Гидравлический компрессор

 

Изобретение позволяет повысить КПД и уменьшить габариты компрессора за счет снижения гидравлических потерь в его проточной части. Через активное сопло 12 эжектора 10 поступает жидкость, которая засасывает газ из входного патрубка 2 и направляет его на вход 11 рабочего колеса (РК) 6 с рабочими лопатками (РЛ) 7. Сжатый газ вместе с жидкостью поступает на вспомогательные лопатки 8, которые, продолжая вращать жидкость, прижимают ее к цилиндрической стенке (ЦС) 19 стакана и оттесняют газ из жидкости к центру компрессора в замкнутую полость 16. Чистая жидкость огибает ЦС 19 и, пройдя радиальный зазор между обечайкой 15 и ЦС 19, попадает на вход труб, прикрепленных к корпусу 1. От труб жидкость вновь поступает в активное сопло 12. Компримируемый газ из полости 16 через пустотелый вал 4, покрытый тепловой изоляцией 24, поступает в рабочую полость конденсатора, выполненного в виде замкнутой оболочки 21 и внутренних и наружных ребер. В нижней части оболочки 21 установлено поплавковое устройство, а в верхней части - выходной патрубок 3. К обечайке по торцам прикреплены задний и передний диски 18 и 17 с центральными отверстиями. Задний диск прикреплен к валу 4 привода 5. 2 з.п.ф-лы. 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАflHCT ИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (l9l (1 И (51) 4 (04 D 17/18, 31/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ (2 1) 4352803/25-06 (22) 08.12 ° 87 (46) 23.08.89. Бюл. Р 31 (75) (53) 621.5 15(088.8) И

<О

ASy5ggg 6

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (56) Авторское свидетельство СССР

У 1353943, кл. F 04 D 31/00, 1986. (54) ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ КОИ11Р Е С СОР (57) Изобретение позволяет повысить

КПД H уменьыить габариты компрессора за счет снижения гидравлических потерь в его проточной части. Через активное сопло 12 эжектора 10 поступает жидкость, которая засасывает газ из входного патрубка 2 и направляет его на вход 11 рабочего колеса (PK) 6 с рабочими лопатками (РЛ) 7.

Сжатый газ вместе с ю дкостью поступает на вспомогательные лопатки 8, которые, продолжая нрацать жидкость, 2 прижимают ее к цилиндрической стенке (ЦС) 19 стакана и оттесняют гаэ из жидкости к центру компрессора в замкнутую полость 16. Чистая жидкость огибает ЦС 19 и, пройдя радиальный зазор между обечайкой 15 и ЦС 19, попадает на вход труб, прикрепленных к корпусу 1. От труб жидкость вновь поступает в активное сопло 12..Компримируемый газ иэ полости 16 через пустотелый вал 4, покрытый тепловой изоляцией 24, поступает в рабочую llo лость конденсатора, выполненного в виде замкнутой оболочки 21 и внутренних и наружных ребер. В нижней части оболочки 21 установлено поплавковое устройство, а в верхней части — выходной патрубок 3. К обечайке 15 .по торцам прикреплены задний и передний диски 18 и 17 с центральными отверстиями. Задний диск прикреплен к валу 4 привода 5. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

1502881

Пзобретение относится к êîì ðåññîростроению, в частности к гидравлическому компрессору.

Цель изобретения — повышение 1<14

5 и уменьшение габаритов.

На фиг. 1 показан компрессор, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг.3 - сечение

Б-Б на фиг. 1; на фиг.4 - сечение В-В 10 на фиг.1; на фиг.5 — сечение Г-Г иа фиг. 1.

Гидравлический компрессор содержит корпус 1, входной и выходной патрубки 2 и 3 газовой магистрали, уста- 15 новленное в корпусе 1 на валу 4 привода 5 рабочее колесо 6 с рабочими лопатками 7 и дополнительными лопатками 8, закрепленными. соответственно по обе стороны несущего диска 9, 20 сепаратор жидкости и магистраль отвода жидкости. Компрессор также содержит эжектор 10, расположенный со стороны входа 11 в рабочее колесо 6, r активное сопло 12 которого сообщено с выходом 13 магистрали отвода, а пассивное сопло 14 — с входным цатрубком 2 газовой магистрали. Рабочее колесо 6 снабжено охватывающей его с радиальным зазором обечайкой 15 и 30 прикрепленными к ее торцам с образованием замкнутой полости 16 передним .и задним дисками 17 и 18. Передний диск 17 расположен со сторбны входа

11 рабочего колеса 6, а задний диск

18 закреплен на валу 4. Сепаратор выполнен в виде стакана, цилиндрическая стенка 19 которого размещена в радиальном зазоре между рабочим колесом

Ь и обечайкой 15, а торцовая стенка имеет центральное отверстие, прикреплена к рабочим лопаткам 7 и образует с передним диском 17 осевой зазор, при этом между наружной поверхностью, цилиндрической стенкой

19 и внутренней поверхностью обечайки 15 образован радиальный зазор 20.

