Патент ссср 153198

 

Класс В 28b; 80а, 6 а

В 28b; 80а, 18вз

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ, К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ8У

Подписная группа М 26о

В. Е. Верниковский

СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ДОЗИРОВКИ

ПРЕССУЕМЬ1Х МАСС

Заявлено 7 января 1961 г. за ¹ 692155/29-14 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений» № 4 за 1963 г.

При известных способах автоматического регулирования дозировки прессуемых масс, например огнеупорных, на прессе с поворотным столом автоматизация регулирования дозировки сложна, что не позволяет обеспечить необходимую точность отпрессованных изделий. Сложность автоматической дозировки состоит в том, что в поворотном столе имеется несколько пресс-форм, в каждой из которых в любой момент времени выполняется своя операция, отличающаяся от операций в остальных пресс формах. Если, например, в трехпозиционном столе в пресс-форме ¹1закончилось прессование,,в пресс-форме ¹ 2 к этому времени закончилась засыпка, а в пресс-форме р1" 3 произошло выталкивание готового изделия, то по фактическим размерам готового изделия в пресс-форме № 1 нельзя откорректировать высоту засыпки дозировки в пресс-форме М 2. Означенную корректировку можно будетсделать только в пресс-форме К 3, когда она поступит под засыпку, т. е. через одно изделие. На прессе с четырехпозиционным поворотным столом корректировку можно сделать лишь через два изделия и т. д.

Импульс от датчика, измеряющего размер готового изделия, должен поступить в запоминающее устройство и потом на исполнительный механизм, который сработает к тому времени, когда начнется засыпка соответствующего изделия. Но за время, когда дойдет очередь до засыпки этих изделий, могут измениться свойства самой засыпаемой массы. Качество массы через одно-два изделия может измениться настолько, что подобный способ не только не даст положительных результатов, но и значительно ухудшит дозировку засыпки.

Предложенный способ не имеет указанных недостатков и позволяет повысить точность отпрессованных изделий.

Согласно изобретению сигнал для регулирования дозировки массы в пресс-форму получают на основе измерения перемещения подвижного штемпеля пресса в момент достижения установленного промежуточного № 153198 давления и передают на исполнительный механизм, регулирующий дозировку прессуемого материала.

Способ основан на том, что каждому давлению для данной прессуемой массы соответствует определенная величина осадки массы и высоты прессуемого изделия. Если свойства массы по каким-либо причинам изменились, то при данном давлении получится другая величина осадки, которой соответствует другая величина засыпки (другая дозировка) для получения готового изделия нужного размера. Поэтому сигнал для регулировайия дозировки массы в пресс-форму берется не по отклонению высоты готового изделия от номинала, а с промежуточной ступени прессования по отклонению осадки изделия при промежуточном давлении от номинальной осадки, т. е. на основе измерения перемегцения подвижного штемпеля пресса в момент достижения установленного промежуточного давления.

Номинальная осадка при установленном промежуточном давлении берется по кривой прессования, которая строится один раз для данной массы Ilo экспериментальным данным. После умножения в обычном множительном устройстве отклонения высоты изделия от номинала при промежуточном давлении на коэффициент осадки, соответствующий тому же давлению, через следящую систему на исполнительный механизм передается импульс. Исполнительный механизм устанавливает нужную высоту засыпки дозировки для следующего изделия.

Датчик перемещения подвижного штемпеля пресса может быть принят любого известного типа. Установленное промежуточное давление может быть фиксировано с помощью реле давления или тензодатчиков, которые в момент достижения указанного давления будут замыкать цепи для передачи импульса от датчика перемещения через множительный механизм на следящую систему и далее на исполнительный механизм.

Предложенный способ повышает точность регулировки количества засыпки и дает возможность регулирования высоты засыпки дозировки на следующем после прессуемого изделии. Способ может найти применение как на существующих, так и на вновь проектируемых прессах с поворотными столами, например, в силикатной и огнеупорной промышленности.

Предмет изобретения

Способ автоматического регулирования дозировки прессуемых масс, например огнеупорных, на прессе с поворотным столом, о т л и ч а ющийся тем, что, с целью повышения точности отпрессованных изделий, сигнал для регулирования дозировки массь1 в пресс-форму получают на основе измерения перемещения подвижного штемпеля пресса в момент достижения установленного промежуточного давления и передают на исполнительный механизм, регулирующий дозировку прессуемого материала.

Составитель А. А. Булыгин

Редактор Н. С, Кутафина Техред А. А. Кудрявицкая Корректор Г. С. Мосолова

Подп. к печ. 25/1 — 63 r, Формат бум. 70)(108 /i6 Объем 0,18 изд. л.

Зак. 100/б Тираж 550 Цена 4 коп.

ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, М. Черкасский пер., д. 2/б.

Типография, пр. Сапунова, 2.