Способ концевой заделки рукава высокого давления
Изобретение относится к машиностроению и касается заделки рукавов высокого давления. Изобретение позволяет повысить надежность заделки. Для этого сначала на ниппеле 1 в зоне 2 силовой заделки выполняют проточку 3 для фиксации муфты, бурт 10 и проточки 5 и 6 трапецеидального сечения с обращенными наружу большими основаниями длиной L, а в зоне 7 герметизации - проточки 8 и 9 трапе цеидального сечения с обращенными наружу большими основаниями длиной L. При этом соотношение длин L и L определяется из следующей зависимости: L/L=1+Δ/2:(D-D), где Δ - толщина стенки муфты D - наружный диаметр ниппеля 1 D - диаметр проточек 5, 6, 8 и 9. Затем с конца рукава удаляют наружный слой резины на длине, равной расстоянию от бурта 10 до середины между проточками 8 и 9. Далее надевают муфту 4 на рукав, а затем рукав с муфтой 4 надевают на ниппель 1 до упора загнутого внутрь конца муфты 4 в торец проточки 3 и торца рукава в кольцевой бурт 10. После этого производят обжатие муфты 4 одновременно в зоне 2 силовой заделки и зоне 7 герметизации до образования на наружной поверхности муфты 4 кольцевых углублений, расположенных соответственно напротив проточек 5, 6, 8 и 9 и имеющих определенные заданные диаметры.
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (19) (И) А1 5п 4 F 16 L 33/22
ВСЕСОЮШИ
qp, Thn (йи%СЯ! (.6.:, 1G
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К A STOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЭОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
flPH ГННТ СССР (21) 4324149/25-29 (22) 28.08.87 (46) 07.07.89. Бюл. К - 25 (71) Мытищинский машиностроительный завод (72) А.А, Андреев, В.В. Шилов, В.З. Чермошенцев, В.Н. Калмыков и Н.Б. Бречалов (53) 621.643(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
Ф 703723, кл. F 16 h 33/22,,1977. (54) СПОСОБ КОНЦЕВОЙ ЗАДЕЛКИ РУКАВА
ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ (57) Изобретение относится к машиностроению и касается заделки рукавов высокого давления. Изобретение позволяет повысить надежность заделки. Для этого сначала на ниппеле 1 в зоне 2 силовой заделки выполняют проточку 3 ,для фиксации муфты, бурт 10 и проточки 5 и 6 трапецеидального сечения с обращенными наружу большими основаниями длиной L а в зоне 7 герметизации — проточки 8 и 9 трапецеидального а
2 сечения с обращенными наружу большими основаниями длиной 1. При этом соотношение длин L и 1 определяется из слей
2 дующей зависимости: — = 1 + — —, где
1 D-d
Ь вЂ” толщина стенки муфты; D — - наружный диаметр ниппеля 1; d — диаметр проточек 5, 6, 8 и 9. Затем с конца рукава удаляют наружный слой резины на длине, равной расстоянию от бурта
10 до середины между проточками 8 и 9. Далее надевают муфту на рукав, а затем рукав с муфтой надевают на ниппель 1 до упора загнутого внутрь конца муфты в торец проточки 3 и торца рукава в кольцевой бурт 10. После этого производят обжатие муфты одновременно в зоне 2 силовой заделки и зоне 7 герметизации до образования на наружной поверхности муфты кольцевых углублений, расположенных соответственно напротив проточек 5, 6, 8 и 9 и имеющих определенные заданные диаметры. 4 ил.
1492162
Изобретение относится к машиностроению и касается заделки элементов арматуры высокого давления с упругими оболочками.
Цель изобретения — повышение надежности заделки эа счет исключения воэможности смещения рукава относительно муфты и ниппеля в процессе обокатия.
На фиг. 1 изображен ниппель; на фиг. 2 - рукав с надетой на него муфтой; на фиг. 3 — рукав с муфтой, надетые иа ниппель; на фиг. 4 — обжатие муфты.
Способ концевой заделки рукава высокого давления осуществляют следующим образом.
