Патент ссср 159264

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СО11ИА1ИПИПСКИХ

Г- .- И зги тт ту 4у ° г

Г i „От г, kw

ОПИСАНИЕ

АЗОВ РЕАЛЕН ИЛ

К АВТОРСКОМУ СВИЛЕТ в ЬСТВ,К

М 159264

Класс 3Ic,29«

ЫПК В 22d

Заявлено 07.1.1963 (¹ S11941/22-2) ГОСИЛРСТ".ЯИКИ

КОМИТЕТ ПО о.ЕЛАЫ

ИЗОБВЕТЕНИЯ И 0ТКРЫТИй

СССР

УДК

Онубликовано 07.Х11.1963. Бюллетень ¹ 24

:t (1

Подписная группа ¹ 144

Ю. И. Черчагин и H. В. Дьяков

УСТРОЙСТВО ДЛЯ УКЛАДКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ

СТЕРЖНЕЙ В ФОРМУ

Известны автоматические линии изготовления отливок, где все операции, кроме установки стержней, автоматизированы.

Предлагается устройство, позволяющее механизировать установку в форму цилиндрических стержней, создать полностью автоматическую линию изготовления отливок и ликвидировать ручной труд в формовочно-заливочно-выбивном отделении литейного цеха.

Предлагаемое устройство отличается тем, что оно выполнено в виде подзаряжающейся рамы с кассетами для стержней, опускающейся на опоку с помощью рычажного параллелограмма, установленного на тележке, движущейся над конвейером синхронно с ним.

На фиг. 1 — 4 соответственно представлены: изометрический вид укладчика стержней; вид устройства по движению конвейера; система механизмов для перемещения стержней из бункеров в полуформу; принципиальная пневмосхема устройства.

Укладчик стержней представляет собой раму 1 с кассетами 2 для стержней, подвешенную к верхним тягам рычажного параллелограмма 8, установленного на тележке 4, движущейся над литейным конвейером 5 по направляющим б. Тележка, имеющая арочную форму для пропуска спаренных опок, движется под действием пневмоцилиндра 7, шток 8 которого соединен с кронштейном 9 тележки 4.

Храповик 10 кронштейна прощелкивается прп прохождении упора 11 тележки литейного конвейера и возвращается в исходное положение пружиной кручения 12.

Опускание рамы с кассетамп для стерж11ей производится ппевмоцплпндром 13, который, двигаясь параллельно поверхности полуформы пиза 14, так складывает параллелограмм 8, что штыри 15 заходят в отверстия опоки. При этом рычаги 1б параллелограмма принимают горизонтальпое положе.ше, что уменьшает отклонение рамы при опускании по дуге. Момент посадки рамы на полуформу совпадает с моментом ьыдачи стержней, укладывающихся в знаковые части формы.

Стержни выдаются с помощью системы кулачков 17, связанных тягами 18 и рычагами

19 с диафрагмой 20. При включении диафрагмы 20 валик 21 поворачивается, а тяги 22 начинают выбирать зазор в пазах нижних кулачков, которые удерживаются на месте пружинами кручения 28. В это время верхние кулачки, также подпружиненные, подводятся к стержням, и в момент открытия нпж1шх кулачков происходит их поштучная выдача; стержни, оставшиеся в кассетах, удерживаются верхними кулачками. В конце хода открытия кулачков отключается диафрагма 20, н под действием ее гозвратпой пружш;ы восстанавливается исходное состояние системы.

Укладчик загружается стержнями при помощи схемного контейнера 24 с бункерами 25

Ко 159264 и стенда 26 с питателями 27, прикрепленного к стойкам 28 направляющих 6. Загружеиный стержнями контейнер устанавливается на стенде и фиксируется упорами. При этом, упираясь в упоры 29 питателей, подпружиненные заслонки 30 открываются и стержни ааполняют свободные места. Система кулачков отсекателей, обеспечивающая поштучную подзарядку кассет после каждого рабочего хода укладчика, работает от диафрагмы 81.

Для предупреждения зависания стержней в бункерах последние выполнены с подвижным дном, на которое воздействует диафрагма 82 через рычаги 88, соединенные тягами 84 с кулачками 85.

Для нормальной работы устройства необходима точная установка нижней полуформы на тележку литейного конвейера относительно упора 11 этой тележки, что особенно достигается при механической установке опок на конвейер. При движении конвейера полуформа низа нажимает на пневматический переключатель (конечник) 86, создавая давление сжатого воздуха в цепи управления. Как только упор 11 тележки конвейера пройдет храповик 10, он, нажимая на конечник 87, дает команду клапанам 88 и 89, которые переключают сжатый воздух в цилиндрах 7 и 18. Тележка 4, перемещаясь, догоняет упор 11, и, упираясь в него храповиком 10, движется далее синхронно с конвейером. Одновременно рама 1 опускается на опоку и пажимаемый при этом конечник 40 включает диафрагму 20; производится выдача стержней, и при нажатии конечника 41 посылается команда клапанам 89 и 42. Если к этому времени упор тележки конвейера сошел с конечника 87, то клапан 89 переключает сжатый воздух в цилиндре 18, которьш поднимает рамку с кассетами. В конце хода поршень цилиндра 18 нажимает конечник 43, клапан 88 переключает воздух в цилиндре 7, и укладчик возвращается 33 Hcxo;Illañ положение. В конце хода поршень цилиндра 7 IIa>KHMacT конечник 44— и сжатый воздух подается в диафрагмы 81 и

32, 33 результате чего следует подзарядка кассет стер>киями и дно бу: керов приходит в движение. При нажатии конечника 45 клапан 42 переключается, и диафрагмы под действием пружин приводят системы кулачков в исходное положение. Настройка рамки с кассетами l3 попере шом и продольном направлениях производится перемегцением кронштейнов 46.

При движении спарен3.ых полуформ верхняя опока, наж33ма» ца конечник 47, отключает сжатый ьоздух 33 цепи управления — и укладчик остяетс» lia месте.

Предмет изобретения

5 стройство для укладки цилиндрических стержней в форму, отл ич а ющееся тем, что, с целью мех" íèçàöèè процесса укладки, оно снабжено подзаряживающейся рамой с кассетами для стержней, опускающейся на опоку с помощью рычажного параллелограмма, установленного на тележке, движущейся над конвейером синхронно с ним. № 159264

Gg Т JV + У

Фиг 3

f nmûé Юлзфх n септ

Рыг 4

Составитель В. И. Л обешкии

Редактор В. JI. Липатов Техред А. А. 1(амышникова корректор T. Д. Хромцева

Подп. к пси. 15, — 64 г. ормат бI,м. 60 p(90",з Обьсм 0,47 изд. л наказ 3207 14 1 ираж !075 I!сиа 5 коп.

ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2