Аппарат для сушки и обжига керамзита

 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, позволяет расширить технологические возможности и повысить коэффициент полезного действия аппарата. Аппарат содержит внешнюю 1 и внутреннюю 2 обечайки, бифилярную спиральную пневмотрубу 18. Гранулы подаются в сушильную камеру 8, из нее по пневмотрубе 18 - в камеру обжига 11, где происходит окончательный обжиг и вспучивание, а в зоне 12 - дозревание и охлаждение продукта. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИК

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСГ1УБЛИН (19! (!1! (SII 4 Р 27 В 1/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ASTOPCHOMY СВИДЕТЕЯЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4334068/31-33 (22) 30.11.87 (46) 15,08.89. Бюл.h 30 (71) Тюменский индустриальный институт им. Ленинского комсомола (72) Н.В.Подборнов (53) 666.1.041(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1244451, кл. Г 26 В 17/1О, 1985. (54) АППАРАТ ДЛЯ СУШКИ И ОВКИГА КЕРАМЗИТА

2 (57) Изобретение относится к промьппленности строительных материалов, позволяет расширитb технологические возможности и повысить КПД аппарата.

Аппарат содержит внешнюю 1 и внутреннюю 2 обечайки, бйфилярную спираль" ную пневмотрубу 18. Гранулы,подаются в сушильную камеру 8, из нее по пневмотрубе !8 — в камеру 11 обжига, где происходит окойчательный обжиг и вспучивание, а в зоне 12 - дозревание и охлаждение продукта. 2 ил.

3 1500818

Изобретение относится к производству строительных материалов. и может быть использовано для сушки и обжига керамзитового или другого аналогичногo сырья, сформированного в Виде гранул, подлежащих сушке с последующим обжигом со вспучиванием.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей и повышение 10

КПД,аппарата.

l1a фиг.l схематично показан аппарат, общий вид; на фиг.2 — разрез

А-Л на фиг.l.

Аппарат имеет две цилиндрические 15 обечайки: внешнюю"1 и внутреннюю 2.

Пространство между ними разделено двумя перегородками 3, расположенными вертикально по образующей, на два отсека: отсек 4 для продуктов сгора- 20 ,ния и отсек 5 для воздуха. Шахтное пространство б, ограниченное внутренней обечайкой 2, разделено глухой перегородкой / на сушильную 8 и обжиговую 9 камеры. Последняя дополнительной перегородкой 10 разделена на камеру 11 обжига в фонтанирующем слое и зону 12 для отжига и стабилизации готового продукта. Шахта 6 закрыта блоком регенеративных теплообменных 30 аппаратов 13. Один из ходов теплооб-. менного аппарата 13 имеет сообщение с одной стороны с ВоздуходувкОЙ подаю щей атмосферный воздух (В}, а с другой стороны — с отсеком 5 между обечайками. . Другой ход теплообменного аппарата 13 имеет с одной стороны сообщение с каме рой 8,а с другой стороны — с системой удаления отработанного сушильного агента (0GA) . Внутренняя обечайка как со стороны отсека 4, так исо стороны отсека 5 в своей нижней части имеет жалюзи 14, сообщающие камеру 8 с отсеком 4 и камеру 11 с отсеком 5. Отсек 5, кроме того, имеет систему 15 отвода воздуха с регулирующей заслонкой 16-, соединенную с входом зксгаустера 17. Выход эксгаустера соединен с началом бифилярной спиральной пневмотрубы 18, в которую доэатором 19 может подаваться высушенный материал. 11невмотруба имеет одну или несколько горелок 20.

В нижней части камеры 11 также имеются горелки 21 с подачей топлива (Т) ° Готовый продукт из зоны 12 может вьп ружаться разгрузочным устройством

22. Окна 23 сообщают сепарационное пространство камеры 11 и зоны 12 с отсеком 4. Загрузка сформированных . гранул производится загрузочным аппаратом 24. Конец пневмотрубы 18 имеет прямое сообщение с нижней частью об;<иговой камеры 11.

