Способ пассивации металлических порошков

 

Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано при пассивации металлических порошков. Цель изобретения - снижение степени окисления порошка при длительном хранении. Порошок, нагретый до 500-1000°С, вводят в ванну с органической жидкостью, температуру которой поддерживают в пределах 20-100°С. Использование изобретения позволяет в несколько раз снизить окисляемость металлических порошков в процессе их длительного хранения. 3 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я0„„1488127 A 1 р) 4 В 22 F 1/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЬ1Й КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4223636/31-02 (22) 04.02.87 (46) 23,06,89, Б ол, ф 23 (71) Институт металлургии им. А.А. Байкова (72) В.А. Петруничев, Г.Э. Фолманис, Н.П. Пушилин, В.И. Любимова и А.М. Зыков (53) 621.762.3(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

9 384623, кл. В 22 Р 9/30, 1971.

Патент США В 3520676, кл. 75-5, опублик. 1970.

Изобретение относится к области порошковой металлургии и может быть использовано при пассивации металлических порошков.

Целью изобретения является сни- . жение окисляемости порошка при длительном хранении.

Изобретение осуществляют следующим образом.

Порошок, нагретый до 500-1000 С, вводят в ванну с органической жидкостью, температуру которой поддерживают в пределах 20-100 С.

Температуру вводимого в ванну порошка регулируют изменением рас- стояния, например от распыляемого сопла до ванны. В качестве органической жидкости могут быть использованы многие выпускаемые промьппленностью органические соединения.

2 (54) СПОСОБ ПАССИВАЦИИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ

ПОРОШКОВ (57) Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано при пассивации металлических порошков. Цель изобретения— снижение степени окисления порошка при длительном хранении. Порошок, нагретый до 500-1000 С, вводят в ванну с органической жидкостью, температуру которой поддерживают в пределах 20-100 С. Использование изобретения позволяет в несколько раз снизить окисляемость металлических порошков в процессе их длительного хранения ° 3 табл.

Так, для получения неорганических пассивирующих слоев могут быть использованы металлоорганические соединения, например. тетраэтоксисилан (С Н 0) Si, триизопроалюминий (С Нф)ЗА1, для получения полимерных пассивирующих слоев, например бенэол, изопропилбензол.

В табл. 1 приведены результаты использования в качестве пассиви. рующей среды различных органических

t 1 соединений.

Из табл. 1 видно, что цель изобретения достигается при температуре поступающих в жидкую среду порошков в пределах 500-1000 С. Температура порошков ниже 500 С недостаточна для термического разложения органических соединений и образования пассивирующего слоя из продуктов термо1488127

Та®лица 1

Исходное органическое соединение

Температура порошка, С

Химический

Температура рас пада, С о

Качество

Темпера тура жид кой сре о ды, С состав слоя слоя (С Н 0)48

Si0

850

Качественный

tt

tf

lt

Il

11

11

11

l1

fl

A1,0з

11»

«и»

Поли950

650 (С Р 0) 8 (С Н„О) 3А1

550

540 мер

11

II

t1

If

500

100 распада. Температура выше 1000 "С спос об ствует распаду ле тучих органических продуктов термораспада исходного соединения, что вызывает выделение 5 свободного углерода в пассивирующем слое. Наличие своб одного углерода приводит к возникновению механических напряжений в пассивирующем слое и частичному скалыванию слоя, 10

Температура жидкой среды ниже

20 С приводит к повышению вязкости органического соединения, что при попадании гранул в ванну способствует задержанию газообразных продуктов термораспада вокруг горячей гранулы порошка и препятствует дальнейшему росту слоя, Выделение газообразных продуктов термораспада из ванны затруднено. Температура жидкой среды 20

,выше 100 С приводит к неоправданно большим потерям органического соединения за счет его испарения.

Технико-экономической сущностью изобретения является сохранение качества металлических порошков при их длительном хранении. Известно, что в условиях длительного хранения металлические порошки окисляются.

Нанесенный тонкий пассивирующий слой предохраняет поверхность гранул от . окисления. По химическому составу пассивирующий слой может быть как полимерным, так и состоять из неорганических соединений, например оксидов.

Данные по сохранности медных по° рошков в объеме с заданной влажностью приведены в табл. 2, В табл. 3 приведены данные по снижению степени окисления порошка железа, обработанного по предлагаемому способу.

Как следует иэ представленных данных, предлагаемый способ пассивации позволяет по сравнению с известным способом значительно снизить окисляемость порошков при их длительном хранении.

Формула изобретения

Способ пассивации металлических порошков, включающий обработку в органической жидкости, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью снижения окисляемости порошка при длительном хранении, порошок перед обработкой нагревают до 500-1000оС, а температуру органической жидкости поддерживают равной 20-100 С.

1488127

Таб лица 2

Время, месяцы

Таблица 3

Время хранения, мес 1

3 5 8 12

0,2

0,5

0,75

1,1 2,35

Составитель Н. Тумин

Техред Л. Олийнык Корректор М. Шароши

Редактор В. Бугренкова

Заказ 3493/15 Тирам 711 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент™, r.Ó êãoðîä, ул. Гагарина,101

Известный

Предла гаемый

Степень окисления,X

8

2,3

10 13 14 15

2,6 4,0 4,6 5

Способ пассивации металлических порошков Способ пассивации металлических порошков Способ пассивации металлических порошков 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к порошковой металлургии

Изобретение относится к изготовлению анизотропных ферритбариевых магнитов

Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к способам изготовления изделий, и может быть использовано в порошковой промышленности

Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано при обработке порошковых материалов, предназначенных для газотермического напыления покрытий

Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности, к составу шихты на основе порошка из стружки хромистой подшипниковой стали для получения спеченного материала, используемого для работы в условиях знакопеременных контактных нагрузок, например, колец подшипников качения

Изобретение относится к области порошковой металлургии, ,в частности, к устройствам для получения узкоклассифицированных порошков разделением по крупности в центробежном поле, и может быть использовано в металлургической, химической, оптической, пищевой промышленности, медицине и биологии

Изобретение относится к порошковой металлургии

Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к обработке порошков карбонильного железа

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для изготовления электронагревательного слоя методом ионно-плазменного напыления в различной бытовой электронагревательной технике, в частности в утюгах, в посуде с электронагревом и т.д

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам производства композиционных порошков и их составам
Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к способу металлизации порошка диатомита с целью получения высокотехнологичной металлизированной шихты на основе минерального сырья - диатомита, и может быть использовано для получения высокопористых материалов, абразивных материалов и т.д

Изобретение относится к металлам в качестве связующих для изготовления инструментов и/или износостойких покрытий на основе алмаза и/или твердого сплава, в частности к порошку металлического кобальта в качестве связующего для изготовления инструментов и/или износостойких покрытий на основе алмаза и/или твердого сплава, и металлокерамическому изделию, включающему указанное связующее

Изобретение относится к смазкам для металлургических порошковых композиций, а также металлопорошковым композициям, содержащим смазку

Изобретение относится к порошковой металлургии, а именно к получению порошков для цинкнаполненных покрытий

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам получения частиц из диоксида циркония с добавкой окиси алюминия, которые применяются для изготовления конструкционной керамики

Изобретение относится к термическому оборудованию с контролируемой атмосферой, в частности к печам для химико-термической обработки металлических порошков
Наверх