Патент ссср 158343

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦ ИАЛИСТИЧ ЕСКИХ

РЕСПУБЛИ К

ОПИСАНИЕ

И О Б РЕТЕН И Н

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ № 158343

Класс 21@, 4,.-, 21с, 33».

МПК Н Olh

Н 02с

Заявлено 23.1Ч.1962 (№ 776243/24-7) ГОСУДАРСТВЕННЫИ

КОМИТЕТ ПО ДЕЛАМ

ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЪ|ТИЙ

СССР

Онублнковано 19.Х.1963. Бюллетень № 21

УДК

Подписная группа И 97

Н. H. Морозов

СПОСОБ СМАЧИВАНИЯ РАБОЧИХ ПОВЕРХНОСТЕИ

KOHTAKTOB

Предмет изобретения

Известны способы смачивания рабочих поверхностей контактов, находящихся в герметизированном стеклянном баллоне, ртутью.

Особенность предлагаемого способа состоит в том, что перед нанесением пленки ртути контактные поверхности очищают от грубых загрязнений, после чего палладируют в условиях глубокого вакуума порядка 10 мм рт. ст. и температуре 400 †4 С. Затем по штенгелю в баллон подают химически чистый водород порядка 100 мм рт. ст. с последующим увеличением нагрева до 475 С в течение 50 — 90 мин. После этого водород откачивают, а в баллон через ртутный затвор кратковременно подают ртуть, нагнетают в баллон химически чистый водород под давлением до 10 — 12 атм и пережимают штенгель.

Это упрощает технологию осуществления предложенного способа.

Обработка поверхности деталей перед смачиванием заключается в следующем. Детали контактной и магнитной систем палладпруют (толщина покрытия 2 мк) и очищают от грубых загрязнений (жиры, масла, окалиI.bI). Затем стеклянный баллон с впаянными в него деталями магнитной и контактной систем реле через имеющийся штенгель плотно присоединяют к вакуумной системе. В течение часа производят откачку высоковакуумным насосом под давлением 10 мм рт. ст. и температуре 400 — 450 С. После прогрева и откачки в стеклянный баллон подают (проточно) химически чистый водород порядка

ВСЕСОЮЗЛ л и

ПАТЕНТНОи А. И. Друкмахер

100 мм рт. ст. Нагрев увеличивают до 475 С.

Прн этой температуре образец выдерживают от 50 до 90 мин, После обработки поверхности водород откачивают, затем в стеклянный баллон при вакууме 10 мм рт. ст. на короткое время подают ртуть (через ртутный затвор). С помощью того же ртутного затвора реле освобождают от ртути.

В результате кратковременного контакта ртути с деталямн последние оказываются надежно смоченными. Конец штенгеля, входящий в стеклянный баллон, расположен так, что после освобождения от ртути на нем ост"-ется ртуть в количестве, необходимом для работы реле. Затем в стеклянный баллон подают химически чистый водород под давлением до 10 — 12 атм. Штенгель пережимают, а место пережима заваривают и отсоединяют от вакуумной установки.

Следует учитывать, что ртуть, применяемая

|ля смачивання, кроме обычной очистки должна быть не менее одного раза днстиллипована в вакууме.

Способ смачнвання рабо lllx поверхностей контактов, находящихся в герметизнрованном стеклянном баллоне, заключающийся в нанесении на контактные поверхности пленки ртути, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии, перед нанесением пленки ртути контактные поверхности очищают от

М< 158343

Составитель Кондрашова

Техред Т. П. Курилко Корректор И. А. Шпынева

Редактор Кутафина

Подп, к печ. 6/I — 64 г. Формат бум. 60 Х 90 /а Объем 0,23 изд. л.

Заказ 3108/10 Тираж 1276 Цена 5 коп.

ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР

Мзсква, Центр, пр. åðoDà, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2. грубых загрязнений, после чего палладируют в условиях глубокого вакуума порядка 10 л л рт. ст. и температуре 400 — 450 С; затем по штенгелю в баллон подают химически чистый водород порядка 100 хн рт. ст. с последующим увеличением нагрева до 475 С в течение 50 — 90,мин, после этого водород откачивают, а в баллон через ртутный затвор кратковременно подают ртуть, после чего в баллон снова нагнетают химически чистый водород под давлением до 10 — 12 ати и пережимают штенгель.