Способ получения беленой целлюлозы

 

Изобретение относится к производству беленой целлюлозы для химической переработки и целлюлозы для бумаги и картона и позволяет повысить качество целевого продукта иснизить расход химикатов. Способ осуществляют путем сульфатной варки древесной щепы, промывки, сортировании, обработки небеленой целлюлозы перборатом натрия в количестве 1-3% от массы абсолютно сухой целлюлозы при концентрации массы 3-10%, температуре 70-95°С в течение 60-90 мин и последующей многоступенчатой отбелки. При получении целлюлозы для химической переработки древесную щепу перед сульфатной варкой подвергают предварительному гидролизу. 1 з.п. ф-лы, 9 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ.

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 Р 21 С 9/00, 3/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

° ° сФ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР (21) 4305933/29-12 (22) 14.09.87 (46) 07.08.89. Бюл. М 29 (71) Всесоюзное научно-производственное объединение целлюлозно-бумажной промышленности (72) P.Á.Áåëoäóáðoâñêèé, М.А.Прокопьева, Т.Я.Миронова, В.Д.Кошелева, Л.Г.Зотова, О.Л.Зарудская, Л.К.Звездина, В.М.Снимщиков, Т.Г.Окладникова и М.П.Разумовская (53) 676.1.023.1 (088.8) (56) Непенин Ю.Н. Технология целлюлозы. — Производство сульфатной целлюлозы. T. ЕŠ— М.: Гослесбумиз- . дат, 1963, с. 150-152, 208-,210.

Патент Канады У 1192704, кл. D 21 С 9/14, 1985.

Tappi, 1971, 54, Р 4, р. 525-529.

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и может быть использовано при получении целлюлозы для химической переработки, а также и при производстве беленой целлюлозы для бумаг как из хвойной, так и иэ лиственной древесины.

Цель изобретения — повьппение качества целевого продукта и снижение расхода химикатов.

Предлагаемый способ получения беленой целлюлозы включает сульфатную варку древесной щепы, промывку, сортирование, обработку небеленой целлюлозы перборатом натрия в количестве 1-3Х от массы абсолютно сухой.Я0 1498859 А1

2 (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕЛЕНОЙ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ (57) Изобретение относится к производству беленой целлюлозы для химической переработки и целлншозы для бумаги и картона и позволяет повысить качество целевого продукта и снизить расход химикатов. Способ осуществляют путем сульфатной варки древесной щепы, промыВки, сортирования, обработки небелейой целлюлозы перборатом натрия в количестве 1-3Х от массы абсолютно сухой целлюлозы при концентрации массы 3-fGX температуре 70-95 С в течение 60-90 мин и последующей многоступенчатой от- I белки. При получении целлюлозы для химической переработки древесную щепу перед сульфатной варкой подвергают предварительному гидролиэу. 1 э.п. ф-лы, 9 табл. целлюлозы и последующую многоступенчатую отбелку. Перед сульфатной варкой при получении целлюлозы для химической переработки древесную щепу подвергают предварительному гидролизу.

Обработку небеленой целлюлозы перборатом натрия проводят при концентрации массы 3-107 и температуре

70-95 С в течение 60-90 мин.

Повышение качества целевого продукта — повышение степени делигнификации, снижение сорности, повышение вязкости, белизны и содержания альфа-целлюлозы и улучшение реакционной способности при использовании ука1498859

4 занного реагента — достигается эа счет большей избирательности процесса делигнификации, снижения влияния реакции пиллинга, защитного воздействия на концевые группы целлюлозы и лучшего удаления низкомолекулярных фракций целлюлозы.

Пример 1. Для получения небеленой кордной целлюлозы водный гидролиз сосновой щепы проводят в течение 90 мин при 170 С (гидромодуль 1:4) и гидролизат после гидролиза направляют на дальнейшую биохимическую переработку. Сульфатную вар- 15 ку проводят при 170 С,в течение

1,5 ч с расходом активной щелочи

18Х в ед. Na)O от массы абсолютно сухой древесины при гидромодуле 1:4.

После промывки и сортирования небе- 20 леную целлюлозу при 85 С обрабатывают в течение 90 мин раствором пербората натрия (NaBO> 4Н О) при концентрации массы 10Х. Расход пербората натрия составляет 0 5 1, 2, 3; 4 25 от массы абсолютно сухой целлюлозы.

