Контрольно-тарировочный стенд

 

Изобретение относится к машиностроению, а именно к устройствам для испытания резьбовых соединений и настройки гайковертов. Цель изобретения - повышение производительности за счет автоматизации режимов испытаний и настройки. Для этого в корончатой втулке 3 размещен узел для регистрации момента в резьбовом сопряжении болта 5 и гайки 6, в корпусе 16 размещен узел для регистрации момента на торце болта 5, на стойке 27 установлен стакан 29, а измеритель угла поворота представляет собой закрепленный на стакане перфорированный диск 32 и установленный на стойке 27 фотоэлектрический датчик 33. Измерение усилия затяжки производится с помощью упругого элемента 34, закрепленного на опоре 2. При затяжке резьбового соединения (болт 5-гайка 6) автоматически регистрируются четыре вышеуказанных параметра. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

СООЭ СОВЕТСКИХ

»»»»»

РЕСПУБЛИН (1Е (11) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ к двта»сном» саиютв ЬствУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЬЕ! ИЯИ

flPH ГКНТ CCCP (21) 4332376/25-28 (22) 23,11.87 .(46) 15.07.89. Бюл. У 26 (71) Пензенский политехнический институт (72) А.В; Ланщиков (53) 621.883 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

9 1045019, кл. G 01 L 5/24, 1983.

Авторское свидетельство СССР

9 1421515, кл. В 25 В 21/00, 19.03.87. (54) КОНТРОЛЬНО-ТАРИРОВОЧНЫЙ СТЕНД (57) Изобретение относится к машиностроению, а именно к устройствам для испытания реэьбовых соединений н настройки гайковертов. Цель изобретения — повышение производительИзобретение относится к машиностроению, а именно к устройствам для испытания резьбовых соединений,н настройки. гайковертов, и может быть использовано для исследования параметров резьбовых соединений.

Цель изобретения — повышение производительности за счет автомати.зации режимов испытаний и настройки.

На фиг.1 изображен стенд, общий . вид! на фиг.2 — вид А на фиг.l; на фиг .3 " вид Б на фиг.!; на фиг.4блок-схема измерений.

Контрольно-измерительный стенд. содержит установочную плиту 1, закрепленную на ней опору 2, на которой закреплена корончатая втулка 3 с помощью болтов 4. В короичатой втулке рр 4 В 25 В 21/00, G 01 L 5/24

2 ности за счет автоматизации режимов испытаний и настройки. Для этого в корончатой втулке 3 размещен узел . для регистрации момента в реэьбовом сопряжении болта 5 и гайки 6, в корпусе 16 размещен узел для регистрации момента на торце болта 5 на стойке 27 установлей стакан 29, а измеритель угла поворота представляет собой закрепленный на стакане перфорированный диск 32 и установленный на стойке 27 фотоэлектрический датчик . 33. Измерение усилия затяжки производится с помощью упругого элемента

34, закрепленного на опоре 2. При затяжке резьбового соединения (болт

5 - гайка 6) автоматически регистри" руются четыре вышеуказанных параметра. 1 э.п. ф-лы, 4 ил.

3 размещен узел для регистрации момента (М ) в резьбовом сопряжении болта 5 и гайки 6, выполненный в виде упорного подшипника 7, на который опираются диск 8 и сменная планка 9, упругих элементов 10 с тензодатчиками 11, закрепленных болтами 12 и 13 соответственно на диске 8 и кронштейнах 14, закрепленных на корончатой втулке 3. Оьемные диски 15 и корпус

16 соединены между собой и с корончатой втулкой 3 штифтами (не показаны). В корпусе 16 размещен узел для регистрации момента на торце (И ) болта 5, выполненный в виде упорного подшипника 17, на который опираются вспомогательная втулка"18 и сменная втулка 19, соединенные винтами 20, 3 14 упругих элементов 21 с теизодатчиками 22 (см.фиг. 3), закрепленных болта.ми 23 и 24 соответственно на призмах

25 и кронштейнах 26, связанных с корпусом 16 и вспомогательной втулкой

18.

На установочной плите 1 закреплена стойка 27, в которой установлен

„ на подшипнике 28 стакан 29, имеющий ! присоединительный паз под хвостовик ,30 динамометрического ключа или гай коверта (в зависимости от режима работы стендa) и присоединительный хвостовик для накидного ключа 31, устанавливаемого на головку болта 5.

В

Измеритель угла поворота (g) болта 5 представляет собой перфорированный диск 32, закрепленный на стакане 29, и фотоэлектрический датчик:

33, включающий в себя осветитель и фотодиоц (не показаны), закрепленный на стойке 27.

Измеритель усилия затяжки (n ) представляет собой закрепленный на опоре 2 упругий элемент 34 с тензодатчиками 35, на свободном конце, которого установлен захват 36 с регулировочным винтом 37 и контргайкой 38.

Испытываемый болт 5 опирается головкой на сменную втулку 19, а гайка 6 на сменную планку 9 Быпол " ненные из той же марки с",.али и той же шероховатости,что и реальное резьбсвое соединение, Цепи питания электромагнитного клапана ЭМЕ (см,фи-.- :) электросекупдомера ЭС и тахометра ТХ сблокированы и включаются через реле одним кнопочным микровыключателем (не показан) .

Стенд работает следующим образом.

