Устройство для нанизывания табачных листьев на иглу

 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к машинам для закрепления листьев табака. Целью изобретения является повышение производительности и качества нанизывания. Устройство содержит цепной транспортер 1 с иглодержателями 2, имеющими отверстие, в которое установлена игла 5. Над транспортером 1 установлено центрирующее приспособление, выполняемое в виде противоположно вращающихся двух валов 12, имеющих конический винтовой участок 13 на входном конце и цилиндрическую навивку 14, охватывающую выходную часть каждого вала 12. Валы 12 установлены со смещением в продольном направлении так, что витки навивки одного вала размещены между витками навивки другого вала 12. Под валами установлен желоб 9, служащий опорой для торцов черешков табачных листьев. Листья закладывают в зев, образованный между валами 12, далее за счет вращения последних листья продвигаются к игле 5. 3 з.п.ф-лы, 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4251360/30-13 (22) 09.03.87 (46) 30.09.89. Бюл. N 36 (71) Азербайджанский научно-исследовательский институт механизации и электрификации сельского хозяйства (72) А.Г. Мамедов, А.А. Гасанов, А.А. Искендеров и Т.А. Мамед-заде (53) 663.97(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 111083, кл. А 24 В 1/06, 1957. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНИЗЫВАНИЯ ТА-.

БАЧНЬИ ЛИСТЬЕВ НА ИГЛУ (57) Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к машинам для закрепления листьев табака. Целью изобретения является повышение производительности и качества нанизывания. Устройство содерЯ0„„1510825 А1 (51) 4 А 24 В 1/06

2 жит цепной транспортер 1 с иглодержателями 2, имеющими отверстие, в которое установлена игла 5. Над транспортером 1 установлено центрирующее приспособление, выполняемое в виде противоположно вращающихся двух валов 12, имеющих конический винтовой участок

13 на входном конце и цилиндрическую навивку 14, охватывающую выходную часть каждого вала 12. Валы 12 установлены со смещением в продольном направлении так, что витки навивки одного вала размещены между витками навивки другого вала 12. Под валами установлен желоб 9, служащий опорой для торцов черешков табачных листьев. а

Ф

Листья закладывают в зев, образованный между валами 12, далее за счет вращения последних листья продвигаются к игле 5. 3 з.п.ф-лы, 5 ил.

3 151082

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к машинам для закрепления листьев табака.

Цель изобретения — повышение производительности и качества нанизывания.

На фиг. 1 изображена схема предлагаемого устройства для нанизывания листьев табака,. вид сбоку; на фиг.2 — 10 то же, вид в плане; на фиг. 3 — конусно-цилиндрические валы центрирующего приспособления, вид сверху; на фиг.4разрез A-A на фиг. 3; на фиг. 5 — иглодержатель, вид спереди. 15

Устройство для нанизывания листьев табака содержит цепной транспортер 1 с иглодержателями 2, закрепленными на цепях прутьями 3. В отверстиях 4 иглодержателей 2 установлена игла 5, завершающаяся шнуром 6 для закрепления на них листьев. В иглодержателях 2 выполнена прорезь 7 дпя выхода шнура, а в нижней части прорезь 8 для прохо,па опоры в виде направляющего регули- 25 руемого по высоте желоба 9, предназначенного для регулирования высоты нанизывания от конца черешков листьев табака, при этом высота нанизывания регулируется с помощью устройства 10, 30 соединенного с желобом 9. Шнур 6 размещается на отводящем транспортере 11 готовой продукции. Над цепным транспортером 1 иглодержателя 2 установлено центрирующее приспособление, вы- 35 полненное в виде противоположно вращающихся двух валов 12, имеющих коничес.кий винтовой участок 13, расположенный на входном конце каждого вала 12, а к концу винтового участка 13 при- 40 креплена одним концом цилиндрическая навивка 14, охватывающая выходную часть каждого валя 12, Валы 12 установлены со смещением в продольном направлении на величину от 1/4 до 1/3 45 шага навивки, а витки навивки одного вала размещены между витками навивки другого вала, причем часть иглы 5 расположена в пространстве, образованном смежными витками навивки валов 12 с поверхностью последних. Часть иглы 5, размещенная между витками навивки 14,составляет 3/4 ее длинь:. Валы

12 установлены с возможностью регулирования расстояния между ними, цепной транспортер 1 для исключения колебаний иглодержателей 2 с целью точной ориентации относительно острия иглы снабжен прижимным устройством 15.

5 4

Цепной транспортер 1, отводящий транспортер 11 готовой продукции и валы

12 снабжены раздельными приводами (не показаны).

Устройство работает следующим образом.

После включения устройства в работу работник, заранее готовящий пачки листьев, уложенных пластинками и черешками друг на друга, закладывает пачку в зев, образованный противоположно вращающимися валами 12, а именно в зону между их первыми конусными витками. Причем закладку производят черешками вниз до упора во внутреннюю.поверхность направляющего желоба 9. Далее, sa счет противоположного вращения валов 12 листья продвигаются по образованному руслу между ними, при этом по мере роста диаметра конусной части пачка листьев все более уплотняется лопастями винта, а также выравниваетея длина всех черешков до упора в поверхность направляющего желоба 9 ° 3a счет постоянства расстояния между валами 12, обеспечивающего проход одного черешка по ширине с минимальными зазорами (расстояние между валами регулируется), листья, формируясь, подаются валами к цилиндрической навивке 14. Смещение валов

12 обеспечивает получение зева для закладывания пачки листов, а не поштучно, как применялось ранее, а также захват пачки черешков сзадй и спереди, с обеих сторон витками валов.

