Способ получения полиамида

 

Саюэ Саветвимз

Социелиотичеокил

Реопублии

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Миииотрое

СССР

Лвчоры изобретения Б. А. Арбузов, М. А. Соколовский, П. М. Завлин и Г. М. Винокурова

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИАМИДА

CsHs

H ОСОСНгСНгР— СНгСНг000 ЙНз(СНг)а1ЧНз аХН (CHq) CO+A — — — — --

0 „ДК „К

0CO(Cf z)aCOO 11Нз(СНг)еЫБо

С(0Нг)4СЩсНг)еЪН !!

CGH5 „ЛГ

С-СНгСНгР-СНг0НгсХН (СНг)фН о о

Известен способ получения полиамида,путем совместной поликонденсации солей гексаметилендиамина с двухосновными кислотами H кап рола:кта ми.

Предлагаемый способ получения полиагиида отличается от известного тем, что в качестве

В пробирку, снабженную обратным холодильником и паровой рубашкой, помещают соль бис- (P-карбоксиэтил) -фенил-фосфинаксида и гексаметилендиамина (ДК), капролактам (К) и соль АГ. Для получения спирторастворимых смол указанные компоненты берутся в следующем весовом соотношении — ДК:K:АГ=

=40,5:35,4:24,1, Реакционную смесь нагревают в течение 7 час при 220 С и атмосферном давлении 15 л .и рт. ст. В результате образуются спирторастворимые,полиамидные смолы, одной из двуосновных кислот применяется бис(P-кар боксиэтил) -фенилфосфиноксид. Такое отличие позволяет повысить огнестойкость получаемого полимера.

Предлагаемый способ получения,полиамида осуществляется 110 следующей схеме:

Пример. Сливают горячие спиртовые растворы бис- ((-карбоксиэтпл) -фенилфосфинокспда (27,0 г в 50 л г спирта) и гексаметилендиамина (12,2 г в 25 лл спирта). Постепенно при охлаждении выпадает соль (т.,tI;I. 187 — 190 С).

Найдено, %: Р 7,87.

С ЦНзтО;,Р.

Вь числено, Я . Р 8.

Затем в пробирку, снабженную обратным холодильником с паровой рубашкой, помещают

15)I 827

Предмет изобретения

Редактор Н. Белявская Техред Т. П. Курилко Корректор А. П. Татаринцева

Заказ 808, 2 Тираж 530 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2

2,02 г соли бис- (P- карбоксиэтил) -фенилфосфинокси да и гексаметилендиамина, 1,77 г,капролактама и 1,2 г соли АГ. Реакционную смесь ,нагревают в течение 7 час при температуре

220 С и атмосферном давлении, а затем еще

3 час,при температуре 220 С и остаточном давления 15 мм рт. ст. В результате получают полиамидную смолу с удельной вязкостью

n = 0,64 и температурой плавления 138—

140 С, содержащую 3,5 вес. в/0 фосфора. Из синтезированной смолы, получена пленка (притотовлялся 20/о-ный раствор смолы в 75О/в-ном водном спирте, из раствора отливались пленки) . Полученные лленки обладают пониженной по сравнению с известными полиамидами горючестью. Прочность на разрыв для этих пленок находится в пределах 2 — 2,5 кг/мме при растяжимости 350 — 400>/<.

Способ получения полиамида путем совместной поли конденсации солей гексаметилендиа10 мина с двухосновными .кислотами и,капролактама, отличающийся тем, что, с целью повыше.,ния огнестойкости,полимера, одной из двухосновных кислот является бис- (P-карбоксиэтил) -фенилфосфиноксид.