Устройство для упрочнения поверхностей пружин дробью

 

Изобретение относится к обработке изделий дробью , в частности, к устройствам для дробеструйной и гидроабразивной отделочно-упрочняющей обработки поверхностей цилиндрических винтовых пружин. Цель изобретения - повышение качества обработки внутренней поверхности пружин, упрощение конструкции и увеличение долговечности устройства. Устройство содержит проходную рабочую камеру 9 с дробеструйными сопловыми головками 4 и механизм транспортирования пружин с двумя приводными цилиндрическими валками 1. Последние установлены параллельно друг другу в горизонтальной плоскости, а в зазоре между ними с равным шагом Р в ряд установлены вертикальные штыри 6 и 8, имеющие на верхних концах ролики, шарнирно закрепленные на штырях. Ролики своей верхней частью расположены на уровне наружного диаметра цилиндрических валков 1. Штыри 6 и 8 установлены на корпусе 2 устройства с возможностью регулирования шага Р между ними, причем штыри 8, расположенные в дробеструйной камере 9, выполнены в виде сопловых головок дробеструйных аппаратов 5. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ.

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 В 24 С 3/14

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4280209/31-08 (22) 07.07. 87 (46) 15. 08. 89. Бюл. М - 30 (71) Воронежский инженерно-строительный институт (72) В.A.Ìóðàâüåâ, А,С.Орлов, Ю.Г.Сергеев и В.Н. Камьппанов (53) 621. 924 ° 9 (088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР № 301265, кл. В 24 С 3/14, 1969. (54) УСТРОЙСТВО ДПЯ УПРОЧНЕНИЯ ПО ВЕРХНОСТЕЙ ПРУЖИН ДРОБЬЮ (57) Изобретение относится к обработке изделий дробью, в частности к устройствам для дробеструйной и гидроабразивной отделочно-упрочняющей обработки поверхностей цилиндрических винтовых пружин. Цель изобретения — повьппение качества обработки внутренней поверхности пружин, упрощение конструкции и увеличение долИзобретение относится к обработке изделий дробью, в частности к устройствам для дробеструйной и гидроабразивной отделочно-упрочняющей обработки поверхностей цилиндрических винтовых пружин, Целью изобретения является повышение качества обработки внутренней поверхности пружин, упрощение конструкции и увеличение долговечности устройств а.

На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 — разрез Б-Б на фиг. 1.

„„5U„„1500468 А 1

2 . говечности устройства. Устройства, содержит проходную рабочую камеру 9 с дробеструйными сопловыми головками

4 и механизм транспортирования пружин с двумя приводными цилиндрическими валками 1. Последние установлены параллельно друг другу в горизонтальной плоскости, а в зазоре между ними с рав ным шагом P в ряд ус тановлены вертикальные штыри 6 и 8, имеющие на верхних концах ролики, шарнирно закрепленные на штырях. Ролики своей верхней частью расположены на уровне наружного диаметра цилиндрических валков 1. Итыри 6 и 8 установлены на корпусе 2 устройства с возможностью а регулирования шага P между ними, причем штыри 8, расположенные в дро беструйной камере 9, выполнены в виде сопловых головок дробеструйных аппаратов 5. 3 ил.

Устройство содержит два цилиндрических валка 1 одинакового радиуса r с параллельными и горизонтальными осями, установленные с возможностью одностороннего вращения относительно корпуса 2.

Валки 1 предназначены для вращения обрабатываемых вынтовых цилиндрических пружин 3, уложенных на валки

1 сверху. Для осево го перемещения пружин 3 относительно сопловых голоВоК 4, соединенных с двухкамерными дробеструйными аппаратами 5, между валками 1 с зазором в ряд установлены с одинаковым шагом Р штыри 6.

3 150046

Шаг P установки штырей 6 меньше длины одной пружины 3 и кратен шагу пружины 3. Штыри 6 установлены перпендикулярно плоскости х-х, проходящей через оси валков 1 и выступают над этой плоскостью х-х на величину внешнего радиуса r валков 1. С этой стороны штыри 6 шарнирно соединены с роликами 7, контактирующими с витками обрабатываемых пружин 3. С другой стороны штыри 6 жестко связаны с корпусом 2, например, с помощью резьбового соединения, с возможностью регулировки шага P р асположения шты-,. 15 рей. Для этого в корпусе 2 имеются продольные пазы под установку штырей

6. Штыри 8, расположенные в рабочей дробеструйной камере 9, выполнены в виде сопловых головок дробеструйных 20 аппаратов 5. Эти штыри 8 соединены резиновыми рукавами 10 с дробеструйными аппаратами и имеют сквозные отверстия для подачи струй дроби на внутренние поверхности обрабатываемых пружин 3.