Рабочее KoJIQco 6 прикреплено к валу 4 привода 5 через дополнительные лопатки 8, прикрепленные к обечайке 15 и !

>О заднему диску 18.

Компрессор дополнительно содержит конденсатор, выполненный в виде замкнутой оболочки 21 с образованием рабочей полости 22. Внутри оболочки 21 и на ее наружной поверхности выполнены теплоцроводные ребра 23. Вал 4 привода 5 может быть выполнен пустотелым ц снабжен тепловой изоляцией 24.

Замкнутая полость 16 сообщена с рабочей полостью 22 оболочки 21 через пустотелый вал. В нижней части оболочки 21 выполнено ноплавковое слив..Ь < ное устройство содержащее поплавок

25 и прикрепленный к нему клапан 26, который прикрывает сливной канал 27, сообщенный с входным патрубком 2 газовой магистрали, Верхняя часть оболочки 21 снабжена выходным патрубком 3 газовой магистрали.

Магистраль отвода жидкости на входе сообщена с радиальным зазором 20 между цилиндрической стенкой 19 стакана и обечайкой 15 и выполнена в виде труб 28 постоянного прямоугольного сечения, размещенных в осевом зазоре между рабочим колесом 6 и передним диском 17 и прикрепленных к корпусу 1, Гидравлический компрессор работает следующим образом.

Жидкость, проходя через активное ! сопло 12 эжектора 10, захватывает рабочий гаэ из пассивного сопла 14 и подает его на вход 11 рабочего колеса 6, которое, вращаясь, своими рабочими лопатками 7 перемещает жидкость вместе с компримированным рабочим газом на периферию колеса 6, где жидкость под действием центробежной силы прижимается к внутренней поверхности цилиндрической стенки 19.

При этом рабочий газ из-,эа меньшей плотности по сравнению с жидкостью собирается в полости 16, а жидкость, огибая цилиндрическую стенку 19 стакана, попадает в радиальный зазор 20, откуда по трубам 28 возвращается в активное сопло 12 эжектора 10. Компримируемый гаэ через пустотелый вал 4 поступает в конденсатор, где пары жидкости конденсируются на ребрах 23, конденсат через сливной,канал 27 возвращают во входной патрубок 2 газовой магистрали, а сухой., очищенный и сжатый гаэ выходит через патрубок 3.

Формула изобретения

1. Гидравлический компрессор, содержащий корпус, входной и выходной патрубки газовой магистрали, установленное в корпусе на валу привода рабочее колесо с рабочими и дополнительными лопатками, закрепленными соответственно по обе стороны несущего

15028 диска, сепаратор жидкости, магистраль отвода жидкости и расположенный со стороны входа в рабочее колесо зжектор, активное сопло которого сообщено с выходом магистрали отвода жидкости, а пассивное — с входным патрубком газовой магистрали, о т л и ч а ю— щ и и с я тем, что, с целью повышения КПД и уменьшения габаритов, б— ра о» чее колесо снабжено охватывающей его с радиальным зазором обечайкой и прикрепленными к ее торцам с образованием замкнутой полости передним и задним дисками, при этом передний диск 15 расположен со стороны входа рабочего колеса, а задний диск закреплен на валу, сепаратор выполнен в виде стакана, цилиндрическая стенка которого размещена в радиальном зазоре между 20 рабочим колесом и обечайкой, а торцовая стенка имеет центральное отверстие, прикреплена к рабочим лопаткам и образует с передним диском осевой зазор, при этом рабочее колесо при- 25 креплено к валу привода через дополнительные лопатки, прикрепленные к обечайке и заднему диску.

2. Компрессор по п. 1, о т л ич а ю шийся тем, что он дополнительно содержит конденсатор, выполненный в виде замкнутой оболочки с образованием рабочей полости, внутри и па наружной поверхности которой выполнены теплопроводные ребра, вал привода выполнен пустотелым и снабжен тепловой изоляцией, а замкнутая полость сообщена с рабочей полостью оболочки через пустотелый вал, при этом в нижней части оболочки выполнено поплавковое сливное устройство, а выходной патрубок газовой магистрали размещен в верхней части оболочки

3. Компрессор по и. 1, о т л ич а ю шийся тем, что магистраль отвода жидкости выполнена в виде труб постоянного прямоугольного сечения, размещенных в осевом зазоре между рабочим колесом и передним диском, прикрепленных к корпусу и сообщенных на входе с радиальным зазором между цилиндрической стенкой стакана и обечайкой.

1502881

à — Г в-в фие. 4

Редактор Л.Зайцева

Заказ 5009/48 Тираж 522 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Составитель Ю,Антипов

Техред Л.Олийнык Корректор Л.Патай

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина 101

Р ° Ф °