На наружной поверхности ниппеля
1 в зоне 2 силовой заделки выполняют проточку 3 для фиксации муфты 4 и кольцевые проточки 5 и 6 трапецеидального сечения с длинами L обращенных наружу больших оснований, а в зоне 7 герметизации выполняют кольцевые проточки 8 и 9 трапецеидального сечения с длинами 1 обращенных наружу больших оснований. При том проточки 5, 6, 8 и 9 выполняют с углом между боковыми сторонами 90 и диаметрами d, определяемыми иэ условия
ЗЬ
d =- D — вЂ,-, где D — наружный диаметр ниппеля 1, а 6 — толщина стенки муфты 4. Соотношение длин больших осно-, ваний проточек 5, 6 и 8, 9 определяют из зависимости Ь
L 2
1 +
1 D-d
Между проточками 3 и 5 выполняют кольцевой бурт 10 треугольного сечения с меньшим углом со стороны проточки 5. Затеи с конца рукава 11 удаляют наружный спой резины на длине, равной расстоянию от бурта 10 до середины между проточками 8 и 9. Далее надевают муфту 4 на рукав 11, а затем рукав 11 с муфтой 4 одевают на ниппель 1 до упора загнутого внутрь конца муфты 4 в торец проточки 3 и торца рукава 1! в кольцевой бурт 10. После этого производят обжа" тие муфты 4 одновременно в зоне 2 силовой заделки и зоне 7 герметизации до образования на наружной поверхности муфты 4 кольцевых углублений 12- 15, Расположенных соответственно напротив проточек 5, 6, 8 и 9 и имеющих диаметры, которые определяют из следующих соотношения:
D = D — (D — д) — К л м Ф
Ом 20
D =D
3 м 3 где D, — диаметр углубления 15;
П вЂ” диаметр углубления 14;
D — диаметр углублений 12 и 13;
Ом — наружный диаметр муфты;
G — толщина наружного слоя резины в свободном состоянии;
8— толщина стенки рукава высокого давления в свободном состоянии;
К вЂ” величина гарантированного поджатия, определяемая из условия К = 0,1g.
1S
Формула изобретения где L — длина большего основания сечения проточек, выполняемых
55 в зоне силовой заделки;
1 — длина большего основания сечения проточек, выполняемых в зоне герметизации;
h — толщина стенки муфты;
Способ концевой заделки рукава высокого давления, заключающийся в том, что на наружной поверхности ниппеля выполняют проточку для фиксации муфты и последовательно расположенные кольцевые проточки трапецеидального сечения с двумя различными длинами
Зр обращенных наружу больших оснований, причем проточки с меньшей длиной основания выполняют в зоне герметизации, а проточки с большей длиной основания — в зоне силовой заделки, 35 с конца Рукава удаляют наРужный слой резины, одевают муфту с загнутым внутрь концом на рукав, а затем надевают рукав с муфтой на ниппель и обжимают муфту в зонах силовой заделки
40 и герметизации, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения нацежности заделки, на ниппельо перед i проточкой для фиксации муфты выполняют кольцевой бурт, а проточки тра45 пецеидального сечения выполняют с о углом между боковыми сторонами 90 и длинами больших оснований, соотношения между которыми определяется следующей зависимостью; и
50 L 2
1 + — —, 1 D-d
1492162 где 0„, Е), 1) „—
G —
D — (D м
D — 2G м
d) — K (D — d) — К; (D-4) ---К
3 в
25
В, = Вм — 26D — наружный диаметр ниппеля;
d — диаметр кольцевой проточки, определяемый иэ условия
ЭЬ
4-D- 5
4 при этом наружный слой резины удаляют на длине, равной расстоянию от ко-льцевого бурта до середины между двумя крайними кольцевыми проточками в зоне герметизации, после чего рукав с муфтой надевают на ниппель до упора загнутого внутрь конца муфты в торец проточки и торца рукава в кольцевой бурт, а затем обжатие муфты производят одновременно в зонах силовой заделки герметизации до образования на наружной поверхности муфты кольцевых углублений, расположенных напротив соответствующих проточек и имеющих диаметры, которые определяют из следующих соотношений: диаметры кольцевых углублений расположенных соответственно напротив крайней проточки в зоне герметиэации, напротив следующей проточки в зоне герметизации и напротив проточек в зоне силовой заделки; наружный диаметр муфты; толщина наружного слоя резины в свободном состоянии; толщина стенки рукава высокого давления в свободном состоянии; величина гарантированного поджатия, определяемая из условия К 0,1У.
1492162
71 vg
Составитель В. Бирюков
Техред Л.Сердюкова Корректор Т. Колб редактор М. Бланар
Заказ 3859/41 Тираж 721 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101
