в процессе металлургической обработки, причем на резцы или заготовки подают, по меньшей мере, две различные, несмешивающиеся одна с другой жидкости и при этом используют: жидкую среду для снижения трения между резцом и заготовкой или стружкой; жидкую среду для охлаждения режущих лезвий, заготовок, держателя инструмента, а при необходимости и стружки; каждую из двух сред (a, b) накапливают или обрабатывают отдельно друг от друга в соответствующей емкости; каждую среду (a, b) подают от соответствующей емкости через отдельный трубопровод к органу (3, 4) и от него к обрабатываемой заготовке (15) или применяемому режущему лезвию

Изобретение относится к области эксплуатации водных смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ) в машиностроительных отраслях промышленности и может быть использовано для регенерации СОЖ

Изобретение относится к металлообработке, а именно к устройствам для подачи смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ) в парообразном состоянии в зону резания металлорежущего станка

Изобретение относится к области станкостроения
Наверх