Устройство для струйно-абразивной обработки деталей

 

Изобретение касается струйно-абразивной обработки деталей и относится к устройствам для очистки, например, газораспределительных клапанов двигателей от нагара при их изготовлении и ремонте. Цель изобретения - упрощение конструкции устройства и автоматизация разгрузки деталей. Устройство 5 содержит рабочую камеру 1 с эжекторными соплами 6, поворотную планшайбу /ротор/ 2 с гнездами для деталей и механизм вращения деталей, выполненный в виде эластичной фрикционной ленты 8. Последняя расположена внутри рабочей камеры 1 и образует петлю, концы которой закреплены на противоположных стенках камеры. Один конец ленты закреплен на стенке камеры посредством пружины 9. Своей петлей лента 8 охватывает по периметру планшайбу 2, на торцовой поверхности которой установлен кольцевой упор 15 для ограничения перемещения деталей. Обрабатываемые детали 5 устанавливаются в гнезда, выполненные в виде профилированных паров, которые расположены на боковой поверхности планшайбы с осевым наклоном к ее образующей. С наружной стороны детали 5 прижаты эластичной лентой 8. При вращении ротора относительно неподвижной ленты 8 детали 5 вращаются в гнездах и перемещаются вдоль гнезд в процессе их разгрузки /при реверсивном вращении ротора/. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

СООЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

JlPH ГКНТ СССР (21) 4324279/25-08 (22) 04. 11.87 (46) 23.07.89. Бюл. У 27 (71) Омский филиал Центрального опытно-конструкторского проектнотехнологического бюро Всесоюзного научно-производственного объединения

"Ремдеталь" (72) В.В.Стербис, А.В.Стербис и П.П.Серебряков (53) 621 924.9 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 921839, кл. В 24 С 3/16,,1979. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТРУЙНО-АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ

„„Я0„„1495096 А 1 (51)4 В 24 С 3/20

2 (57) Изобретение касается струйноабразивной обработки деталей и относится к устройствам для очистки, например, газораспределительных клапанов двигателей от нагара при их изготовлении и ремонте. Цель изобретения — упрощение конструкции устройства и автоматизация разгрузки деталей. Устройство содержит рабочую камеру 1 с эжекторными соплами 6, поворотную планшайбу (ротор) 2 с гнездами для деталей и механизм вращения деталей, выполненный в виде эластичной фрикционной ленты 8. Последняя расположена внутри рабочей камеры 1 и образует петлю, концы ко3 1495096 4

30 торой закреплены на противоположных стенках камеры. Один конец ленты закреплен на стенке камеры посредством пружины 9. Своей петлей лента 8 охватывает по периметру планшайбу 2, на торцовой поверхности которой установлен кольцевой упор 15 для ограничения перемещения деталей. Обраба-, тываемые детали 5 устанавливаются 10 в гнезда, выполненные в виде профиИзобретение относится к области струйно-абразивной обработки поверхностей деталей, в частности к устройствам для очистки, например, газо- 20 распределительных клапанов двигателей от нагрева при их изготовлении и ремонте.

Целью изобретения является упрощение конструкции устройства и ав- 25 томатизация разгрузки деталей.

На фиг.1 изображено устройство, общий вид, разрез; на фиг.2 — то же, вид сбоку; на фиг.3 — - разрез Л-Л на фиг.1; на фиг.4 — разрез Б-Б на фиг.2; на фиг.5 — гнезда для установки деталей.

Устройство содержит рабочую камеру 1, внутри которой смонтирована поворотная планшайба (ротор) 2, эжек- 35 торное сопло 3 для обработки поверхности 4 тарелки газораспределительного клапана 5 и эжекторные сопла 6 для обработки его криволинейной поверхности 7. На боковой стенке внут- 40 ри рабочей камеры 1 одним концом закреплена эластичная фрикционная лента 8, которая посредством образованной ею петли охватывает поворотный ротор 2. Другой конец ленты 8 эак- 45 реплен на другой боковой стенке камеры через пружину 9. Вращение ротора 2 осуществляется посредством при. вода 10. На цилиндрической поверхности поворотного ротора 2 под углом С к ее образующей выполнены призматические пазы 11, которые совместно с внутренней поверхностью 12 ленты 8 образуют гнезда для размещения в них клапанов 5. В целях образования петли, которая охватывает поворотный ротор 2, одна ветвь ленты

8 содержит прорезь, сквозь которую протянута другая ее ветвь. Для исклюлированных пазов, которые расположены на бок вой поверхности планшайбы с осевый наклоном к ее образующей.

