Способ получения композиционного сорбента
Изобретение относится к области получения неорганических сорбентов. Измельченные железомарганцевые конкреции или их катионные модификации обрабатывают раствором ферроцианида калия в присутствии неорганической кислоты. Способ позволяет повысить сорбционную емкость. 1 з.п. ф-лы, 3 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК и» 4 В 01 7 20/02
8;; . Q3. a 1»" . ИНАЯ
? a. и40 . = i-.A
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А BTOPGKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4227913/23-26 (22) 13.04,87 (46) 07.07.89, Бюл. М 25 (71) Институт минералогии, геохимии и кристаллохимии редких элементов (72) H.Ô,,×åëèùåâ, Н.К.Грибанова и Н.А. Марьина (53) 661.183(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
1l 11)5792, кл. В 01 J 20/О!), 1983.
Патент СНА М 4448711, кл. В 01 J 27/24, 1984
Изобретение относится к области получения неорганических сорбентов ионов металлов и может быть использовано для получения сорбента, характеризующегося резко выраженной селективностью к ионам цезия.
Целью изобретения является повышение сорбционной емкости и удешевление процесса.
Пример 1. Измельченные железомарганцевые конкреции, характеризующиеся следующим химическим составом, мас.Х: SiO 11,33; TiO 0,62;
А1 Оэ 4,6; СаО 2,10; ВаО 0,30; MgO
Na O 2,46; К О 1,031 Ге Оэ
8,22; МпО 3,63; МпО 43,50; ZnO 0,10
СоО 0,18; NiO 1,14; СиО 1,13; СО
1,21; Н О 16,02, обрабатывают в статических условиях 0,5 М раствором
K H SO< в течение 24 ч и отношении Ж:Т=100. Пример 2. Измельченные конкреции химического состава по при. SU„„1491559 А 1 (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННОГО СОРБЕНТА (57) Изобретение относится к области получения неорганических сорбентов. Измельченные железомарганцевые конкреции или их катионные модификации обрабатывают раствором ферроцианида калия в присутствии неорганической кислоты. Способ позволяет повысить сорбционную емкость. 1 s.ï. ф-лы, 3 табл, меру 1 обрабатывают в статических условиях 0,5 М раствором К Fe(CN) в присутствии 0,02 H. HNO в течение 24 ч при отношении Ж:Т=100. Пример 3. Измельченные конкреции химического состава по примеру 1 обрабатывают в статических условиях 0,5 М раствором K4Fe(CN ) в присутствии 0,1 í. HNO> в течение 24 ч при отношении Ж:T IOO, Пример 4. Измельченные конкреции химического состава по примеру 1 последовательно обрабатывают в статических условиях 0,1 н. раствором нитрата соответствующего цвет-, ного металла, а именно Cu, Ni, Со, Cd, Zn, в течение 12 ч при Ж:Т 100 и 0,5 М раствором KgFe(CN) в присутствии 0,02 н. HNO в течение 24 ч при Ж:Т=100 ° Пример 5. Измельченные конкрецни химического состава по примеру 1 последовательно обрабатывают в статических условиях 0,1 н,растйором 1491559 нитрата соответствующего цветного металла, а именно Cu, Ni, Со, Cd, Еп, в течение 12 ч при Ж:Т=100 и 0,5 М раствором K4Fe(CN) в течение 24 ч при Ж:Т=100. Пример 6. Композиционные сорбенты, полученные на основе железомарганцевых конкреций по примерам 1" 5, контактируют с 0,1 н. раствором СвС1 в течение 4 ч при отношении Ж:T=100. Рассчитанные сорбционные емкости по цезию (из 0,1 н CsC6) композиционных сорбентов на основе железомарганцевых конкреций приведены в табл.1. Пример 7. Композиционные сорбенты, полученные на основе желеэомарганцевых конкреций по примерам 1-5, контактируют с хлоридным раствором, содержащим,мг/мл: Na 23; Cs 35,5 ° 10 (Cs:Na=l:700), в течение 24 ч при