Способ изготовления керамических изделий

 

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к термической обработке заготовок сотовых структур из тугоплавких соединений. Целью изобретения является повышение выхода годных изделий с сотовой структурой. Для этого формуют заготовку из нитрида кремния из шликера на термопластичном связующем, поры заготовки заполняют засыпкой из смеси оксида алюминия с нитридом бора. Для отгонки связки заготовку помещают в засыпку, отгонку ведут при 1050-1200°С. Перед спеканием заготовки оставшуюся в сотах засыпку удаляют, после чего закрывают торцы заготовки кремнийсодержащей пленкой. Это позволяет повысить выход годных сотовых структур до 90%. 1 табл.

СОК)Э СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„ЯЦ„„1511244 д11 У С 04 В 35/64

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ1 ЦИД

К АBTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4256708/31-33 (22) 03.06.87 (46) 30.09.89. Бюл. № 36 (71) Институт сверхтвердых материалов

АН УССР (72) В.К. Казаков, Г. Ц. Наливка, В.М. Телегуэ и И.Н. Крепченко (53) 666.763(088.8) (56) Патент

Химическая технология керамики и оrнеупоров/Под ред. П.П. Будникова, М.: Иэд-во лит-ры по строительству, 19?2, с. 114-115. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ

ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к порошкоИзобретение относится к порошковой металлургии, в частности к термической обработке заготовок сотовых структур из тугоплавких соединений (сотовые структуры используются как теплообменники и носители катализатора).

Цель изобретения — повышение выхода. годных иэделий с сотовой структурой .

Пример 1. Иэ нитрида кремния формуют заготовку сотовой структуры, затем заполняют смесью ок-.ида алюминия с нитридом бора (1:I/IË) и размещают в засыпке, находящейся в тигле. Тигель помещают в печь при комнатной температуре и нагревают со скоростью 4 С в мин до 850 r, с промежуточной выдержкой, равной 10 мин

2 вой металлургии, в частности к термической обработке заготовок сотовых структур иэ тугоплавких соединений.

Цель изобретения — повышение выхода годных изделий с сотовой структурой.

Для этого формуют заготовку из нитрида кремния из шликера на термопластичном связующем, поры заготовки заполняют засыпкой иэ смеси оксида алюминия с нитридом бора. Для отгонки свя-ки заготовку помещают в засыпку, отгонку ведут при 1050-1200 С. Перед спеканием заготовки оставшуюся в со= тах засыпку удаляют, после чего закрывают торцы заготовки кремнийсодержащей пленкой, Это позволяет повысить выход годных сотовых структур" до 90Х. 1 табл. при температурах 40, 60,80,100, 150Ä

200, 250,350,650,850 С. Подъем температуры от 850 до 1200 С осущесто вляют со скоростью 4 С в ) мин и вы держивают заготовки при 1200 С 1 ч.

После охлаждения заготовки продувают воздухом, закрывают торцы пленкой иэ нитрида кремния для предотвращения попадания засыпки в соты и спекают при 1600-1750 С в течение 1-3 ч в засыпке иэ оксида алюминия с нитридом бора (1:1/10) в среде азота, Пример 2. Отгонку связки из сотовых структур и их спекание осуществляют так же, как в примере 1, но засыпают в сотовые структуры перед отгонкой оксида алюминия без нитрида бора (1:1/10) 1511244 .

Выход годных в зависимости от па)раметров способа приведен в таблице (температура спекания сотовых (структур 1650-1750 0, время спекания 3 ч). (!

Формула изобретения

Способ изготовления керамических иэделий путем формования заготовки иэ шликера на термопластичном связующем, выжигания связки, нагревания

Засыпка в сотовых структурах

Оксид алюминия

Температура отгонки связки, оС

Время отгонки связки ч

Выход годных изделий, F, l /10

60

90»

1/25

1/2

1/4

1!5

850-1200

Большое налипание оксида алюминия внутри ячеек сотовых структур.

Сотовые структуры имеют после удаления связки невысокую механическую прочность и разрушаются при извлечении из засыпки, "«+Выход годных изделий высок, но несколько снижается активность спекания сотовых структур при 1600-1750 С и их прочность. о

++"+Выход годных изделий высок, но связано зто с повышением давления сжатого воздуха иэ-за залипания отверстий засыпкой. Повышение давления воздуха создает внутри сотовых структур неконтролируемые микротрещины, проявляющиеся в изделиях при окончательном их спекании.

Составитель Н. Соболева

Техред M.Дидык

Корректор В. Кабаций

Редактор М. Петрова

Заказ 5859/26 Тираж 591 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Ужгород, ул. Гагарина,101

1. 20-850 850-1200

2. 20-850

850-1200

3. .20-850

850-950

4. 20-850

850-1300

5. 20-850

850-1100

6. 20-850

850-1200

7„. 20-850

1

1

0,5

1

1

1

4 заготовок в засыпке, содержащей по-. рошок оксида алюминия, при 1050о

1 200 С, удаления засыпки и сп екания, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода годных иэделий с сотовой структурой, в засыпку дополнительно вводят нитрид бора в количестве 1/10-1/2 от массы оксида

10 алюминия, а после удаления засыпки закрывают торцы заготовки кремнийсо. держащей пленкой.

Способ изготовления керамических изделий Способ изготовления керамических изделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к огнеупорной промышленности и может быть использовано при горячем многостадийном прессовании огнеупорных изделий из различных огнеупорных материалов с высокой адгезией при высоких температурах прессования.Целью изобретения является снижение трудоемкости процесса

Изобретение относится к производству микроинструмента для распайки интегральных схем в электронной, электротехнической и радиотехнической промышленностях

Изобретение относится к огнеупорной промышленности и может быть использовано для работы в высокотемпературных и агрессивных средах, Цель изобретения - снижение газопроницаемости и высокотемпературной пол-, зучести крупнозернистых циркониевых огнеупоров

Изобретение относится к технологии изготовления пьезоэлектрической керамики и позволяет увеличить анизотропию пьезоэлектрических свойств, абсолютное значение пьезомодуля и толщинного коэффициента электромеханической связи и обеспечить управление степенью текстурирования пьезоэлектрической керамики

Изобретение относится к области химии и металлургии, в частности к области спекания изделий из керамических порошков

Изобретение относится к области технологии производства керамических изделий и может быть использовано, например для изготовления керамических изоляторов для свечей зажигания

Изобретение относится к области электротермии, в частности к способам обработки керамических изделий в электропечах

Изобретение относится к керамическому производству для обжига изоляторов свечей зажигания двигателей внутреннего сгорания

Изобретение относится к керамической полупроводниковой технологии и может быть использовано для изготовления полупроводниковой керамики на основе титаната бария, а также полупроводниковой керамики с позисторным эффектом

Изобретение относится к формованным керамическим изделиям на основе глиноземистых шлаков и может быть использовано для изготовления керамических расклинивателей нефтяных скважин и других видов глиноземсодержащих изделий
Изобретение относится к способу обжига или прокаливания сформованной углеродной массы в печи и к закладочному материалу для использования в этом способе

Изобретение относится к технологии производства керамических материалов и может быть использовано для получения легковесных высокопрочных керамических гранул сферической формы - пропантов, применяемых при гидроразрывах горных пород в качестве расклинивающего агента
Изобретение относится к способу получения керамических образцов на основе оксида ванадия V2О3 , легированного оксидом хрома Cr2О3

Изобретение относится к области получения огнеупорных порошков из высококарбонатных сырьевых материалов

Изобретение относится к электродной промышленности, в частности к технологии получения углеродных изделий высокой плотности
Наверх