Патент ссср 153211

 

)<ласс С 04с; 80с, )2

До )g<9)) СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

П .дписная группа Лго 2б7

Б. К. Разумов

ШАХТНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ОБЖИГА СПЕКАЮЩИХСЯ

МАТЕРИАЛОВ В КИПЯЩЕМ СЛОЕ

Заявлено 15 февраля 1962 г, за № 764361/29-14 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений и товарных знаков» ¹ 4 за 1963 r.

Известны обжиговые печи шахтного типа, снабженные воздухораспределителем и воздушной камерой, в которых обрабатываемый спекающийся зернистый материал поддер>кивается в псевдоожиженном кипящем слое.

В описываемой шахтной печи для повышения к. п. д. и объемного теплового напря>кения ее средняя часть выполнена сужающейся, а воздухораспределитель — в виде жалюзийного кессонированного сепаратора.

На фиг. 1 схематически изобра>кена печь; на фиг. 2 — сепаратор печк; на фиг. 3 — сепаратор, вид сбоку (частичный разрез).

Средняя часть 1 шахты печи, в которой расположен обжигаемый материал, выполнена сужающейся. Для поддери<ания материала в псевдоо>киженном состоянии в нижню1о часть 2 шахты через штуцер 8 направляется подогретый в рекуператоре 4 сжатый воздух, а для обжига и спекапия материала в кипящем слое через форсункп 5 в шахту подается топливо.

Сжатый воздух из части 2 шахты перед выходом в среднюю часть

1 проходит воздухораспределитель б, выполненный в виде >калюзпйного кессонированного сепаратора. Сепаратор состоит из полой круглои коробки с радиальнорасположенными щелями 8, стенки которых и м еют скосы 9.

Сжатый воздух, проходя через щели 8 в конусную часть 1 шахты печи, благодаря скосам 9 получает вращательное движение.

В описываемой шахтной печи упорядочивается движение частиц

В кипящем слое, ускоряется процесс спе!<апия, что 1) чшает сс и. и..1. и увеличивает объемное тепловое напряжение.

Х 153211 м « -

Спекшиеся частицы из части 1 шахты, двигаясь навстречу воздушному потоку, устремляются вниз, проходят через щели 8 сепаратора и пада1от в нижнюю часть 2 шахты, откуда удаляются разгружателем 10.

Поскольку неспекшиеся частицы не могут преодолеть сопротивления движущегося вверх воздуха, они не проникают в щели 8 и поэтому возвращаются в зону кипящего слоя, расположенную в конусной части

1 шахты. Верхняя часть 11 шахты снабжена патрубком 12, через который дымовые газы выходят в рекуператор 4. Сырье в шахту подается питателем 18. В полость 14 сепаратора хладагент подается через патрубки 15, а отводится через патрубки 16.

Предмет изобретения

Шахтная печь для обжига спекающихся материалов в кипящем слое, оборудованная воздухораспределителем и воздушной камерой, отличающаяся тем, что, с целью увеличения объемного теплового напряжения и повышения к. п. д., шахта печи в своей средней части выполнена сужающейся, а воздухораспределитель выполнен в виде жалюзийного кессонированного сепаратора с патрубками для подвода и о1вода хладагента.

Фиг. 2

/б

Фыа3

Составитель М. Б. Сергеев

Редактор Б. А. Шнейдерман Текред A. А. Камышникова 1(орректор В. П. Фомина

Подп. к печ. 16/Vl — 63 г. Формат бум. 70 Q 108 /1 OR ем 0,18 изд. л.

Зак, 1516/4 Тираж 725 Цена 4 коп.

ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4.

Типография, пр. Сапунова, 2.