При этом смещение валов 12 в цродольном направлении относительно друг друга на величину от 1/4 до 1/3 шага обеспечивает получение максимального зева для закладки пачки листьев с учетом толщины виткбв и надежной работы устройства. Цилиндрические навивки 14 окончательно сформировавшуюся пачку подают плавно на прокалывающую иглу 5. При этом окончательное формирование пачки листьев, т.е. их выравнивание в продольной плоскости завер- шается на пути, равном 1/4 длины цилиндрической части навивки 14, поэтому острие иглы 5 установлено на расстоянии 1/4 длины навивки, обеспечивает надежный захват пачки и подача ее на иглу 5. Таким образом, надежный захват пачки витками цилиндрической навивки 14 обеспечивает также надежное нанизывание листьев на иглу, при этом высота нанизывания может

Формул а

40

55

5 15 быть отрегулирована до начала работы, в зависимости от длины черешков партии собранных листьев что осущест1 вляется регулированием направляющего желоба 9 с помощью устройства 10.

Нанизанные на острие иглы 5 черешки протягиваются по ней валами 12 вплоть до выхода витков навивки 14 и далее иглодержателями 2, закрепленными прутьями 3 на ветвях цепного транспортера 1, при этом синхронность скоростей подачи валов 12 и ветвей цепного транспортера 1 обеспечивает плавную подачу без рывков и исключает повреждение листьев и их черешков.

Иглодержатели 2 также за счет синхронизации скоростей подачи валов 12 . и транспортера 1 проходят по руслу между витками и над желобом 9 плавно и без рывков, исключая стопорение и их поломку в этой зоне. Кроме того, можно отрегулировать частоту расстановки иглодержателей 2 на цепном транспортере 1 в зависимости от скоростных качеств работника. Например, выбрать частоту расстановки такой,,при которой расстояние между иглодержателями 2 будет равно длине валов 12, т.е. в зоне закладки пачки установить один иглодержатель, а на выходе из валов 12 второй, что и будет соответствовать минимальной производительности по количеству листьев, а также можно увеличить частоту расстановки иглодержателей 2 таким образом, чтобы за каждой заложенной пачкой листьев в зев был установлен один иглодержатель, при этом будет получена максимальная производительность по листьям, кроме того, частая расстановка иглодержателей 2 будет способствовать надежности самого процесса нанизывания, так как в этом случае возрастет площадь опоры листьев и черешков в направлении против движения, обеспечивающал несомненно надежность нанизывания, а также жесткость самой иглы за счет увеличения количества опор. Таким образом, пачки листьев с помощью валов 12 и иглодержателей 2 нанизываются на иглу 5. В процессе нанизывания черешков иглодержатели 2 отверстием 4 также совпада.ют с острием иглы 5. После выхода пачки нанизанных листьев из русла валов 12, дальнейшая их транспортировка будет обеспечена иглодержателями 2 вплоть до схода с конца иглы

5 на шнур 6. Пачки, нанизанные на шнур 6, укладываются на транспортер

11 готовой продукции, откуда подаются далее на последующие операции.

Иглодержатели 2, продвинув очередную пачку листьев на шнур 6, сходят с иглы 5, а шнур 6 выскальзывает из него по прорези 7. Освободившись от иглы со шнуром, иглодержатели 2 продолжают свое движение по ветвям цепного транспортера 1 до места очередной закладки листьев, до начала конусно-цилиндрических винтов, далее цикл повторяется.

Использование предлагаемого устройства позволяет повысить эффективность процесса нанизывания за счет точной ориентации острия иглы, формирования черешков и листьев в продольной и поперечной плоскостях, увеличения площади опоры черешков и листьев,для нанизывания, регулирования высоты нанизывания от концов черешков, тем самым повысить производительность труда, исключить выпад листьев со шнуров, повысить надежность самого процесса. изобретения

1. Устройство для нанизывания табачных листьев на иглу, включающее центрирующее приспособление в виде двух валов с коническим винтовым участком, расширяющимся в направлении перемещения листьев, установленных с возможностью встречного вращения, опору для торцов черешков листьев, расположенную под валами, и отводящий транспортер, î T JI H % B toщ е е с я тем, что, с целью повышения производительности.и качества нанизывания, конический винтовой участок расположен на входном конце каждого вала, к концу винтового участ" ка прикреплена одним концом цилиндрическая навивка, охватывакпцая вьгходную часть вала, при этом валы установлены со смещением в продольном направлении на величину от 1/4 до 1/3 шага навивки, а витки навивки одного вала размещены между витками навивKH другого вала, причем часть иглы расположена в пространстве, образованном смежными нитками навивки валов и поверхностью последних.

2. Устройство тто п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что опора для

1510825 черенков листьев представляет собой регулируемый по высоте горизонтальный желоб. лы, размещенная между витками навивки составляет 3/4 ее длины.

4. Устройство по п. 1, о т л и5 чающее ся тем чтовалыцентФ рирующего приспособления установлены с воэможностью регулирования расстояния между ними.

3. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что часть иг7 2

Фив. 4 фиг.5

Фи е.,1

Составитель Л. Аникина

Редактор И. Сегляник Техред Л.0лнйнык

Корректор С. Некмар

Подписное

Тираж 283

Заказ 5834/5

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно †издательск комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина, 101