Мешалка

 

Изобретение относится к перемешивающим устройствам и может быть использовано в химических реакторах различного назначения. Устройство содержит ступицу 1, насаженную на приводной вал 2, лопасти 3 и перпендикулярно им установленные ребра 4. В лопастях 3 и ребрах 4 выполнены соответственно продольные пазы, при этом лопасти 3 и ребра 4 установлены относительно друг друга таким образом, что при взаимодействии торцовых стенок 7 пазов образуется замковое соединение. Такая конструкция обеспечивает изготовление ребер также из листового материала без применения сварки и обеспечивает сохранение свойств металла во всей его плоскости. 3 ил.

СОЮЭ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

m 4 В 01 F 7/18

В .Г"0!:)"и ем ;пг". „ 1 и;,fop !

" .!

OllMCAHNE NSOEiPETEHHR

К А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ фиг. 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

IlQ ИЭОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4341794/23-26 (22) 06.11.87 (46) 30.09.89. Бюл. № 36 (72) А. В. Шишкин (53) 66.063 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1114453, кл. В 01 F 7/18, 1984. (54) МЕШАЛКА (57) Изобретение относится к перемешиваюшим устройствам и может быть использовано в химических реакторах различного назначения. Устройство содержит сту„„SU„„1510910

2 пицу 1, насаженную на приводной вал 2, лопасти 3 и перпендикулярно им установленные ребра 4. В лопастях 3 и ребрах

4 выполнены соответственно продольные пазы, при этом лопасти 3 и ребра 4 установлены относительно друг друга таким образом, что при взаимодействии торцовых стенок 7 пазов образуется замковое соединение. Такая конструкция обеспечивает изготовление ребер также из листового материала без применения сварки и обеспечивает сохранение свойств металла во всей его плоскости. 3 ил.

©ч

CO сО

1510910

Изобретение относится к перемешивающим устройствам для обработки систем жидкость — жидкость, жидкость — газ, жидкость — твердое вещество и может быть использовано в химических реакторах различного назначения, например, при обработке гетерогенных сред, изменяющих свои физические свойства и состав в процессе реакции.

Цель изобретения — снижение металлоемкости и повышение прочности мешалки при воздействии вибродинамических нагрузок.

На фиг. 1 показана мешалка с ребрами, охватывающими каждую из лопастей симметрично по периметру; на фиг. 2— лопасть; на фиг. 3 — ребро.

Мешалка содержит ступицу 1, насаженную на приводной вал 2, лопасти 3, в средней части которых перпендикулярно к плоскости лопастей установлены ребра 4, выполненные с переменной высотой. В ребре 4 выполнен продольный паз 5, ширина которого равна толщине лопасти. В лопасти

3 на ее конце выполнен паз 6. При сборке мешалки ребро 4 устанавливается вдоль середины лопасти 3 перпендикулярно к ее плоскости. При этом ребро 4 своей частью, имеющей наименьшую высоту, входит в паз 6, а лопасть 3 входит в паз 5, выполненный в ребре 4, до взаимодействия торцовых стенок 7 пазов. Таким образом, имеет место «замковое» соединение лопасти и ребра. Затем лопасти 3 и соответствующие им ребра 4 привариваются к ступице 1 под необходимым углом.

Ребра выполнены симметричными по отношению к лопастям 3, входящим в паз 5.

Поэтому по высоте ребра по его длине будут возникать равные по величине напряжения как с рабочей, так и с нерабочей стороны лопасти. Закон изменения высоты ребра по его длине выбирается с учетом обеспечения равных напряжений по длине ребра. Лопасть выполнена с пазом 6, в который входит ребро своей частью, имеющей наименьшую высоту. Это позволяет изготавливать ребра из листового металла без применения сварки, т. е. обеспечивает сохранение свойств металла по всей его плоскости. Ребро, входящее в паз 6 и не выступающее за пределы (по радиусу мешалки) лопасти, не создает дополнительного трения о жидкость.

Для сравнения были проведены расчеты геометрических размеров элементов конструкции трехлопастной мешалки ф1250 мм по двум вариантам.

Первый вариант. Лопасть выполнена переменной толщины по длине. В месте приварки лопасти к ступице ее исполнительная толщина была 25 мм, а конец лопасти имел толщину 10 мм. При этом приварка лопастей к ступице выполнялась двухсторонним сварным швом с катетом

25 мм, с разделкой кромок лопасти и с галтелью с радиусом 50 мм. Масса мешалки 82 кг.

Второй вариант. Лопасть выполнена постоянной толщины 10 мм. Ребро толщиной

10 мм имеет общую высоту в месте соединения со ступицей 100 мм, а на конце лопасти 20 мм длина паза в лопасти 50 мм.

Лопасти и ребра приварены к ступице без специальных требований по разделке и наличия галтелей в угловых сварных швах.

Масса мешалки 55 кг.

Расчеты и промышленные испытания двух приведенных вариантов исполнения мешалки в аппарате V=50 м показали их идентичность в работе и прочностных характеристиках.

Однако мешалка по второму варианту имеет массу на 17 кг меньше, что позволяет уменьшить диаметр вала перемешивающего устройства.

Таким образом, использование изобретения обеспечивает снижение металлоемкость мешалки и повышения ее прочности при воздействии вибродинамических нагрузок.

Формула изобретения

Мешалка, содержащая вал со ступицей и прикрепленными к ней листовыми лопас40 тями с ребрами жесткости переменной по длине высоты, отличающаяся тем, что, с целью снижения металлоемкости и повышения прочности при воздействии вибродинамических нагрузок, каждая лопасть и ребро выполнены с продольными пазами, рас45 положенными с их противоположных сторон, при этом ребро установлено в пазу лопасти с возможностью взаимодействия торцовых стенок пазов до образования замкового соединения.

1510910

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат <Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Редактор М. Бандура

Заказ 5691/10

Составитель И. Шерстнева

Техред И. Верес Корректор М. Макснмишинец

Тираж 547 Подписное