С наружной стороны детали 5 прижаты эластичной лентой 8. При вращении ротора относительно неподвижной ленты 8 детали 5 вращаются в гнездах и перемещаются вдоль гнезд в процессе их разгрузки (при реверсивном врашении ротора). 1 з.п. ф-лы, 5 ил. чения фрикционного влияния друг на друга одна из ветвей содержит антифрикционную накладку 13. На торце 14 повортного ротора 2 смонтирован упор

15, выполненный в виде кольца и служащий для ограничения перемещения клапанов 5 в осевом направлении при их обработке.

Устройство работает следующим образом.

Газораспределительные клапаны 5 устанавливаются в гнезда, образованные призматическими пазами 11 и поверхностью 12 ленты 8, обращенной к цилиндрической поверхности поворотного ротора до упора своими хвостоЬиками в кольцо 15, причем при установке очередного клапана пружина

9 растягивается на некоторую малую величину, а после установки всех клапанов она создает усилие натяжения ленты, обеспечивающее фрикционное воздействие на хвостовики клапанов 5.

Посредством привода 10 включается вращение ротора 2 и подача воздуха в трубопровод 16 ° При этом клапаны 5 в результате воздействия на их хвостовики фрикционного усилия ленты 8 вращаются вокруг своей оси, а абразивные частицы 17 всасываются по трубопроводу 16 к эжекторным соплам 3 и 6 и подаются под давлением на обрабатываемые поверхности 4 и 7 клапанов 5. Благодаря большому передаточному отношению хвостовика клапана 5-к внутренней поверхности ленты 8, охватывающей ротор 2, клапан успевает повернуться в эоне активного воздействия абразивной струи до нескольких оборотов, обеспечивая тем самым качественную обработку поверхностей. По истечении одного или

14 нескольких) оборота ротора 2 его останавливают, перекрывают подачу воздуха и осуществляют реверс ротора 2. При этом благодаря наличию составляющей окружной скорости ротора 2 ввиду осевого наклона призмати" ческих пазов под углом (к его образующей клапаны получают осевую подачу вдоль этого паза при вращении ротора 2. В результате клапаны как бы вывинчиваются их своих гнезд и разгружаются в специальную тару (не показана), которая транспортируется на участок дальнейшей обработки клапанов.

Таким образом, изобретение позволяет осуществлять качественную обработку клапанов путем применения конструкции узла их транспортировки, вращения и автоматической разгрузки иэ минимального количества кинематических связей, что определяет простоту всего устройства.

Формула и э обретения

1. Устройство для струйно-абразивной обработки деталей, содержащее

95096 о рабочую камеру с эжекторными соплами, поворотную планшайбу с гнездами для деталей и механизм вращения де5 талей, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции устройства, механизм вращения деталей выполнен в виде расположенной внутри рабочей камеры эластичной фрикционной ленты, образующей петлю, конца которой закреплены на противо-. положных стенках камеры, при этом петля охватывает по периметру планшайбу с введенным в устройство установленным на ее торцовой поверхности кольцевым упором, а гнезда для деталей выполнены в виде профилированных пазов и расположены на бокоsoA поверхности планшайбы.

2. Устройствр по п.1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что, с целью автоматизации разгрузки деталей, профилированные пазы расположены с осевым наклоном к образующей боковой поверхности планшайбы. фиС. 2

1495096 б-б

Риг. Ф

Фиг. 5

Составитель В.Красов

Редактор В.Петраш

Техред А.Кравчук Корректор М.Васильева

Закаэ 4161/11 Тирам 662 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по иэ по иэобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Проиэводственно-иэдательский комбинат "Патент" атент, r, Узгород, ул. Гагарина, 101