Устройство для индукционного контурного нагрева деталей

 

Изобретение относится к устройствам для индукционного нагрева изделий и может использоваться, например, для контурной закалки режущих кромок пуансонов и матриц вырубных штампов. Цель изобретения - уменьшение габаритов устройства путем обеспечения возможности изменения рабочего положения индукторного стола в горизонтальной плоскости. Индуктор 16 размещают на столе 4 и закрепляют в клеммах 5, а деталь устанавливают на опоры 2. Шины 6 подключают к источнику нагрева. Плоскопараллельным перемещением стола 4 индуктор располагают напротив нагреваемого контура детали, после чего осуществляют нагрев. После обработки одного контура перемещением стола 4 индуктор совмещают с другим контуром, идентичным предыдущему. 1 з.п. ф-лы. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я0„„1498796 (gI) 4 С 21 0 1/1О

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H Д ВТОРСКОМ .Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И 07НРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР (21) 4364766/23-02 (22) 18.01.88 (46) 07.08.89. Бюл. и 29 (71) Кишиневское научно-.производственное объединение электробытового .машиностроения "Технология" (72) В.В.Лущан, В.К. Сухотерин, А.Б.Долгонос и Н.IÎ.Áàðìèí (53) 621.78.012.5 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 827562, кл. С 21 D 1/10, 1979. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИНДУКЦИОННОГО

КОНТУРНОГО НАГРЕВА ДЕТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к устройствам для индукционного нагрева изделий и может использоваться, например, для контурной закалки режущих кромок пуансонов и матриц вырубных штампов. Цель изобретения уменьшение габаритов устройства путем обеспечения возможности изменения рабочего положения индукторного стола в горизонтальной плоскости.

Индуктор 16 размещают на столе 4 и закрепляют в клеммах 5, а деталь устанавливают на опоры 2. Шины 6 подключают к источнику нагрева.

Плоскопараллельным перемещением стола 4 индуктор располагают напротив нагреваемого контура детали, после чего осуществляют нагрев. После обработки одного контура перемещением стола 4 индуктор совмещают с другим контуром, идентичным предыдущему.

1 з.п.ф-лы, 2 ил.

149879 6

Изобретение относится к устройствам для индукционного нагрева изделий и MQEBT использоваться, например, для контурной закалки режущих кромок пуансонов и матриц вырубных штампов.

Цель изобретения — уменьшение габаритов устройства путем обеспечения возможности изменения рабочего положения индукторного стола в горизонтальной плоскости.

В устройстве для индукционного нагрева деталей, содержащем диэлектрическую ванну, базовые опоры для размещения детали и кинематически 15 связанный с ванной индукторный стол с закрепленными на нем концами гибких электропроводных шин для соединения индуктора с источником нагревй, кинематическая связь выполнена в ви- 20 де шарнирного многозвенника с вертикальными осями, одно крайнее звено которого жестко связано с индукторным столом, а другое — с ванной.

Каждый шарнир имеет закрепленную на одном звене цапфу с резьбовым концом и узел регулирования крутящего

)момента, необходимого для поворота звена в шарнире, выполненный в виде расположенных на резьбовом конце цип-30 фы пакета шайб, одна из которых упI ругая, и гайки поджима пакета к дру : гому звену, На фиг. 1 изображена схема предлагаемого устройства, вертикальный разрез; на фиг. 2 — шарнир .

Устройство содержит диэлектрическую ванну 1 с охлаждающей жидкостью, опоры 2 для размещения детали 3, индукторный стол 4 с клеммами 5, сое-, 40 динеяными с гибкими шинами 6, и шар нирный многозвенник 7, одно крайнее звено которого жестко связано со столсм 4, а другое — с ванной 1, Шарнир 8 многозвепника 7 имеет цапфу 45

9, закрепленную на звене 10 и имеющую резьбовый конец 11. На цапфе 9 расположено звено 12, а-на ее конце

11 — жесткие шайбы 13, упругая шайба 14 и гайка 15.

Устройство работает следующим образом.

Шины 6 подключают к источнику нагрева (не показан). Индуктор 16 устанавливают на стол 4 и закрепляют 55 в .клеммах 5. Деталь 3 располагают на опорах 2. Плоскопараллельным перемещением <тона 4 производят выверку инцуктора 16 относительно обрабатываемого контура детали 3, а затем включением источника нагрева осуществляют нагрев данного контура.