Результаты приведенного опыта представлены в табл.1.

Иэ данных табл. 1 следует, что 30 оптимальными расходами пербората натрия при воздействии на небеленую целлюлозу с целью улучшения степени делигнификации1сохранения вязкости, и повышения содержания альфа-целлюло35 зы являются расходы в пределах 1-3Х от массы абсолютно сухой целлюлозы.

Пример 2. Небеленую кордную и вискозную целлюлозы из древесины ! сосны получают сульфатной варкой с 40 паровым предгидролизом. Паровой гидролиз ведут при 170 С и гидромодуле

1:1,5 в течение 75 мин. Конденсат после гидролиза удаляют. Сульфатную варку проводят ао Режиму aHaaorH 45 ному примеру 1, с расходом щелочи

18 и 19Х в ед. Na<0. Обработку небеленой целлюлозы после варки и промывки ведут раствором пербората натрия при 80 С, концентрации массы 10_#_ в течение 90 мин. Расход пербората

50 натрия составляет 1,0 и З,ОХ от массы абсолютно сухой целлюлозы.

Результаты проведенного опыта . представлены в табл.2.

Из данных табл. 2 следует, что обработка небеленой целлюлозы перборатом натрия способствует повышению степени делигнификации и содержания в ней альфа-целлюлозы при сохранении ее вязкости.

Небеленую целлюлозу, предварительно обработанную перборатом натрия (образец 4), подвергают многоступенчатой отбелке по схеме: хлорирование с добавкой двуокиси хлоращелочение. — гипохлорит натрия — холодное облагораживание белым щелоком — горячее облагораживание — двуокись хлора — гипохлорит натрия— кисловка (Д/Х-Щ-Г XO-ГО-Д-Г-К).

Для сравнения по этой же схеме отбелки отбеливают образец 2, полученный по известному способу.

Результаты проведенного опыта приведены в табл. 3, причем расход пербората натрия составляет 1Х от массы абсолютно сухой целлюлозы.

Из данных табл. 3 следует, что предварительная обработка небеленой целлюлозы перборатом натрия поз-, воляет получить целлюлозу после отбелки с более высокими показателями качества при меньшем на 34,0 кг/т расходе NaOH при холодном облагораживании, что способствует сохранению надмолекулярной структуры целлюлозы в структурной модификации 1.

Пример 3. Небеленую вискозную целлюлозу из древесины березы и осины получают с водным предгидролизом при 165 С в течение 90 мин. Предгидрояизат после гидролиза удаляют для биохимической переработки. Сульфатную варку проводят при 170 С в течение 1,5 ч. Небеленую вискозную целлюлозу обрабатывают после промывки перборатом натрия при 80 С в течение 90 мин. Расход пербората натрия составляет ЗХ от массы абсолют- . но сухой целлюлозы.

Результаты проведенного опыта представлены в табл.4.

Небеленую целлклозу из древесины осины образца 4, обработанну1о перборатом при расходе 3, отбеливают по сокращенной схеме Г-Д-Щ»Д-Г-К. Результаты представлены в табл 5. В табл. 5 приведены также данные по качеству вискозной целлюлозы, полученной.по известному способу отбелкой образца 2 по схеме Х-Щ-Г-Д-Щ-"

-Д-Г-К.

В табл, 6 приведены результаты . отбелки по схеме Д/Х-Щ-Г»Д-Щ-Д-Г-К

5 1498 при использовании небеленой целлюлозы из березы, полученной по предлагаемому (образец 5) при расходе пербората натрия 3% от массы абсолютно

5 сухой целлюлозы и известному (образец 3) способам (табл. 5) .

Сравнивая данные табл. 5 и 6, видно, что обработка небеленой целлюлозы перборатом натрия позволяет 10 получать более реакционноспособную вискозную целлюлозу из лиственных пород древесины с более высоким содержанием в ней альфа-целлюлозы при использовании в случае осиновой цел- 15 люлозы более короткой схемы отбелки.

В результате применения сокращенной схемы потребление свежей воды при отбелке вискозной целлюлозы сокращается на 20 м /т, каустика на 20

15-35 кг/т, электроэнергии на

160 кВт ч/т.

Пример 4. Получают небеленую целлюлозу для химической переработки из древесины сосны и березы 25 по режимам, представленным в примерах 1 и 3 соответственно. После промывки при концентрации волокна 3 и

10 . целлюлозу обрабатывают перборатом натрия. Расход пербората натрия постоянный и составляет З . от массы абсолютно сухого волокна. Температура обработки 80 С, время обработки 90 мин.