Высота штырей 6 и 8 обеспечивает расположение их верхней части, имеющей ролик 7, в межвитковом пространстве обрабатываемых пружин 3. Валки 30

1 расположены над бункерами-накопителями дроби 11, которые закреплены над дробеструйными аппаратами 5. Над валками 1 установлены с зазором по отношению к пружинам 3 соединенные с дро- 35 беструйной камерой 9 ограничители 12 смещения пружин 3 относительно валков 1.

Устройство работает следующим образом. 40

Автоматически из специального загрузочного устройства или вручную об,рабатываемые пружины 3 укладываются сверху на валки 1, направление вращения которых совпадает и задается в 45 зависимости от направления навивки витков пружин. За счет сил трения вращение от валков 1 передается обрабатываемым пружинам 3, контактирующим с роликами 7 штырей 6 и 8 и обвс разующим ввиду этого передачи винтгайка", под действием которых пружины 3 получают осевое перемещение относительно сопловых головок 4 и 8 дробеструйных аппаратов 5. Управле- ние клапанами, подающими дробь иэ бункеров-накопителей 11 в камеры дробеструных аппаратов 5, приготовление смеси дроби с воздухом и пода8 4 ча этой смеси к сопловым головкам

4 и 8 осуществляется в автоматическом режиме. В дробеструйной камере 9 струями дроби, направляемыми сопловыми головками 4, обрабатываются наружные поверхности и частично внутренние поверхности витков пружин 3 струями дроби, направляемыми сопловыми головками 8, обрабатываются внутренние поверхности витков пружин

3. Ввиду наклепа происходит упрочнение поверхностей пружин 3. В дробеструйной камере 9 пружины поступа-. тельно перемещаются вдоль валков 1 под ограничителями 12, которые предотвращают смещение пружин 3 относительно валков 1 и штырей 6 под действием ударов дроби. После обработки поверхностей пружин дробь падает в бункеры-накопители дроби 11. После прохождения дробеструйной камеры

9 пружины 3 с валков 1 по направляющим 13 попадают в контейнер.

Предлагаемое устройство по сравнению с известными устройствами для обработки поверхностей цилиндрических винтовых пружин, не имеющих.поджатых крайних витков, значительно проще по конструкции. В. предлагаемом устройстве одновременное вращение и осевое перемещение пружин осуществляются от одного привода, т.е.. от привода вращения валков, что не требует дополнительного сложного механизма для осевого поступательного перемещения обрабатываемых пружин.

Одновременно повышается качество обработки поверхностного слоя обрабатываемых пружин ввиду того, что двж".. жению дроби, направляемой на внутренние поверхности витков пружин..из штырей, выполненных в виде сопловых головок дробеструйных аппаратов и вве-, денных в межвитковое пространство пружин, не препятствуют наружные по . верхности витков этих пружин.

Формула изоб ретения

Устройство для упрочнения поверхностей пружин дробью, содержащее проходную рабочую камеру с аппаратами для подачи дроби и механизм транспортирования пружин с двумя параллельно установленными приводными цилиндрическими валками с горизонтальными осями, о тличающее ся тем, что, с целью повышения качества обработi50046 ки внутренней поверхности пружин, упрощения конструкции и увеличения долговечности устройства, оно снабжено вертикальными штырями, установленными

5 в ряд между цилиндрическими валками на равном расстоянии друг от друга с возможностью регулировки шага между

6 ними, на верхнем конце которых шарнирно закреплены введенные в устройство ролики, расположенные на уровне наружного диаметра вйлков, при этом штыри, установленные в рабочей камере, выполнены в виде сопловых головок дробеструйного аппарата.

1500468

Составитель В.Красов

Техред Л.Олийнык

Корректор О. Ципле

-Редактор Н. Горват

Заказ 4810/16

Тираж 662

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r Ужгород, ул. Гагарина, 101