Состав для подавления пыли

 

Изобретение относится к составам, предназначенным для подавления пыли при эксплуатации пылящих объектов: автодорог, карьеров, солеотвалов, шламохранилищ, а также может быть применено при добыче калийной руды открытым способом. Цель изобретения - повышение пылеподавляющей способности. Состав для подавления пыли, включающий крекинг - остаток сернистых нефтей и дистиллятную фракцию сернистых нефтей с интервалом кипения 270 - 410°С , дополнительно содержит кубовый остаток ректификации дихлорэтана при следующем соотношении компонентов, мас.%: крекинг - остаток сернистых нефтей 30 -45

дистиллятная фракция сернистых нефтей с интервалом кипения 270 - 410°С 10 - 15

кубовый остаток ректификации дихлорэтана 45 - 55. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК ((9) SU(iI) (5ц 4 С 09 К 3/22

НГЕЯЗЧA

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ("41! )) 1 ., ; (1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4312893/23-26 (22) 05, 10.87 (46) 07. 07. 89 . Бюл. Р 25 (71) Калушский филиал Всесоюзного научно-исследовательского и проектного института галургии (72) И.И.Меркун, В.Н,Зубкевич, В.Ф.Кравцов, Е.А.Обризко и Г.И,Изиляев (53) 678,026.3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 5 19468, кл. С 09 К 3/22, 1975. (54) СОСТАВ ДЛЯ ПОДАВЛЕНИЯ ПЬЛИ .(57) Изобретение относится к составам, предназначенным для подавления пыли при эксплуатации пылящих объектов: автодорог, карьеров, солеотваИзобретение относится к составам, предназначенным для подавления пыли при эксплуатации пылящих объектов: автодорог, карьеров, солеотвалов, шламохранилищ, а также может быть применен при добыче калийной руды открытым способом.

Цель изобретения — повышение пылеподавляющей способности °

Пример 1. К 30 мас.7 крекингостатка сернистых нефтей при медленном перемешивании прибавляют 15мас,X дистиллятной фракции сернистых нефо тей с интервалом кипения 270-410 С.

Затем при бурном размешивании добавляют 55 мас,X кубового остатка ректификации дихлорэтана. Перемешивание продолжают после добавления последнего компонента в течение 40 мин до появления пены на поверхности смеси.

2 лов, шпамохранилищ, а также может быть применено при добыче калийной руды открытым способом. Цель изобретения — повышение пылеподавляющей способности. Состав для подавления пыли, включающий крекинг-остаток сернистых нефтей и дистиллятную фракцию сернистых нефтей с интервао

1 лом кипения 270-410 С, дополнительно содержит кубовый остаток р ектификации дихлорэтана при следующем соотношении компонентов, мас,7.: крекингостаток сернистых нефтей 30-45; дистиллятная фракция сернистых нефтей о с интервалом кипения 270-410 С 1О15; кубовый остаток ректификации дихлорэтана 45-55, 2 табл, Пример 2. К 37,5 мас 7. крекинг-остатка сернистых нефтей при медленном перемешивании прибавляют

12,5 мас.7. дистиллятной фракции сер- . нистых нефтей с интервалом кипения

270-410 С. Затем при бурном размешивании добавляют 50 мас.7 кубового остатка ректификации дихлорэтана.

Перемешивание продолжают после добавления-последнего компонента в течение 40 мин до появления пены на поверхности смеси.

Пример 3. К 45 мас.7. крекинг- остатка сернистых нефтей при медленном перемешивании прибавляют 10 мас.7 дистиллятной фракции сернистых нефо тей с интервалом кипения 270-410 С °

Затем при бурном размешивании добавляют 45 мас.X кубового остатка ректификации дихлорэтана. Перемешивание

14918

10-15

Таблица 1

Содержание компонентов, мас.7, в составе

Предлагаемый

Г) 1Т

Компоненты

11звестный

Г Г

1 2 3 4 5 6 7 8

Крекинг-остаток сернистых нефтей

Дистиллятная фракция сернистых нефтей с

40 50 60 45 30 37,5 45 30 интервалом кипения 270-410 С 60

Кубовый остаток ректификации дихлорэтана

50 40 15 15 12,5 10 10

55 50 45 60 продолжают после добавления последнего компонента в течение 40 мин до появления пены на поверхности смеси.

Испытание состава для подавления пыли на автодороге карьера показывает отсутствие пыпеобразования на ней в течение 72 сут, В табл, 1 приведены компоненты 10 известного и предлагаемого составов для подавления пыли, В табл, 2 приведены данные сравнительных испытаний по пылеподавлению на автодороге карьера известным и 15 предлагаемым составом.

Выбор кубового остатка ректифика— ции дихлорэтана обусловлен тем, что входящие в его состав компоненты с крекинг-остатком сернистых нефтей и 20 дистиллятной фракции сернистых нефтей с указанным интервалом кипения образуют однородную смесь, которая хорошо смачивает пылевидный материал, образуя с ним эластичную прочную кор- 25 ку, которая не разрушается под механическим воздействием в течение 7072 сут, Кроме этого, кубовый остаток ректификации дихлорэтана способствует уменьшению разрушающего действия 30 воды на образуемую с пылью защитную корку, так как обладает гидрофобными свойствами. Получаемая защитная корка прочна, эластична, гидрофобна, практически не обладает адгезией к резиноизделиям.

Применяемые в составе материалы: крекинг-остаток сернистых нефтей, дистиллятная фракция сернистых нефтей с о интервалом кипения 270-410 С, кубо- 40

76

4 вый остаток ректификации дихлорэтана, являющийся отходом производства винилхлорида и имеющий следующий состав, MaC,Å:

1,1,2-Трихлорэтан 15-45

Хлорбензол 1-6

Этилхлоргидрин 0,3-0,5

Перхлорэтилен 0,2-0,3

Тетрахлорпропан 0,6-3,8

Смолы, асфальтены, карбены Остальное

Как видно из приведенных данных, пылеподавляющая способность предлагаемого состава намного выше, чем известного, а интервал между обработками очага пыпевьщеления увеличивается более чем в два раза. бор мул а и з об р е т е ни я

Состав для подавления пыли, включающий крекинг-остаток сернистых нефтей и дистиллятную фракцию сернистых нефтей с интервалом кипения

270 410 С, отличающийся тем, что, с целью повышения пылеподавляющей способности, он дополнительно содержит кубовый остаток ректификации дихлорэтана при следующем соотношении компонентов, мас,7.:

Крекинг-остаток сернистых нефтей 30-45

Дистиллятная фракция сернистых нефтей с интервалом кипения 270-410 С

Кубовый остаток ректификации дихлорэтана 45-55

1491876

Таблица 2

ПылеПериодичность поливки

Темпе- ТемпеПлотУсловСосподавляющая способратура застывания, С ратура вспышки, С тав ность кг/м2 ная вя э.— кость автодороги для пыпепоность, при

50 С, град давления, су г сутки, МПа

Составитель Р.Герасимов

Редактор В.Петраш Техред Л.Сердюкова

Корректор М.Самборская

Заказ 3828/27 Тираж 631 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

11303 5, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина, 101

1 4,5

2 4,6

3 4,64

4 3,4

5 2,4

6 2,8

7 2,78

8 2,9

987

988

993

991

986

166

169

165

-1О

-12

-12

-13

-16

-18

-16, 5

-16

73

73

73

98,2

99,0

99,9

99,4

98,4

Прочность образца на сжатие на 45-е

0,8

0,86

1,0

3,0

3i8

4,2

4,0

3,65

66

72

72