Устройство для измерения температуры резания

 

Изобретение относится к струйной пневмоавтоматике и может быть использовано для измерения температуры резания при обработке как металлических, так и неметаллических материалов. Целью изобретения является повышение точности измерения за счет устранения влияния износа инструмента. В процессе резания повышение температуры вызывает повышение избыточного давления чувствительных элементов и соответственно изменение давления на выходе дифференциального усилителя, соединенного с дифманометром. При износе инструмента изменение давления, вызванное этим износом, учитывается на первом усилителе и вычитается на втором. Таким образом, износ инструмента не оказывает влияния на результат измерения. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

COIO3 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 В 23 17 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (61) 630054 (21) 4348221/25-08 (22) 22.!2.87 (46) 30.09.89. Бюл. № 36 (72) О. А. Тунян и Г. Н. Никогосян (53) 621.9.08 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 630054, кл. В 23 Q 17/00, 1976. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ

ТЕМПЕРАТУРЫ РЕЗАНИЯ (57) Изобретение относится к струйной пневмоавтоматике и может быть использовано для измерения температуры резания при обработке как металлических, так и

Изобретение касается струйной пневмоавтоматики и может быть использовано для измерения температуры резания при обработке как металлических, так и неметаллических материалов.

Целью изобретения является повышение точности измерения за счет устранения влияния износа инструмента.

На фиг. 1 показана схема устройства для измерения температуры резания; на фиг. 2 — изм1рительная схема.

На режущем инструменте 1 (фиг. 1) по возможности ближе к зоне резания выполнены два параллельных одно другому и несушей кромке режущего инструмента сквозных отверстия канала 2, 3 для прохода воздуха, являюшихся чувствительными элементами. Входы каналов подключены к измерительной схеме 4, на выходе которой включен вторичный измерительный прибор(дифманометр) 5.

Измерительная схема 4 содержит источник 6 питания, соединенный с каналами 7—

19, переменные пневмосопротивления 20, 21, дифференциальные пневмоусилители 22, 23, ÄÄSUÄÄ 1511067 А 2

2 неметаллических материалов. Целью изоб ретения является повышение точности измерения за счет устранения влияния износа инструмента. В процессе резания повышение температуры вызывает повышение избыточного давления чувствительных элементов и соответственно изменение давления на выходе дифференциального усилителя, соединенного с дифманометром. При износе инструмента изменение давления, вызванное этим износом, учитывается на первом усилителе и вычитается на втором.. Таким образом, износ инструмента не оказывает влияния на результат измерения. 1 з. и: ф-лы, 2 ил. дифманометр 5, чувствительные элсYåíòû 2, 3. Выход источника 6 питания каналом 7 соединен с входами переменных сопротивлений 20, 21 и дифференциальных усилителей 22, 23 (соответственно каналами 8, 10, 11 и 9 — 11). Выход переменного сопротивления 21 каналом 13 соединен с первым входом дифференциального усилителя 22 и каналом 12 — с входом чувствительного элемента 3. Выход переменного сопротивления соединен каналом 15 с вторым входом дифференциального усилителя 22, каналом 16 — с вторым входом дифференциального усилителя 23 и каналом 14 — с входом чувствительного элемента 2. Выход дифференциального усилителя 22 каналом 17 соединен с первым входом дифференциального усилителя 23, выходы которого каналами 18 и 19 соединены с входами прибора 5, выполненного в виде дифференциального манометра.

Измерительная схема работает следуюшим образом.

При подключении источника 6 питания в каналах 7 — 11 появляется избыточное дав1511067

Формула изобретения (Риг.1

Состав и тел ь В. Жи ra но в

Редактор А. Маковская Техред И. Верес Корректор И. Муска

Заказ 5785/! 7 Тираж 894 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина 101 ление, которое через переменные сопротивления 20 и 21 передается на чувствительные элементы 2 и 3 каналами 12 и 14, через каналы !3, 15, 16 — к входам дифференциальных усилителей 22 и 23. На выход дифференциального усилителя 22 через канал 17 подается разность избыточного давления с коэффициентом дифференциального усилителя, давление каналов 12 и 14 — на второй вход дифференциального усилителя 23, а на первый вход через канал 16 — избыточное давление канала 14.

Избыточное давление на выходах дифференциального усилителя 23 подается на входы дифманометра 5. При резке увеличивается температура чувствительных элементов 2 и 3 и соответственно повышается избыточное давление в каналах 12, 13 и 14 — 16. При этом соответственно меняются давление на выходных каналах 18, 19 дифференциального усилителя 23 и показания дифманометра 24.

При износе инструмента температура чувствительного элемента 2 увеличивается больше, чем чувствительного элемента 3, но, так как дифференциальный усилитель 22 обеспечивает разность избыточных давлений на выходах чувствительных элементов 2 и 3, на втором дифференциальном усилителе 23 эта разность вычитается и дифманометр 5 показывает истинную температуру резки.

Выполнение чувствительных элементов в виде двух параллельных один другому и несущей кромке режущего инструмента сквозных каналов обеспечивает устранение влияния износа инструмента и, следовательно, повышает точность измерения температуры резания.

1. Устройство для измерения температуры резания по авт. св. № 630054, отличающееся тем, что, с целью повышения точности измерения, устройство снабжено дополнительным средством косвенного измерения температуры резания, выполненным в виде сквозного дополнительного канала, параллельно первому сквозному каналу, причем вход дополнительного сквозного канала подключен к измерительной схеме.

15 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что измерительная схема снабжена двумя переменными пневмосопротивлениями и двумя дифференциальными усилителями, причем входы переменных сопротивлений подключены к выходу источника питания, выход первого переменного сопротивления соединен с входом первого чувствительного элемента и первым входом первого и второго дифференциальных усилителей, вторые входы которых подключены к выход«5 ду источника питания, третий вход первого дифференциального усилителя включен между выходом второго переменного сопротивления и входом второго чувствительного элемента, выход первого дифференциального усилителя подсоединен к третьему входу

ЗО второго дифференциального усилителя, вы ход которого подсоединен к вторичному измерительному прибору, выполненному в виде дифференциального манометра.