Данные проведения опыта представ35 лены в табл.7.

Данные табл. 7 показывают, что снижение концентрации волокна при обработке перборатом натрия с 10 до 3% приводит к большему повышению массовой доли альфа-целлюлозы при i oì же уровне жесткости и вязкости целлюлозы.

Пример 5. Получают небеленую целлюлозу из хвойной и лиственной древесины для производства бумаги путем сульфатной варки непрерывным способом. Промытую целлюлозу обрабатывают перборатом натрия при расходе его 3,0 и температуре 70, 80, 90 С в течение 90 мин. о 50

Данные проведения опыта приведены в табл.8.

Из данных табл. 8 следует, что добавка пербората натрия в небеленую

859 б массу при сохранении прочности целлюлозы способствует увеличению степени ее делигпификации, снижению в ней общего сора, а в случае лиственной целлюлозы — уменьшению содержания смол и жиров.

Образец 8 небеленой целлюлозы из листвеHHQH древесины после обработки раствором пербората натрия (табл.8) подвергают отбелке по сокращенной схеме Г-Д-Щ-Д-К. Результаты отбелки при расходе пербората натрия 3 приведены B табл.9.

Из данных табл. 9 следует, что обработка перборатом натрия позволяет получить высокие показатели качества целлюлозы для бумаг при отбелке по более короткой схеме.

Для сравнения в табл.9 приведены показатели качества целлюлозы, полученной по известному способу (образец 3, табл.8) и отбеленной по схеме х-щ-r-д-щ-д-к.

Из приведенных в табл. 1-9 данных следует, что обработка небеленой целлюлозы перборатом натрия дает возможность получать целлюлозу как для бумаги, так и для химической переработки с более высокими показателями качества при снижении расхода отбеливающих реагентов и количества экологически вредных стоков.

Формула из обретения

1. Способ получения беленой целлюлозы, включающий сульфатную варку древесной щепы, промывку, сортирование, обработку небеленой целлюлозы борсодержащим реагентом и последующую многоступенчатую отбелку, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения качества целевого продукта и снижения расхода химикатов, в качестве борсодержащего реагента используют перборат натрия в количестве 1-3 от массы абсолютно сухой целлюлозы.

2. Способ по и. 1, о т л и ч а юшийся тем, что обработку небеленой целлюлозы перборатом натрия проводят при концентрации массы 310% и температуре 70-95 С в течение

60-90 мин.

1498859

Таблица 1

Показатели исследования

Известный (без добавок) Известный

Предлагаемый

0,0 0,0 0,0

0,0 " 0,0 0,0

0,5 1,О 2,0

12 0,0

6,0 0,0

0,0

0,0

3,0

0,0

0,0

4,0

80

85 85 85

94 79 72

90 104

36,0 34,0

96,0 95,8

Таблица 2

Показатели исследования

Известный

Опыт

2 3 (корд) (вискоза)

2 3

0,0 0,0

0,0 0;0

1,0 3,0

12

0i0

80

80 80

93 78

103 88

66

33,0 31,9

95,7 95,9

Опыт

Образец

А

Расход, 7. от массы абсолютно су.хой целлюлозы:

Na0H

На В О т

1аВО 4Н О

Температура обработки, С, ;Жесткость целлю(, лозы, п.е.

Вязкость целлю-!, лозы, мПа с, Содержание альфацеллюлозы, Ж

Образец

Расход, Х от массы абсолютно сухой целлюлозы:

Na0H

4 1

NaB03. 4Н О

Температура обработки, С

Жесткость целлю" лозы, п.е.

Вязкость целлюло" зы, ИПа с

Содержание альфацеллюлозы, Х

Значение показателей исследования по способу

29,3 33,6 34,6 39,3 38,1

95,8 95,5 95,5 95,8 95,9

Значение показателей исследования по способу

Известный (без

Предлагаемый добавок) 4 . 5 6 7 (корд) (корд) (вис- (вискоза) коза) 4 5 6 7

0,0 0,0 0,0 0,0

0,0 0,0 0,0 0,0

0,0 0,0 1,0 3,0

29,3 43,4 32,8 45,0 42, 1

95,8 95,4 95,1 95,8 96,0 о

Таблица 3

1498859

Показатели качества

Зеленая Небеленая Беленая

Вид целлюлозы

Небеленая

103

43,4

Жесткость, п.е.