Установочную плиту закрепляют на рабочем столе (не показан) в го(" ÿç0ÿTÿÀüíÎÉ или вертикальной плос.— кос;ят, Испытываемый болт 5 пропускаю.:. чере отверстия сменной втулки

19 и сменной планки 9„ а на его резьбовой участок навинчивают до упора гайку 6, Вращением регулировочного винта 37 устанавливают небольшой натяг (около 0,005 Н) остроконечной части по.леднего с торцом испытываемого болта 5 и фиксируют контрайкой

38 положение упругого элемента 34,, регистрирующего усилие затяжки (О ) (перемещения упругого элемента 34 с тензодатчиками 35 предварительно

93452

55 протарированы в единицах силы). В отверстие стакана 29 устанавливают хвостовик 30 динамометрического клю" ча или рабочей головки гайковерта (в зависимости от режима рабочего стенда), включают питание мостовых схем тензодатчиков и тахометра.

Стенд может работать в двух режимах.

1. Режим испытаний резьбовых соединений (статический).

От динамометрического ключа крутящий момент через стакан 29, накидкой ключ 31 передается на испытываемый болт 5 и расходуется на преодоление моментов сопротивления в резьбовой части болта 5 и гайки 6, а также на торце под головкой испытываемого болта 5 и сменной втулкой 19.

Момент на торце (И ) испытываемого болта 5 возникает от взаимодействия опорной головки последнего и сменной втулки 19, передается через вспомогательную втулку 18 кронштейн

25 на упругие элементы 21, которые изгибаются и формируют сигнал рассогласования с мостовой схемы тенэодатчиков 22 (см.фиг.4), поступающий в усилитепь У и показывающий прибор ПП (цифровой индикатор, светолучевой осциллограф или самописец).

Момент в резьбовой части сопряжения (И1,) при затяжке возникает от взаимодеиствия резьбовых поверхностей испытываемого болта 5 и гайки 6

{или же .резьбовой втулки, которая может устанавливаться как имитатор внутренней резьбы в корпусе) передается через .сменную планку 9, диск 8 на упругие элементы 10 которые изгибаются и формируют сигнал рассогласования с мостовой схемы тензодатчиков 11 поступающий далее в усилитель У и показывающий прибор IIII.

Угол поворота (q) испытываемого болта 5 при вращении последнего вокруг своей оси регулируется как разность конечного и начального положения перфорированного диска 32 фо" тоэлектрическим датчиком 33(в градусах либо н количестве импульсов светового потока от осветителя на фотодиод) и передается на цифровое табло стандартного тахометра (например, ЦАТ-3N) или же через усилитель У поступает на показывающий прибор ПП (на фиг.4 не показачоj..

6 4934

Усилие затяжки (Q>) в резьбовом сопряжении возникает от приложения внешнего крутящего момента, испытываемый болт 5 растягивается, что через остроконечную часть регулировочно"

ro винта 37, застопоренного контргайкой 38, передается на упругий элемент 34, который изгибается и формирует сигнал рассогласования. с мостовой схемы тензодатчиков 35, поступающий далее в усилитель У и показы-вающий прибор ПП.

Полученные значения моментов на торце (Ит) в реэьбовой части сопря- 36 жения (И ), угол поворота (g) и усилие затяжки (Q>) дают полную силовую характеристику затягиваемого резьбового соединения в статике, что соответствует ручной затяжке.. 20

2. Режим настройки гайковерта (динамический).

Производится .замена испытываемого болта 5 и гайки б,-сменйой втулки l9 и сменной планки 9. Включается пита- 26 ние мостовых схем тензодатчиков и тахометра (см. фиг.4). В отверстие стакана 29 устанавливают хвостовик

30 рабочей головки гайковерта и.нажимают кнопочный микровыключатель. 30.

При этом одновременно срабатывают электромагнитный клапан ЭИК, обеспе- --" чивающий подачу энергии к приводу гайковерта и приводящий в движение стакан 29 с перфорированным диском.

32 и накидкой ключ 3), электросекундомер ЭС, .фиксирующий временные по" казатели процесса, фотоэлектрический датчик ФД, отсчитывающий угол поворота перфорированного диска 32 а сле-аО следовательно, и головки крепежного элемента.

Происходит реализация рабочего цикла в динамическом режиме, огличакщаяся от статического режима возмож52

6 костью установления временной взаимо" связи между контролируемыми параметрами, н производится регулировка мощности двигателя гайковерта на требуемое значение затяжки по предварительно заданным номиналам контролируемых параметров (например, по углу поворота). Для гайковертов с активным контролем уровня затяжки, т.е. оснащенных первичными преобразователями (датчиками) и системой управления, производится настройка последних на требуемый уровень затяжки.

Формула и з обретения

l. Контрольно-тарировочный стенд, Ь содержащий установочную плиту с опорой и стойкой, закрепленную на опоре корончатую втулку, размещенный

s последней узел регистрации момента в резьбовом сопряжении болт - гайка, связанный с корончатой втулкой корпус, размещенный в нем узел для регистрации момента на .торце болта, установленный на стойке с возможностью вращения и соединяемый с головкой болта стакан, измеритель угла поворота болта и закрепленный на опоре измеритель усилия затяжки, отличающийся тем, что, с целью повьдпения производигельности, измеритель угла поворота выполнен в виде закрепленного на стакане перфорированного диска и установленного . на стойке фотоэлектрического датчика.

2. Стенд по п.1, о т.л и ч а юшийся тем, что измеритель усилия затяжки представляет собой тарированный упругий элемент с захватом иа свободном конце и установленный в захвате регулировочный винт для взаимодействия с торцом болта.

1493452

}493452

ТХ

14е

Составитель Ф. Рубин

Техред И. Дидык

Редактор Л. Веселовская

Корректор Н. Рогулич

Заказ 3936/17 Тираж 778 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, -35 Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент"„ г. Ужгород, ул. Гагарина, 101