Патент ссср 157764

 

, Союз Советских

СОЦИЛЛИСтИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

OHNCAHNE

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИЛЕТКЛЬСТВУ

Xо 157764

Класс 3ic, 5в

МПК В 22d

Заявлено 1.Х1.1961 (№ 750223)22-2) Опубликовано 14.Х.1963. Бюллетень № 19

ГОСУДАРСТВЕННЫИ

КОМИТЕТ ПО ДЕЛАМ

ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

СССР

УДК

Подписная группа М 144

ИИСОЮЗВ.":., Е. И. Завьялов, Б. А. Столбов, В. И. Федотов, Ю. Г. Казаченко, Л. В. Садченко и В. Д. Венбрин 11 ПАТЕИТНОГ1.ХНИЧЕО;А,т

СПОСОБ ВЬ! ПЛАВЛ ЕН ИЯ, ПРОКАЛ КИ И ЗАЛИВКИ

БЛОКОВ ТОЧНОГО ЛИТЬЯ .1 ЛИОТг.. -,", Предмет изобретения

Известен способ выплавлен ия модельной массы с одновременной сушкой керамических форм, при котором керамическую форму с выплавляемой моделью помещают между двумя электрода ми, подключенньвГи к и стсчнику тока. Форму изготовляют из смеси, в состав которой вводят электро проводные матер иалы.

Особенность предложенного способа состоит в непосредственном индукционном нагреве обо лсчки с предварительным нанесением на ее поверхность металлического слоя из дроби или стружки. В результате резко сокрашается техн слогический цикл получения отливо к методом точно го литья по выплавляе мьгм мо деля м, воз растает производительность труда и снижается расход электроэнергии.

Согласно этому способу, на модельный блок г:осле трех слоев огнеупорного покрытия в качестве обсыпки для,нанесения четвертого слоя используют металлическую дробь диаметром 0,8 — 1,2 л1лс которая прочно удерживается на поверхности оболочки обмазкой повышенной вязкости. После непродолжительной сушки блок помешают в медный водоохлаждаемый индуктор, устанавливая литниковой чашей на поддон. При подаче тока на индуктор металлический слой нагревается, передавая тепло огнеупорному покрытию; легкоплавкая модельная масса расплавляется и вытекает из полости формы. Продолжительность процесса вытопки модельной массы в зависимости от габаритов детаlH равна 2—

4 ЛеиН.

При формовке керамического блока создается псевдоожиженный слой песка, куда свободно погружается блок до нужного уровня; после этого подачу сжатого воздуха прекрашают, и песок уплотняе1ся вокруг формы. Далее на индуктор подают ток; металлический слой разогревается и передает тепло огнеупорному покрытию и нагревает его до температуры 850 — 900 С за 10 — 15 лшн, прокаливая оболочку. После заливки металла в формы их удаляют, опять создавая псевдоожиженный слой песка.

Способ выплавления, прокалки и заливки блоков точного литья с применением электроподогрева, отл и чаю шийся тем, что, с целью повышения производительности труда и снижения расхода эчектроэнергии, блоки нагревают в индукционном поле с предварительным нанесением на поверхности их оболочек мегаллического слоя, например из дроби или стружки.