После обработки данного контура перемещением стола 4 индуктор 16 совмещают со следующим контуром, идентичным по форме и размерам с предыдущим, и процесс обработки повторяют ° Поворотом гайки 15 производят регулировку силы трения в шарнире, обеспечивающую удобство перемещения стола 4 и надежность фиксации индуктора 16 в рабочем положении.

Эффективность использования предлагаемого устройства для индукцион-. ного нагрева деталей достигается за счет того, что совмещение индуктора с нагреваемым контуром производится перемещением индуктора. Это повышает удобство в работе при обработке Kpóïíoãÿáàðèòíûê многоконтурных деталей. Уменьшаются потребные габариты ванны и устройства в цепом. При этом площадь открытой поверхности охлаждающей жидкости в ванне уменьшается в 2,5-3,5 раза, что дает возможность снизить мощность средства подъема уровня жидкости в ванне, или, при неизменной мощности, увеличить скорость подъеМа уровня жидкости, что улучшает качество закалки.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и с

1. Устройство для индукционного контурного нагрева деталей преимущественно под закалку, содержащее диэлектрическую ванну, базовые опоры дпя размец|ения деталей, кинематически связанный с ванной индукторный стол с. закрепленными на нем концами гибких токоведущих нин и индуктор, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью уменьшения габаритов устройства путем обеспечения возможности изменения рабочего положения индукторного стола в горизонтальной плоскости, кинематическая связь выполнена в виде многозвенника с нар нирными соединениями, имеющими верти" кальную ось вращения.

2. Устройство по и. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что.шарнирное соединейие выполнено в виде цапфы с, установленным на ее резьбовом конце пакетом шайб,,одна из которых упругая, и гайкой.

1498796

Составитель Т.Бердьппевская

Техред А.Кравчук Корректор Н.Борисова

Редактор Н.Тупица

Заказ 4516/20 Тираж 530 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Га"àðèíà, 101

Устройство для индукционного контурного нагрева деталей Устройство для индукционного контурного нагрева деталей Устройство для индукционного контурного нагрева деталей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к термической обработке стали концентрированными источниками энергии и может быть использовано в машиностроении при изготовлении инструмента

Изобретение относится к термической обработке

Изобретение относится к термообработке сталей, а именно к способам закалки методом погружения, и может быть использовано во всех отраслях машиностроения ,в частности, в энергетическом машиностроении, при закалке роторов, дисков турбин, турбинных лопаток

Изобретение относится к машиностроению и предназначено для транспортирования ряда изделий через нагревательные установки

Изобретение относится к области металлургии ,в частности, к термической обработке металлов токами высокой частоты, и может быть использовано для термообработки длинномерных пластин цепей

Изобретение относится к области металлургии ,в частности, к термической обработке металлов токами высокой частоты, и может быть использовано для термообработки длинномерных пластин цепей

Изобретение относится к металлургии ,в частности, к термической и термомеханической обработке листового проката

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к термической обработке стальных изделий с исходными металлургическими дефектами

Изобретение относится к металлургическому производству и машиностроению и предназначено для охлаждения изделий при их изготовлении или термообработке

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к прокатному производству, и может быть использовано при производстве стальных горячекатаных полос на широкополосных станах

Изобретение относится к термической обработке металлов и предназначено для определения охлаждающей способности жидкой закалочной среды
Изобретение относится к области машиностроения, в частности, к литым деталям из низкоуглеродистых и низколегированных сталей, содержащих 0,15 - 0,30% углерода, и применяемым в автосцепных устройствах подвижного состава железных дорог

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано в прокатном производстве для легирования поверхности заготовки в процессе прокатки

Изобретение относится к термообработке и может быть использовано при закалке деталей из углеродистых сталей сложной формы, например пуансонов, накатных роликов и др

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для производства булатной стали

Изобретение относится к области обработки поверхностей металлов, такой как очистка (например, удаление окалины, оксидированных слоев, загрязнителей и тому подобное) поверхностей, термическая обработка и нанесение покрытий на них

Изобретение относится к устройствам для индукционного нагрева изделий и может использоваться, например, для контурной закалки режущих кромок пуансонов и матриц вырубных штампов

Наверх