Магнитный сепаратор

 

Изобретение относится к сухой магнитной сепарации и предназначено для усреднения качества руды перед последующим обогащением. Цель - повышение производительности при одновременном снижении энергозатрат. Под питателем на раме 1 смонтированы два наклонных немагнитных цилиндрических барабана /Б/ 2 с возможностью вращения в противоположные стороны. Внутри каждого Б 2 размещена магнитная система /МС/, выполненная из секций 4-7. Каждая предыдущая секция МС имеет напряженность поля меньше, чем последующая. Угол наклона Б 2 изменяется в пределах 27-34°. Под секциями установлены приемники 8-10 продуктов разделения. Перед сепаратором установлен приемник 11 хвостов. Через питатель на поверхность Б 2 поступает руда. Магнитные куски притягиваются к поверхности Б 2 и выносятся за счет их вращения в приемники 8-10. Немагнитные куски сползают за счет наклона Б 2 в приемник 11. На поверхности Б 2 в районе действия секции 4 МС задерживается сильномагнитная фракция, над секцией 5-фракция с меньшими магнитными свойствами. Над секцией 7 выделяется самая слабомагнитная фракция. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

159 4 В 03 С 1/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

С

Ю

CO

Ю 3

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4082466/23-03 (22) 09.07.86 (46) 30.09.89. Бюл. № 36 (75) В. И. Болкисев (53) 621.928.89 (088.8) (56) Кармазин В. И.,Кармазин В. В. Магнитные методы обогащения. М.: Недра, 1984, с. 322 — 324.

Там же, с.324 — 326 (сепаратор 4ПБС—

63/200) . (54) МАГНИТНЫЙ СЕПАРАТОР (57) Изобретение относится к сухой магнитной сепарации и предназначено для усреднения качества руды перед последующим обогащением. Цель — повышение производительности при одновременном снижении энергозатрат. Под питателем на раме 1 смонтированы два наклонных немагнитных цилиндрических барабана (Б) 2 с возможÄÄSUÄÄ 1510927

2 ностью вращения в противоположные стороны. Внутри каждого Б 2 размещена магнитная система (МС), выполненная из секций

4 — 7. Каждая предыдущая секция МС имеет напряженность поля меньше, чем последующая. Угол наклона Б 2 изменяется в пределах 27 — 34 . Под секциями установлены приемники 8 — 10 продуктов разделения. Перед сепаратором установлен приемник 11 хвостов. Через питатель на поверхность Б 2 поступает руда. Магнитные куски притягиваются к поверхности Б 2 и выносятся за счет их вращения в приемники 8 — 10. Немагнитные куски сползают за счет наклона Б 2 в приемник 11. На поверхности Б 2 в районе действия секции 4 МС задерживается сильномагнитная фракция, над секцией 5— фракция с меньшими магнитными свойствами. Над секцией 7 выделяется самая слабомагнитная фракция. 2 ил.

1510927

Формула изобретения

Изобретение относится к сухой магнитной сепарации и может быть использовано для усреднения качества руды перед последующим обогащением.

Цель изобретения — повышение производительности при одновременном снижении энергозатрат.

На фиг. 1 показан продольный разрез одного из барабанов; на фиг. 2 — сепаратор при использовании его для усреднения руды, общий вид.

Магнитный сепаратор включает раму 1, на которой смонтированы два наклонных немагнитных цилиндрических барабана 2.

Барабаны 2 установлены без зазора с возможностью вращения в разные стороны вокруг осей 3, имеющих возможность наклона к горизонту.

Угол наклона изменяется в пределах 27—

34 . Внутри каждого барабана 2 установлена магнитная система, выполненная из нескольких секций, например из четырех секций4,5,6и7.

Напряженность поля, создаваемая каждой секцией на поверхности барабана 2, различна и возрастает от верхней секции 4 до нижней 7.

Так, секция 4 создает поле в 500 Э, секция 5 — 1500 Э, секция 6 — 5000 Э и секция

7 — 10000 Э. Под секциями установлены приемники 8, 9, 10 промпродуктов. Перед сепаратором установлен приемник 11 хвостов.

Над барабанами 2 расположен питатель 12 в виде наклонных решеток с ребрами 13.

Магнитная система выполнена из электромагнитов 14, закрепленных на внутреннем неподвижном барабане 15. Барабаны 2 приводятся во вращение приводом 16. Руда подается конвейером 17. Между бункерами

8, 9, 10 установлены шиберы 18. Для отвода промпродуктов служат конвейеры 19. Для смешивания промпродуктов служит конвейер

20. а для отвода хвостов — конвейер 21.

Устройство работает следующим образом.

Включают привод 16, конвейер 17 и конвейеры 19 — 21. Руда через питатель 12 поступает на поверхность барабанов 2. Магнитные куски притягиваются к поверхности барабанов 2 и выносятся за счет их вращения в приемники 8 — 10. Немагнитные куски сползают за счет наклона в приемник 11.

На поверхности барабанов 2 в районе действия секции 4 магнитной системы (в слабом поле) задерживается сильномагнитная фракция; над секцией 5 — фракция с меньшими магнитными свойствами; над секцией 7 выделяется самая слабомагнитная фракция. При необходимости, регулируя положение шиберов 18, можно менять содержание железа в продуктах, поступающих в приемники 8 — 10. Возможна постановка отдельных приемников под каждой секцией.

Конвейеры 19 подают руду из бункеров

8 — 10 на конвейер 20, где происходит смешивание руды разных содержаний. Дозируя подачу руды из разных бункеров, можно усреднять содержание железа в руде на конвейере 20, который подает руду со стабилизированным содержанием на дальнейшее обогащение.

Магнитный сепаратор, включающий два расположенных рядом немагнитных цилиндрических барабана, установленных с возможностью вращения в противоположные стороны под питателем, с размещенной внутри каждого барабана магнитной системой и приемники продуктов разделения, отличаюи1ийся тем, что, с целью повышения производительности при одновременном снижении энергозатрат, барабаны установлены наклонно, а магнитные системы выполнены из секций, при этом каждая предыдущая секция магнитной системы имеет напряженность поня меньше, чем последующая.

1510927

Дцг. 2

Составитель А. Моисеенко

Редактор М. Бандура Техред И. Верес Корректор Т. Малец

Заказ 5693/1О Тираж 498 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101