Вязкость, мПа с

Содержание альфацеллюлозы, %

Белизна, %

0,0

18,5

93

45,0

0,0

19,8

95,4

Не определя ется

96,7

88,7

95,8

Не определяется

96,9

90,0

Концентрация щелочи при холодном облагораживании, Na0H г/л

0,0

0,0

Т аблица 4

Показатели исследования Известный способ

Предлагаемый способ

Известный способ (без добавок) 3

Береза

4 5

4 5

Осина Береза

4 5

2

Осина

1

Сосна

12

0,0

29,3

0,0 0,0

0,0 0,0

0,0 0,0

41 55

60,7 70,6

0,0

0,0

3,0

81

27

49,9

0,0

0,0

3,0

18

55,5

95 3 93,7

0,32 0,43

94,5 ..

0,23 .

95,6

0,17

95,8

Таблица 5

Показатели качества Известный способ Предлагаемый способ : (без добавок) Небеленая

41,0

60,7

Небеленая

18,0

55,5

Вид целлюлозы

Беленая

Беленая

Жесткость, п.е.

Вязкость, мПа.с

Содержание альфацеллюлозы, %

Белизна, %

13,0

13,0

95,3

Не определя» ется

93,7

92,5

95,6

Не on94,8

93,0 ределяется

Реакционная способность, %

CS /ИаОН

То же 80/11 То же

70/11. Опыт

А

Используемая древесина

Образец

Расход, % от массы абсолютно сухой целлюлозы:

Na0H

Иа вiО

NaB0 4Н О

Температура обработки, С

Жесткость целлюлозы, п.е.

Вязкость целлюлозы мПа с

Содержание альфа-целлюлозы %

Содержание смолы, %

Известный способ Предлагаемый способ (без добавок) 1498859

Т а блица 6

Показатели качества Известный способ Предлагаемьп1 способ (без добавок) Небеле- Беленая НебелеБеленая

Вид целлюлозы ная

27

49,9 ная

70,6

Жесткость, п.е.

Вязкость, мПа с

Содержание альфацеллюлозы, Х

Белизна, %

13,0

12,5

94,5

Не on93,8

92,9

92,9

93,7

Не определяется ределяется

Реакционная способность,.Ж

СБ2/NaOH

Таблица 7

Показатели исследования

Предлагаемый

Известный

Опыт 1 2

Используемая древесина Хвойная Сосна сосна КЭЦБЗ

Листвен- Сосна КЭЦБЗ ная береза

Береза

Сосна БЛПК

Сосна

8 9

5 Ь 7

1 2

1i

3,0

3,0

3,0

80

80

74 78 27

68 72

90 100 104

29,3 39,0 33,6

39,8 38,2 34,0 32,8 49,6

95,7 95,9 95,9 96>1 94,4

49,9

70,7

95,8 95,4 96,0 93,7

Образец

Расход, Х от массы абсолютно сухого волокна:

ЦаОН

Батв 07

ВОз 4НтО

Температура обработки, С

Жесткость целлюлозы, п.е.

Вязкость целлюлозы, мПа-с

Содерваиие альфа-целлюлозы, Х

То же 80/11 То же 70/11

Значение показателей исследования по способу

Известный (без добавок) I 498859!

4 оо о г

И с л ооо л л л оосз о

Ch 00 оо оо

00 Ф л ооо л л л о о съ о о

00 а ср оо оо оа и г ооо а л л о о оо о о о л «л

О Ос1 оо сЧ 00 сф 1л о о о

ch оо оо

W Ch О 1 о о о а ° О о

О Ос 00 оо оо ло 0 С0 ооо

«а «

ООс1

О 00 е» оо оо л о и л о о о а а л еоо ь

1 сч оо оо ол со о о о а л л ооо

1 сч

00 сЧ а

D о

«О л сЧ O

0О 00 ь о

I с ) л

01 сЧ

63

I И Э

1 ,о л g

3 о о е

5 i4

kt Ы л о х с) » я о. д

Ф X 6) I Cf

4V51

u eo

О 1 с0 1ь

Е и ь о о ж 5

:т о

Ю Ц О

m Om

01 Х Ю

Р 0

C) с0 М

ooiu

Щ а л о о ц

О:а с0

01 О

qj e3

ОВ д

4 о

1 о о

tV ф

cO OI E дно

Ф ф

Н Ct а > Ch

° л с

00 О с с л с ь %» с 1

»ф 00

00 О ю с1 сЧ

СЧ а О

Н 00

00 О л в а а сЧ ф «

oi cn o а 1 с

Ф о о

Ch Ю с 1 л Ф

0 . сЧ

И 00 а

% 00 Ф» сс л «Щ сч Ю о сп о

0l

Atj 6 о и о «д

34 3 Ф

0) Ol коо

Ф ц с,) !

