Способ пуска энергетического блока котел-турбина

 

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано на энергоблоках котел-турбина с промежуточным перегревом пара. С целью сокращения времени пуска и потерь тепла путем увеличения расхода пропускаемого пара через паропроводы промежуточного пароперегревателя в процессе пуска контролируют давление в холодильных нитках промежуточного пароперегревателя, сравнивают его с давлением пара на выходе из цилиндра высокого давления и при достижении равенства этих давлений пар, подаваемый в холодильные нитки из постороннего источника, смешивают с паром, выходящим из цилиндра высокого давления. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (1) 4 F 01 К 13/02

I рдТF 1).:!,; ., гц(Яд

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

flQ ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 43 59 786/24-06 (22) 07.01.88 (46) 07.09.89. Бюл. У 33 (71) Всесоюзный теплотехнический научно-исследовательский институт им. Ф.Э.Дзержинского (72) В.И.Гомболевский, Ю.А.Радин, С.А.Брейтерман и В.Г.Соколов (53) 621 ° 165: 621. 182 (088.8) (56) Типовая инструкция по пуску из различных тепловых состояний и останову дубль-блока мощностью

300 ИВт. М., ОРГРЭС, 1972, с. 21. (54) СПОСОБ ПУСКА ЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО

БЛОКА КОТЕЛ вЂ” ТУРБИНА (57) Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть испольИзобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано на блочных паротурбинных установках с промежуточным перегревом пара.

Цель изобретения — сокращение времени пуска и потерь теплоты.

На чертеже приведена схема реализации способа.

На схеме показан энергетический блок, содержащий паровой котел 1, соединенный главным паропроводом 2 с цилиндром 3 высокого давления (ЦВД) турбины, который связан с промежуточным пароперегревателем 4 холодными нитками 5, подключенными к постороннему источнику (растопочному сепаратору) 6 через задвижку 7. За ЦВД 3 по ходу пара расположена разделительная задвижка 8, до и после кото„. 80 „„1Я}6154

2 зовано на энергоблоках котел турбина с промежуточным перегревом пара. С целью сокращения времени пуска и потерь тепла путем увеличения расхода пропускаемого пара через паропроводы промежуточного пароперегревателя в процессе пуска контролируют давление в холодных нитках промежуточного пароперегревателя, сравнивают его с давлением пара на выходе из цилиндра высокого давления и при достижении равенства этих давлений пар, подаваемый в холодные нитки из постороннего источника, смешивают с паром, выходящим из цилиндра высокого давления. 1 ил. рой установлены датчики 9 и 10 давления, связанные электрически с блоком 11 сравнения, выход которого электрически связан с приводом 12 задвижки 8. Растопочный сепаратор Ь фф подключен через встроенный сепаратор

13 и сбросной трубопровод 14 к испа- р рительному тракту 15 котла 1. Послед- д ний в период пуска через встроенный сепаратор 13 связан с пароперегревателем 16 котла 1. Горячие нитки 17 промежуточного пароперегревателя 4 подключены к цилиндру 18 среднего давления (ЦСД) и далее к цилиндру 19 низкого давления (ЦНД) турбины, выход из которого соединен с конденсатором 20.

К главному паропроводу 2 перед стопорно-регулирующими клапанами 2 1 ЦВД

3 подключено пускосбросное устройство

15061

22, связанное с конденсатором 20, а к горячим ниткам 17 перед стопорно-регулирующими клапанами 23 ЦСД 18 — сбросной трубопровод 24, связанный с конденсатором 20.

Пуск блока котел — турбина осуществляют следующим образом.

После растопки прямоточного котла

1 пар, образующийся во встроенном се- 10 параторе 13, направляют через пароперегреватель 16 на прогрев главного паропровода 2 со сбросом через пускосбросное устройство 22 в конденсатор

20, а пар, образующийся после дроссе- 15 лирования кипящей воды в сбросном трубопроводе 14, из растопочного сепаратора 6 через задвижку 7 направляют по холодным ниткам 5 промежуточного пароперегревателя 4 на прогрев ro- 20 рячих ниток 17 с отводом его через сбросной трубопровод 24 в конденсатор 20.

При достижении толчковых параметров свежего пара открывают клапаны 25

21, поднимают давление в ЦВД 3 с подачей сигнала по давлению пара от датчика 9 на выходе ЦВД и датчика 10 за закрытой задвижкой 8 на холодных нитках 5 промежуточного пароперегревателя 4 в блок 11 сравнения. При равенстве сигналов от датчиков 9 и 10 на выходе блока 11 сравнения вырабатывается управляющий сигнал на привод 12 задвижки 8 и последнюю открывают, подмешивая пар иэ ЦВД 3 к пару

35 после растопочного сепаратора 6. При этом частота вращения турбины не превышает первой критической.

В результате с одной стороны осуществляют плавный прогрев паровпуска

ЦВД 3, а с другой эа счет интенсив.ного догрева горячих ниток 17 промежуточного пароперегревателя 4 объеди54 4 ненным расходом пара иэ растопочного сепаратора 6 иэ ЦВД 3 ускоряют выход на толчковые параметры пара перед

ЦСД 18. Далее приступают к операции по подаче пара в ЦСД 18 и набору номинального числа оборотов турбины.

Указанная технология позволяет сократить длительность прогрева паропроводов промежуточного пароперегревателя, что, в свою очередь, сокращает время пуска энергетического блока котел — турбина и потери тепла, а также исключает операции по обеспариванию пароперегревателя и связанное с этим захолаживание паровпуска ЦВД со снижением в нем давления.

Формула изобретения

Способ пуска энергетического блока котел — турбина путем растопки котла, прогрева главных паропроводов и цилиндра высокого давления турбины подачей пара из котла с контролем давления пара, выходящего из цилиндра, и прогрева паропроводов промежуточного пароперегревателя подачей пара из постороннего источника в холодные нитки промежуточного пароперегревателя, о т л и ч а ю— щ H и с я тем, что, с целью сокращения времени пуска и потерь теплоты, дополнительно контролируют давление пара в холодных нитках промежуточного пароперегревателя, сравнивают это давление с давлением пара, выходящего из цилиндра высокого давления, и при достижении равенства сравниваемых давлений смешивают пар, подаваемый в холодные нитки, с паром, выходящим из цилиндра высокого давления.

1506154

Составитель А.Калашников

Редактор А.Шандор Техред M.Õoäàíè÷ Корректор Т.Палий

Заказ 5406/36 Тираж 456 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.. ужгород, ул. Гагарина, 101