Ультразвуковой диспергатор для абразивных и неабразивных составов

 

Изобретение относится к машиностроению, а именно к ультразвуковому оборудованию, и может быть использовано для абразивных и неабразивных составов, а также в химической, лакокрасочной промышленности, где требуется эффективное перемешивание двух или более компонентов. С целью увеличения производительности труда при изготовлении абразивных и неабразивных составов и улучшения их качества в ультразвуковом диспергаторе, включающем магнитострикционный преобразователь 2, установленный соосно с сосудом 3, снабженным механизмом 4 вращения, сосуд 3 установлен относительно волновода 5 с возможностью возвратно-поступательного движения, а его внутренняя полость и торец волновода 5 выполнены конусными, причем угол конусности торца волновода соответствует углу конусности внутренней поверхности сосуда 3. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

<511 4 В 06 В 1/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOtAV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЬПИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4069232/24-10 (22) 20.05.86 (46) 23.09.89. Бюл. № 35 (71) Институт сверхтвердых материалов

АН УССР (72) Б. В. Погорелый, В. С. Хабчик, В. И. Мельник и E. М. Грузбарг (53) 534.23(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 837426, кл. В 06 В 1/08, 1980. (54) УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ДИСПЕРГАТОР

ДЛЯ АБРАЗИВНЫХ И НЕАБРАЗИВНЫХ

СОСТАВОВ (57) Изобретение относится к машиностроению, а именно к ультразвуковому оборудованию, и может быть использовано для абразивных и неабразивных составов, а так„„ЯУ„„1509127

2 же В химической, лакокрасочной прОмышленности, где требуется эффективное перемешивание двух или более компонентов. С целью увеличения производительности труда гри изготовлении абразивных и неабразивных составов и улучшения их качества в ультразвуковом диспергаторе, включающем магнитострикционный преобразователь 2, установленный соосНо с сосудом 3, снабженным механизмом 4 вращения, сосуд 3 установлен относительно волновода 5 с возможностью возвратно-поступательного движения, а его внутренняя полость и торец волновода 5 выполнены конусными, прпчсм уго. 1 KoHvcHocTH торца вол повода coOTtlcTсТВх ст Y гл1 кон, сносI!! вп,"грснпсп lioÁT oYности сосуда 3. 2 ил.

1509127

Изобретение относится к машиностроению, а именно к технике ультразвукового оборудования, и может быть использовано для диспергирования абразивных и неабразивных составов, а также в химической промышленности, где требуется эффективное перемешивание двух или более компонентов.

Цель изобретения — повышение качества диспергирования за счет исключения комкования частиц.

Eia фиг. 1 изображен ультразвуковой диспергатор для абразивных и неабразивных составов; на фиг. 2 — волновод.

Ультразвуковой диспергатор состоит из кори са 1, магнитострикционного преооразователя 2, установленного соосно с сосудом

3, механизма 4 вращения, волновода 5, ходового винта б, с помощью которого сосуд

3 относительно волновода " совершает возвратно-поступательное движение. Волновод

5 состоит из конусного торца 7 с углом

30" (фиг. 2) с череду1ощимися по его окружности впадинами 8 и выступами 9.

Ультразвуковой диспергатор работает следующим образом.

В сосуд 3 заливают часть основы абразивного состава, например олсиновую кислоту, затем добавляют необходимое количество абразивного порошка, например алмазного, и с помощью привода 4 и ходового винта б H сосуд вводят волновод 5, включают ультразвуковые колебания и механизм

4. При этом сосуд 3 с помощью ходового винта б совершает возвратно-поступательное движение, а ультразвуковые колебания воздействуют на абразивный состав и подвергают его диспергированию.

Механизм диспергирования заключается в следующем. При захлопывании кавитационных полостей в жидкости от места захлопыванип распространяется ударная волна сжатия, максимальная амплитуда давления в которой может достичь нескольких тысяч килограмм-сил на квадратный сантиметр. Так как вслед за ударной волной следует волна с отрицательным давлением, на скомковавшиеся частицы, находящиеся в жидкости, действуют растягивающие напряжения, которые и приводят к их равномерному распределению.

Сосуд 3, установленнЬгй с возможностью возвратно-поступательного движения с одновременным вращением относительно волновода 5, способствует итенсивному перемешиванию частиц порошка в объеме за счет образовавшихся потоков.

Внутренняя полость сосуда 3 и торец 7 волновода выполнены конусными, причем

10 угол конусности торца соответствует углу конусности полости сосуда, благодаря чему интенсивность ультразвука в жидкости увеличивается за счет его фокусировки. При этом осадившиеся комки абразива на дне сосуда 3 во время возвратно-поступатель ного движения подвергаются сильному воздействию ультразвука во время удаления сосуда 3 от волновода 5, что и способствует равномерному распределению частиц в жидкости.

Волновод 5 по основанию конуcà целесообразно выполнять с чередуюпгимися по окружности впадинами 8 и выступами 9, выполняющими роль рассекателя, что способствует увеличению скорости потокообразования, а также эффективному дпспергированию.

Форму га изобретения

Ультразвуковой диспергатор для абра3Q зивных и неабразивных составов, содержащий магнитострикционный преобразователь с волноводом ультразвуковых колебаний, установленный соосно с сосудом, снабженным механизмом вращения, от.гичающийся тем, что, с целью повышения качества дис35 пергирования за счет исключения комкования частиц, сосуд установлен относительно волновода с возможностью возвратно-поступательного движения, внутренняя полость сосуда выполнена в виде усеченного конуса с большим основанием на верхней поверхности сосуда и вершиной, лежащей на оси симметрии сосуда, торец волновода выполнен конусным с углом, соответствующим углу конусности внутренней полости сосуда.

1509127

Составитель Е. Литвинов

Редактор Н. Тупица Текред И. Верее Корректор .>1. 11асильt ьа

Заказ 5563/8 Тираж 421 1!олписнос

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям ири ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб.. л. 4,5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101