Устройство для нагрева длинных зон магнитоуправляемым разрядом

 

Изобретение относится к машиностроению, к технологии термообработки и предназначено для обеспечения поверхностного нагрева при автозакалке, пайке и отжиге изделий. Цель - снижение стоимости оборудования и повышение его производительности за счет автоматизации повторного возбуждения дугового разряда. Устройство содержит источник питания, неплавящийся электрод, катушку возбуждения и насыщающийся трансформатор с прямоугольной петлей гистерезиса, одна из обмоток которого подключена через резистор параллельно цепи питания, а другая подключена последовательно с катушкой возбуждения в цепь разряда. Высоковольтная обмотка через разделительный конденсатор и диод подключена к дуговому промежутку. Автоматическое повторное возбуждение дуги после прохождения всей зоны нагрева осуществляется за счет перемагничивания сердечника трансформатора и возникающего при этом импульса напряжения. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ.

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (Ю

? A3 (А!1 4 В 23 К 9/08 . ЖИИ3

i: ::-;л iiI hkR

iQ Е.;А

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЬПИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4118527/26-27 (22) 16,06.87 (46) 30.06.89. Бюл. !." 24 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт электромашиностроения (72) А.А.Наматэвс, Г.Н.Агишев и Н. С.Умысков (53) 621 ° 791 ° 754:621 ° 3 ° 013 (088 ° 8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 1152741, кл. В 23 К 9/08, 1985.

Авторское свидетельство СССР

Р 148860, кл. В 23 К 9/08, 1962. (54) УСТРОЙСТ ВО ДЛЯ НАГРЕВА ДЛИННЬ!Х

ЗОН !!АГНИТОУПРАВЛЯЕМЬТ РАЗ РЯДО11 (57) Изобретение относится к машиностроению, к технологии термообработки и предназначено для обеспечения поверхностного нагрева при автозакал— ке, пайке и отжиге изделий. Цель снижение стоимости оборудования и поИзобретение относится к технологии термообработки и предназначено для дозированного зонного поверхностного нагрева магнитоуправляемым квазидуговым разрядом изделий, длина зоны нагрева которых значительно больше ширины.

Цель изобретения — повышение производительности и снижение стоимости оборудования за счет автоматического повторного возбуждения дугового разряда.

На чертеже изображена схема предлагаемого устройства. вышение его производительности за счет автоматизации повторного возбуждения дугового разряда, Устройство г содержит и сто чник пит ания, не пл а вящийся электрод, катушку возбуждения и насыщающийся трансформатор с прямоугольной петлей гистерезиса, одна из обмоток которого подключена через резистор параллельно цепи питания, а другая подключена последовательно с катушкой возбуждейия в цепь разряда. Высоковольтная обмотка через разделительный конденсатор и диод подключена к дуговому промежутку. Автоматическое повторное возбуждение дуги после прохождения всей зоны нагрева осуществляется за счет перемагничивания сердечника трансформатора и возникающего при этом импульса напряжения. 1 ил. С:

Устройство для нагрева участка поверхности изделия 1 состоит из электрода 2, над которым расположена катушка 3 возбуждения, перемещающая канал разряда в магнитном поле, включенная в цепь питания квазидугового

1 разряда последовательно. Кроме того, в эту цепь последовательно включена обмотка nl трансформатора 4. Параллельно источнику питания через ограничительный резистор R2 включена обмотка .п2. Выходная высоковольтная обмотка п3 через разделительный конденсатор С подключена к нагрузочнонагреваемой поверхности) зон, длина которых принципиально не ограничена, с максимально возможной производительностью, так как величина тока разряда может быть в 1,5-2,5 раза больше, чем в устройствах с возвратно-поступательным движением канала разряда.

Паузы между циклами составляют 15 мкс, вследствие чего питающая сеть практически не испытывает ударных нагрузок.

Устройство работает в автоматическом режиме, что повышает производительность и улучшает условия труда.

За счет равномерности и -одновременности нагрева всей зоны изделия, подлежащей термообработке, устройство надежно обеспечивает высокое качество при отжиге, закалке и пайке.

Устройство для нагрева длинных зон магнитоуправляемым разрядом, содержащее неплавящийся электрод и катушку возбуждения, включенную последовательно в цепь источника питания, отрицательный полюс которого соединен с изделием, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения производительности и снижения стоимости оборудования за счет автоматического повторного возбуждения дугового разряда, в устройство введены трансформатор с сердечником из ферромагнитного материала с прямоугольной петлей гистерезиса, диод, конденсатор и два.резистора, при этом к по-. ложительному полюсу источника питания подключены выводами встречно друг другу первая и высоковольтная обмотки трансформатора и один. вывод первого резистора, второй вывод которого под-: ключен к катоду диода и через конденсатор — к второму выводу высоковольтной обмотки, второй вывод первой обмотки трансформатора через второй,резистор подключен к отрицательному полюсу источника питания, к которому через вторую обмотку трансформатора, включенную согласно с первой обмоткой, подключена катушка возбуждения, анод диода подключен к точке соединения катушки возбуждения с неплавящимся электродом. з

1489937

4 му резистору Rl который через выпрямительньп» диод VD подключен параллельно разрядному промежутку, т.е. к изделию 1 и к точке соединения электрода 2 с катушкой 3 возбуждения, ко"

5 торая одновременно служит дросселем, защищающим источник питания от воздействия импульсов, подаваемых к разрядному промежутку. !О

Устройство работает циклами, с паузами между ними в 1-5 мкс. При включении источника питания сердечник трансформатора 4 под воздействием поля обмотки п2 намагничивается определенным образом. Первичный разряд между электродом 2 и изделием 1 . возбуждается с помощью осциллятора или путем закорачивания разрядного промежутка угольным электродом, Пос- 20 ле возникновения разряда под действием поперечного магнитного поля,.соз- Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я даваемого катушкой 3, канал разряда с высокой скоростью перемещается вдоль всей зоны нагрева и обрывается 5 в конце электрода 2. За время горения разряда сердечник трансформатора под действием поля обмотки п! перемагничивается.

При срезе тока разряда (разрыв 30 дуги) сердечник трансформатора 4 под воздействием поля обмотки п2 вновь перемагничивается и к разрядному промежутку поступает высоковольтный импульс, возбуждающий разряд под выступом на электроде в начале зоны нагрева. Затем весь цикл повторяется.

Разделительный конденсатор С служит для защиты обмотки п3 от воздействия напряжения на дуговом промежуткеg а 40 выпрямительный диод VD с нагрузочным резистором Rl (сопротивлением утечки) осуществляют подачу к разрядному.промежутку импульсов только одной полярности. Это облегчает возбуждение квазидугового разряда по,спе пробоя разрядного промежутка высоковольтным г импульсом, подаваемым с п3 и совпа-з дающим по полярности с напряжением источника питания.

При использовании квазидугового разряда другой полярности диод VD должен включаться в обратном направлении.

Устройство обеспечивает одновременный равномерный нагрев (без оплавления

1489937

Составитель В. Грибова

Ф

Редакто Н. Киштулинец Техред JI.ÑeðäþêoBà Корректор С.Черни

Заказ 3621/18 Тираж 894 Подпи сное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.,-д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r Ужгород, ул. Гагарина,. 101