Эжекторный смеситель

 

Изобретение относится к устройствам для смешивания различных сред и может быть использовано в химической, нефтехимической и пищевой промышленности и в сельском хозяйстве. Использование изобретения позволяет достичь более высокой производительности за счет интенсификации процесса смешивания. В смесительной емкости 1 установлен трубопровод 2 в виде двух спаренных труб с эжекторами-смесителями. Эжекторы снабжены периферийным суживающимся соплом с центральным соплом 14. К конфузорной камере 16 смешения присоединен криволинейный диффузор 17 с щелевидным выходным соплом. Отношение радиуса кривизны диффузора к радиусу смесительной емкости 0,35-0,45, отношение площади входа в диффузор к площади его выхода 0,10-0,12. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5g 4 В 01 F 5 04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Б.,; 1".

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4381067/30-26

1 (22) 29.11.87 (46) 30.08.89. Бюл. № 32 (71) Казанский сельскохозяйственный институт им. М. Горького (72) А. И. Рудаков и А. Н. Семенов (53) 631.84 (088.8) (56) Информационный листок № 382 — 86.

Татарский межотраслевой территориальный центр научно-технической информации пропаганды, 1986. (54) ЭЖЕКТОРНЫЙ СМЕСИТЕЛЬ (57) Изобретение относится к устройствам для смешивания различных сред и может быть использовано в химической, нефтехимической и пищевой промышленности и в

„„SU„„1503870

2 сельском хозяйстве. Использование изобретения позволяет достичь более высокой производительности за счет интенсификации процесса смешивания. В смесительной емкости 1 установлен трубопровод в виде двух спаренных труб с эжекторами-смесителями. Эжекторы снабжены периферийным суживающимся соплом с центральным соплом 14. К конфузорной камере 16 смещения присоединен криволинейный диффузор 17 с щелевидным выходным соплом.

Отношение радиуса кривизны диффузора к радиусу смесительной емкости 0,35 — 0,45, отношение площади входа в диффузор к площади его выхода 0,10 — 0,12. 2 з. п. ф-лы, 5 ил.

1503870

Формула изобретения

Изобретение относится к устройствам для смешивания различных сред, например, жидкости с жидкостью, жидкости и газа и может быть применено в химической, нефтяной и пищевой промышленностях, а также в сельском хозяйстве, например, для приготовления аммиачной воды из жидкого аммиака.

Цель изобретения — повышение производительности установки путем интенсификации процесса смешивания.

На фиг. 1 показан эжекторный смеситель, общий вид; на фиг. 2 — сечение

А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение Б — Б на фиг. 1; на фиг. 4 — сечение  — В на фиг. 3); на фиг. 5 — вид Г на фиг. 4.

Эжекторный смеситель состоит из смесительной емкости 1, внутри которой смонтирован трубопровод 2 в виде двух спаренных труб с эжекторами-смесителями 3, устройств контроля уровня основной жидкости 4 и готовой смеси 5, предохранительного клапана 6, трубопроводов 7 подачи подмешиваемой жидкой или газообразной сред и сливного трубопровода 8 с запорными устройствами 9 и 10, дополнительной емкости 11 и шланга 12 с вентилем 13, соединяющего ее с основной емкостью 1.

Эжекторы-смесители 3 содержат центральное сужающееся сопло 14, периферийное суживающееся сопло 15, конфузорную камеру смешения 16, к которой прикреплен криволинейный диффузор 17, имеющий щелевидное выходное сопло 18. С трубой 2 эжекторы-смесители соединены патрубками 19.

Эжекторный смеситель работает следую щим образом.

В емкость 11 заливается определенное количество жидкости, которое контролируется по появлению ее в запорном устройстве 4. Подмешиваемая жидкость или газ, после открытия запорного устройства 9, поступает в трубопровод 2, где равномерно распределяется по всей длине. Далее эта жидкость, проходя через периферийное соплз 15 эжекторов-смесителей 3 за счет перепада давления в окружающей среде и дBBJением на входе в эжектор, увлекает через центральное сопло 14 жидкость, находящуюся в емкости. Трубопровод 2 выполнен в виде спаренных труб для более равномерной подачи напорной жидкости в периферийное сопло 15 и частичного закручивания напорноГо потока с целью

45 интенсификации смешивания в камере смешения 16 эжекторов-смесителей 3. В камере смешения 16 эжекторов-смесителей поля скоростей и давлений смешиваемых сред выравниваются, и поток поступает в криволинейный диффузор 17 и через щелевидное сопло 18 поступает в емкость 1. Окончание процесса смешивания определяется по появлению смеси в устройстве контроля 5.

С целью предотвращения давления в емкости 1, превышающего допустимое, она снабжена предохранительным клапаном 6. Верхняя часть смесительной емкости 1 соединена с дополнительной емкостью 11, заполненной наполовину той же жидкостью, что и заливаемая вначале в смесительную емкость 1. Газообразные фракции смеси по шлангу 12 при открытом вентиле 13 поступают в дополнительную емкость 11, смешиваются с жидкостью и время от времени возвращаются в емкость 1. Слив готовой смеси осуществляется через запорное устройство 10.

1. Эжекторный смеситель, содержащий смесительную емкость, внутри которой вдоль ее продоль.юй оси установлен трубопровод с эжекторами-смесителями, включающими центральное суживающееся сопло, конфузорную камеру смещения и диффузор и установленными под острым углом к оси трубопровода; отличающийся тем, что, с целью повышения производительности установки путем интенсификации процесса смешивания, трубопровод выполнен в виде двух спаренных труб, эжектроры снабжены периферийными суживающимися соплами, соединенными с трубами, центральные суживающиеся сопла размещены между трубами, диффузоры эжекторов-смесителей выполнены криволинейными с щелевым профилем выходного сечения, при этом диффузоры направлены попеременно в разные стороны относительно оси трубопровода под углом

40 — 50 .

2. Смеситель по п. 1, отличающийся тем, что отношение площади входа в диффузор к площади его выхода составляет

0,10 — 0,12.

3. Смеситель по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что отношение радиуса кривизны диффузора к радиусу смесительной е м кости сост а вл яет 0,35 — 0,45.

4-4

Фиг. 2 б — б

Вид/

18

Составитель Ю. Алуханов

Редактор М. Товтин Техред И. Верес Корректор Н. Борисова

Заказ 5177/10 Тираж 547 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101