Способ загрузки доменной печи

 

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к способам загрузки доменных печей с лотковыми распределителями шихты. Цель изобретения - повышение равномерности распределения шихты по сечению печи. Для этого при распределении порции ее по угловым станциям, контролируют массу части порции на каждой угловой станции и корректируют задание на массу части на каждое последующее задание с учетом ошибки при загрузке предыдущей части порции.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„3504253 A 1 (51)4 С 21 В 7/24

B..Å0ß3éß

«E Lilac R

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (2Т) 4249295/23-02 (22) 02.04.87 (46) 30.08.89. Бюл. Р 32 (71) Днепропетровский филиал Всесоюзного научно-исследовательского и проектного института систем автоматизации и управления (72) Е,Я.Клоцман, Г.С.Зозуля, В.Ф.Солодко и Ю.Э.Камень (53) 669.162.263.2(088.8) (56) Засыпной аппарат без конусов для доменных печей. — Черная металлургия, Экспресс-информация /ВНИИТИ, 1973, 38, с. 34, 35.

Большаков В.И. и др. Оптимизация программы загрузки доменной печи катковым распределителем. /Сталь, 1985, с. 16-20 °

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к доменному производству, и может быть использовано на доменных печах, оборудованных бесконусными загрузочными устройствами.

Цель изобретения — повьппение равномерности распределения шихтового материала по сечению печи.

Сущность способа загрузки заключается в следующем.

После весоизмерения очередной порции шихты (М), набранной в промежуточный бункер засыпного аппарата, в вычислительном комплексе управления загрузкой печи производится деление ее массы в требуемой пропорции на заданные части, определяемые числом угловых положений (станций) распреде2 (54) СПОСОБ ЗАГРУЗКИ ДОИЕННОЙ ПЕЧИ (57) Изобретение относится к черной металлургии, а именно к способам загрузки доменных печей с лотковыми распределителями шихты, Цель изобретения — повьппение равномерности распределения шихты по сечению печи. Для этого при распределении порции ее по угловым станциям контролируют массу части порции на каждой угловой станции и корректируют задание на массу части на каждое последующее задание с учетом ошибки при загрузке предыдущей части порции. лительного лотка (К), согласно про- > граммы загрузки. () (, После выгрузки заданной части m, порции на первом угловом положении „ф ь (К = 1) лотка производится сравнение ее с величиной фактически выгруженной массой (m и определение ошибсФк

1 ки д .

Далее опре)деляется доля j заданной массы m 2, выгружаемой на втором угловом положении (К = 2), от факти чески оставшейся массы порции (М вЂ” т ) и вычисляется доля ошибки (d j ) от Ь (1, 2 заданной массы (m, ) на первом угловом положении (К = 1), приходящаяся на массу (m g ) второго углового положения (К = 2), после чего определяет,ся величина скорректированной массы

3 4 прототипу, т.е. d,-- -4,75 т, = 0,95 т, < = -0,95 т, д „= 4,75 т.

Исходя из этого, фактическая масСа выгруженного материала согласно способа загрузки составит тп 2 = 22,04 — 0,95 = 21,09 т. (4J

Для определения скорректированной массы шихты, выгружаемой на третьем угловом положении принимаем д" =

0 95 т, доля третьей заданной части (ск, у!

Щ2 = 22,04 т порции в Оставшейся массе j = 0,49 и <и " = 22,04 +

+ 0,49 х 0,95 = 22,50 т. Масса фактически выгруженная на третьем угловом положении лотка составит m > = 22,50 +

+ 0,95 = 23,45 т.

На четвертом угловом положении выS гружается вся оставшаяся масса m Ф (Ф)

21,960 т при скорректированной массе тп, " = 22,50 — 1,025 х 0,95

21,53 т °

Неравномерность распределения шихты по угловым положениям лотка составит < = 40, при предлагаемом способе — с = 28 .

Таким образом, способ загрузки доменной печи позволяет поддерживать темп загрузки печи с максимально возможным временем опорожнения, эа счет чего значительно улучшается качество распределения шихтовых материалов по сечению печи и, тем самым, улучшаются технико-экономические показатели доменной плавки, Формула изобретения

Способ загрузки доменной печи, преимущественно с вращающимся лотковым распределителем, включающий набор и взвешивание порции материала в бункерах засыпного аппарата с последующей загрузкой частей порции заданно.— го веса на угловые станции распределителя, отличающийся тем, что, с целью повышения равномерности распределения материала по сечению печи, дополнительно контролируют вес части порции, выгруженной на угловую станцию, сравнивают его с заданным и корректируют вес последующих частей в соответствии с матема-.ическим вы23 75 массе j = †-- = 0,36 и скор75 — 28,5 (ск ф ректированную часть массы (<и 2 ) относительно заданной массы m 2 из

<ск. у< выражения m = 23 75 — 0,36 х х 4,75 = 22,04 т.

Для сравнения способа загрузки величину ошибки dà для каждого углового положения принимают аналогичной

50 ражением (ск, y) < 1 ш„= m к +д), <ф (y) <ск ф где m к; m „; ш, — заданный, фактический и

55 скорректиро3 150425 для выгрузки на втором угловом положении лотка

<сС.pl ш =ш + Д, После разгрузки массы порции, при- 5 (Ol ходящейся на втором m q угловом положении лотка, операцию по определению скорректированной массы (m " ) порции для разгрузки на третьем угловом (К = 3) положении относительно за(ф даннои массы (m g выполняют повторно.

Распределение величины ошибки (« ) выгруженной части массы порции на (К = 1) угловом положении на все пос- 15 ледующие положения лотка приводит к уменьшению неравномерности распределения шихтового материала по угловым положениям, а следовательно по сечепию колошника. В случае когда фак- 20 ф

Э тическая масса m„, выгруженная на

К-ом угловом положении лот1(а, совпадает с заданной массой (тп„), величина ошибки (с< „) и неравномерность распределения материала по угловым поло- 25 жениям лотка равны нулю.

Осуществление предлагаемого способа загрузки рассмотрим на следующем примере.

Пример. Без использования 30 данного способа загрузки лотковый засыпной аппарат фактически разгружает порцию рудной части шихты массой

M = 95 т, на четыре угловых положениях (К = 4) распределительного лотка и заданными массами m, h

I f

23, 75 т в следующем количестве: (ф) <Ф<, <Ф)

24,7 т, m = 19,0 т.

Согласно изобретения после выгруз 40 ки материала из промежуточного бункера засыпного аппарата с заданной

1I массой m(= 23,75 т и фактически (Ф< выгруженной массой m, = 28,5 т на распределительный лоток, находящийся 45 в первом угловом положении лотка (К = 1), определяют ошибку

= 4,75 т, вволю второй, заданной части порции п< 2 = 23,75 т в оставшейся

М вЂ” вес загружаемой порции шихтового ма териала.

Составитель А.Абросимов

Техред М.Дидык Корректор Л.Бескид Редактор Н.Киштулинец

Заказ 5215/29

Тираж 530

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101

5 1504253 ванный заданной части веса порции, выгру- женные íà k-й

5 угловой позиции лотка1

k — - порядковый номер угловой станции лотка) ()1

d m — m — величина ошиб%. ки выгруженного веса порции на предыдущем угловом положении лотка; доля следующей выгружаемой части порции в оставшемся фактическом весе;