Аппарат работает следующим образом, Свежесформированные гранулы загрузочным аппаратом 24 подаются в сушильную камеру 8 шахты 6, где в плотном слое осуществляется медленная сушка, предотвращающая возникновение внутренних напряжений, ведущих к растрескиванию гранул. Сушка производится, с одной стороны, за счет тепла, идущего иэ эоны 12 через глухую перегородку / в результате теплопроводности, с другой стороны, эа счет тепла сушильного агента — дымовых газов, ° поступающих через жалюзи 14 иэ отсе- ка 4. Высушенный в сушильной камере 8 продукт дозируется дозатором 1.9 в поток нагнетаемого эксгаустером 17 горячего воздуха, идущего на вход бифилярной спиральной пневмотрубы 18> в которой сразу поступает в нагретое горелками 20 пространство. Знаком "+" обозначен подъем, а "e " — обратный спуск по трубе, За счет резкого теплового удара происходит интенсивный разогрев и вспучивание поверхностных слоев гранул. Парусность гранул растет, и они поднимаются по трубе до ее верхней части, где пневмотруба меняет направление на обратное. Вместе с потоком дымовых газов гранулы ° скатываются по наклонной (обратной) части бифилярной трубы 18 и попадают в поток фонтанирующих частиц в камеру

11. В последней за счет тепла, выделяемого горелкой 21, происходит окончательный обжиг и вспучивание гранул.

Далее гранупы, отсенарированные в верхней части камеры 11 и зоны 12 от продуктов сгорания, оседают в слое зоны 12, где происходит дозревание (отжиг) при медленном охлаждении гранул в результате их движения вниз.

Выгрузка готового продукта произво дится в нижней части зоны.12 устройством 22. Отсепарированные продукты сгорания через окна 23 поступают в отсек 4. Кз последнего через жалюзи

14 они используются в качестве сушильного агента, который, пройдя слой сырых гранул в камере 8, насыщается парами влаги, выходит из слоя и попадает в теплообменник 13, в котором отдает тепло циркулирующему

5 i5Ooe 8 6 из атмосферы по другому ходу воздуху, спиральную пневмотрубу, блок теплооб11оследний, подогреваясь частично в менных аппаратов, устройство выгруэтеплообменнике 13, поступает затем ки, отличающийся тем, что в отсек.5, где за счет соприкоснове- что, с целью расширения технологичесния с внешней поверхностью пневмотру- ких возможностей и повышения КПД бы и внутренней обечайки разогрева- аппарата, он снабжен размещенными ,ется до высокой температуры и посту- между обечайками двумя перегородками, пает через жалюзи 14 в качестве вто- образующими отсек продуктов сгорания ричного и специальный канал в качест- 10 и отсек для воздуха, глухой перегове первичного воздуха к горелке 21. родкой, установленной во внутренней

Часть воздуха, регулируемая заслонкой обечайке и разделяющей ее на сушиль16, поступает на вход зксгаустера 17 ную и обжиговую камеры„ причем пои используется в качестве носителя следняя снабжена дополнительной перегранул и вторичного воздуха для 1 городкой, образующей зону отжига и процесса горения в пневмотрубе 18, охлаждения, отсек продуктов сгорания в которой установлены горелки 20 с соединен с обжиговой камерой окнами, подачей топлива. при этом пневмотруба выполнена бифилярной с выходом в нижнюю часть обжиФ о р м у л а и э о б р е т е н и я 20 говой камеры и снабжена встроенными

Аппарат для сушки и обжига керам- гоРелками, расположенными под углом зита, содержащий внешнюю и внутреннюю к образующей по ходу движения матеобечайки, расположенную между ними риала.

Составитель А.Зюзин

Техред М.Ходанич

Корректор Н. Король

Редактор И.Рыбченко

Заказ 4849/33 Тираж 531 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина, 101