Т:Ж=1:600. В табл,2 приведены показатели селективности поглощения цезия иэ модельного раствора (Cs На 1:700) композиционными сорбентами на основе железомарганцевых конкреций. Пример 8. Композиционный сорбент, полученный на основе желе,зомарганцевых конкреций по примерам 4 и 5, контактируют с сульфатно-хлоридным раствором, содержащим, мг/мл: Na 7,3; К 0,9; Mg 1,2; Са 8,9; Sr 3,5 ° 10; Си 3,3 10; Zn 7,5 ° 10 Cd 6,0-10; Со 6,3 ° 10; Ni 6,0-10, в течение 24 ч при Т:Ж1:200. В табл.3 гриведени данные, характеризующие сорбцию цезия и рубидия из многокомпонентного раствора (по примеру 8) на композиционном сорбенте. Таким образом, как видно из приведенных в табл.1 данных, сорбционная емкость по цезию у предлагаемого композиционного сорбента в 4-9 раз выше, чем у известного сорбента. Кроме того, как показывают результаты, представленные в табл.2, 3, композиционные сорбенты на основе железомарганцевых конкреций характеризуются ярко выраженной селективностью к тяжелым щелочнымметаллам,что позволяет весьма эффективно концентрироватьих из сложных высокоминералиэованных растворов. При предлагаемом способе в качестве неорганической основы используется более дешевый природный ма5 те риал, Спо со б характеризуется простотой. Предлагаемый композиционный сорбент, в отличие от известного сорбента, обладает не только ярко выраженной селективностью к ионам редких щелочных металлов, но также селективностью к ионам цветных металлов, которая определяется его основой - железомарганцевыми конкрециями. 15 формула изобретения 1. Способ получения композиционного сорбента, включающий обработку неорганической основы раствором ферроцианида щелочного металла, о т- л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения сорбционной емкости и удешевления. процесса, в качестве 25 неорганической основы используют железомарганцевые конкреции или их катионные модификации и обработку ведут в присутствии минеральной кислоты. 30 2. Способ по и.1, о т л и ч а юшийся тем, что используют 0,020,1 н. минеральную кислотч. Таблица 1 Катионная форма сорбента 35 Спо соб получе" ния сорбента по Сорбционная емкость по Св,мг-экв/г примеру 0,41 Исходный образец Н и 3 50 Известный Zn Cd Со Си Ni Zn Cd Со Си 0,41 0,42 0,52 0,63 0 8О 0,69 0,90 0,70 0,40 0,41 0,55 0,61 0,10 1491559 Т а б и и ц а 2 Кр, мг-экв/г Поглощение Cs Катионная форма сорбента Способ получемг-эквlмл процент мг-экв/г из жид- в тверкой фазы дой фазе ния сорбента по при еру 62,1 0,1 9,85 10 Исходный образец н н Таблица 3 Rb Кр э MI экв/Г мг: эк в7мл с Кр мг-экв/г Катионная фор ма сорбента По глощено Rb Поглощено Cs Способ получения сорбе нта по мг-экв/мл мг-экв/г в твердой фазе мг-экв/г в твердой фазе процент из жидкой фапроцент из жидкой фазы примеру зы 7,5 10 4,45 10 ъ 7,5 ° 10 3,5 10 3,5 10 3,5. IO 1,6 ° )О 99,3 95,1 99,4 88,9 45,4 0,048 50,2 0,053 48,9 0,051 45,2 0,048 О, 052 0,051 0,052 0,047 Си Ni Cd Составитель Т.Чиликина Редактор Н.Бобкова Техред Л.Олийнык Корректор О.Ципле Заказ 3788/11 Тираж 486 Подписное ВКИИПИ Государственного комитета по изобретениям н открытиям при ГККТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская .наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина;.101 Zn Cd Со Си Ni Zn Cd Со Си 61,9 0,99 62,2 0,10 70,9 0,15 99,8 0,16 71, 1 О, ll 99,4 0,15 99у9 0,16 70,2 0,11 70,1 0,11 71,1 0,12 77,5 0,12 77,3 9,79 ° 10 9,86 10 1,50 10 1,48 ° 10 9,20 ° IO 5,10 ° 10 9,32 ° IO 1,40 10 3,54 10 I,48 10 2,07 )О 2,04 10