1498859

Таблица 9

Известный способ Предлагаемый способ (без добавок) Показатели качества

Беленая Небеле- Беленая ная

НебелеВид целлюлозы ная

Составитель А.Моносов

Редактор И.Дербак Техред М.Ходания Корректор Э.Лончакова

Заказ 4523/23 Тираж 330

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101

Степень делигнификации, ед. Каппа

Белизна, %

Разрывная длина, м

Содержание смол, 20

1,2

87,5

7100 7400

065 051

89,0

0,3

Способ получения беленой целлюлозы Способ получения беленой целлюлозы Способ получения беленой целлюлозы Способ получения беленой целлюлозы Способ получения беленой целлюлозы Способ получения беленой целлюлозы Способ получения беленой целлюлозы Способ получения беленой целлюлозы 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и может быть использовано при обработке целлюлозы, предназначенной для бумаги и картона

Изобретение относится к устройствам для промывки волокнистой массы и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности при обработке целлюлозной массы после варки и в процессе облагораживания и отбелки целлюлозы

Изобретение относится к технологии подготовки массы для получения беленых волокнистых полуфабрикатов для химической переработки и позволяет улучшить показатели качества беленого полуфабриката за счет повышения реакционной способности к вискозообразованию и молекулярной однородности и снижения набухания

Изобретение относится к технике жидкостной обработки целлюлозосодержащего материала и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности на операциях отделки и промывки целлюлозы

Изобретение относится к технологическому оборудованию для обработки волокнистой массы и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности

Изобретение относится к оборудованию для промывки волокнистой массы и может найти применение в целлюлозно-бумажной промышленности

Изобретение относится к производству целлюлозы для бумаги, картона и вискозных волокон и позволяет повысить степень обессмоливания целлюлозы

Изобретение относится к целлюлозно-бумакной промышленности и позволяет повысить степень концентрирования суспензии

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промьшленности и позволяет повысить стабильность белизны целлюлозы

Изобретение относится к области целлюлозно-бумажной промышленности и позволяет сннзнть химические потери волокна и сократить расход химикатов

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и позволяет увеличить выход при одновременном повышении качества целлюлозы

Изобретение относится к технологии получения целлюлозы натронной и сульфатной варкой древесины лиственных и хвойных пород и позволяет повысить выход целлюлозы и снизить непровар при одновременном упрощении технологического процесса

Изобретение относится к технологии получения целлюлозы для различных видов бумаги и картона и позволяет повысить выход и улучшить качественные показатели целлюлозы

Изобретение относится к производству сульфатной целлюлозы и позволяет снизить жесткость целлюлозы и улучшить способность ее к отбелке при одновременном уменьшении загрязненности окружающей среды и сохранении выхода целлюлозы

Изобретение относится к технологии получения целлюлозы для изготовления различных видов бумаги и картона и позволяет повысить сопротивление излому целлюлозы и сократить расход химикатов

Изобретение относится к технологии получения целлюлозы для химической переработки, используемой при производстве текстильных нитей, и позволяет улучшить структурные характеристики целлюлозы за счет увеличения ее удельной поверхности

Изобретение относится к технологии непрерывной варки щепы в целлюлозно-бумажном производстве и позволяет интенсифицировать процесс за счет снижения энергетических затрат

Изобретение относится к способам приготовления варочных растворов., для производства сульфитной целлюлозы и позволяет повысить эффективность процесса за счет снижения объема и загрязненности стоков .при сохранении качества целлюлозы

Изобретение относится к способу получения отбеленной целлюлозной массы и к новому и экологически приемлемому способу делигнификации и отбелки лигноцеллюлозной массы, при котором отпадает необходимость в применении газообразного хлора и получается целлюлозная масса приемлемой прочности
Наверх