Состав покрытия для копировальной бумаги
Изобретение относится к полиграфической промышленности, в частности к составу покрытия для копировальных бумаг. Изобретение позволяет повысить интенсивность оттисков с 0,57 до 0,74 (первого оттиска), количество оттисков с одного копировального листа с 20 до 28 и снизить отмарывание с 0,20 до 0,15 ед.оптич. плотности за счет использования состава, содержащего, мас.% : сажа 13,5-20,4, моногидрат окиси железа 0,1-5,0, оксид магния 0,2-1,0, краситель основной фиолетовый К 2,5-2,7, индулин 1,0-1,1, олеиновая кислота 3,5-3,6, масло индустриальное 28,0-33,0, монтан - воск сырой 16,5-26,0, монтан - воск отбеленный 11,5-25,0, стеарат кальция или стеарат алюминия 0,2-4,5, жидкий каучук 0,5-2,0, хлорид магния или хлорид цинка 0,05-0,5. 3 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
1 (21) 4193246/23-05 (22) 09.02.87 (46) 07 ° 10.89 ° Бюл. № 37 (71) Киевский политехнический институт им. 50-летия Великой Октябрьской социалистической революции (72) А.Ф.Тищенко, А.Г.Володина, Л,И.Куренная, H.H Сидоренко, В.П.Корнев, И.С.Шимкин, И.П.Довбий, А.M.Áoòâèíêèíà, A.È.Êóöàÿ и Н.Г.Сокур (53) 678.22(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 659596, кл. С 09 D 11/12, 1979.
Авторское свидетельство СССР
¹ 1136960, кл. В 41 М 5/00, 1985. (54) СОСТАВ ПОКРЫТИЯ ДЛЯ KOIIHPOBAJIbНОЙ БУМАГИ (57) Изобретение относится к полиграфической промышленности, в частИзобретение относится к области полиграфической промышленности, в частности к составу покрытия для копировальных бумаг.
Цель изобретения — повышение интенсивности и количества оттисков с одного копировального листа и снижение его отмарывания.
Состав готовят следующим образом, В емкости расплавляют монтан-воск сырой и отбеленный при перемешивании в течение 1 ч при 110 С.
В другой емкости диспергируют в индустриальном масле при перемешивании в течение 2 ч сажу, окись магния, моногидрат окиси железа и
„„SU„„1533008 А1 (51) 4 С 09 D 11/12 В 41 И 5/10
2 ности к составу покрытия для копировальных бумаг. Изобретение позволяет повысить интенсивность оттисков с 0,57 до 0,74 (первого оттиска), количество оттисков с одного копировального листа с 20 до 28 и снизить отмарывание с 0,20 до 0,15 ед. оптич. плотности за счет использования состава, содержащего, мас.X: сажа 13 5—
20,4, моногидрат окиси железа 0,1
5 0 оксид магния 0,2-1,0, краситель основной фиолетовый К 2,5-3,7, индулин 1,0-1,1, олеиновая кислота
3,5-3,6, масло индустриальное 28,0—
33,0, монтан-воск сырой 16,5-26,0, монтан-воск отбеленный 11,5-25,0,стеарат кальция или стеарат алюминия
0,2-4,5, жидкий каучук 0,5-2 O,хлорид магния или хлорид цинка 0,05
0,5. 3 табл. стеарат кальция. Затем добавляют расплавленные воска, все тщательно
О перемешивают в течение 2 ч при 110 С.
Отдельно в такой же емкости готовят раствор красителей, для чего в емкость загружают олеиновую кислоту и нагревают в течение времени, достаточного для удаления из нее воды, затем к олеиновой кислоте добавляют краситель основной фиолетовый-К и индулин.
Приготовленные красители добавляют в емкость с расплавленными восками, сажей, наполнителями, стеаратом кальция, индустриальным маслом, жидким каучуком и прибавляют хлорид
3 1513 двухвалентного металла, смесь перемешивают в течение 2 ч при 110 С.
Приготовленный таким образом состав краски перетирают на краскотерочной машине три раза, расплавляют снова в котле и подают на машину карбонирования. Известный состав готовился аналогично предлагаемому.
Количество последовательных оттисков определяют по ГОСТ 489-82 при совпадении очертания букв с предыдущим текстом относительно копировального листа.
В качестве бумаги-основы использована бумага марки КО-16 ОСТ 13-0881.
Величина покрытия краской поверхности бумаги-основы составляет 10+.
+ 0,5 г на 1 м
Примеры, иллюстрирующие изобретение, представлены в табл.1.
Результаты испытаний копировальной бумаги и величины оптической плотности последовательно получаемых оттисков даны в табл.2 и 3 соответственно.
Из представленных данных следует, что копировальная бумага, изготовленная с применением предлагаемого состава, по сравнению с известной позволяет увеличить на 35% количество последовательных оттисков, снизить отмарывание бумаги на 20—
25% и повысить интенсивность оттисков.
Кроме того, копировальная бумага имеет глянцевую поверхность, что улучшает ее товарный вид.
008 4
Формула изобретения
Состав покрытия для копировальной бумаги, содержащий сажу, моногидрат окиси железа, оксид магния, краситель основной фиолетовый-К, индулин, олеиновую кислоту, масло индустриальное, монтан-воск сырой, 10 монтан-воск отбеленный, стеарат кальция или стеарат алюминия и жидкий каучук, отличающийся тем, что, с целью повышения интенсивности и количества оттисков с
3 5-3,6 кислота
Масло индустриальное 28,0-33,0
Монтан-воск сырой 16,5-26,0, Монтан-воск отбеленный 11,5-25, Стеарат кальция или стеарат алюминия 0,2-4,5
Жидкий каучук 0 5-2,0
Хлорид магния или хлорид цинка 0,05-0,50
35
40 одного копировального листа и снижения его отмарывания, состав дополнительно содержит хлорид магния или хлорид цинка при следующем соотношении компонентов, мас.%:
20 Сажа 13,5-20,4
Моногидрат окиси железа 0,1-5,0
Оксид магния 0,2-1,0
Краситель
25 основной фиолетовый-К 2,5-2,7
Индулин 1,0-1, 1
Олеинования
1513008
Таблица 1
Состав, мас.X
Компоненты
Примеры
Известный контрольные
7 предла г ае мые
16,0
0,05
О,1
5,0
2,0
3,0
1,0
5 0 3,0
0,5 1,0
10 02 10
2,6
1,0
3,6
2,6
1,0
3,6
2,6
1,0
3,6
2,5 2,6
1,0 1,0
3,5 3,6
2 6 2,7 2,6
1,0 1,1 1,0
3,6 3,6 3,6
29,0
15,8
28,0
16,5
30,7
22,6
29,5
28,0
33,0 28,0
19,9 16,5
30,0 28,0
26, О 16,5
17,14
2,5
18,0
5,0
25,0
2,0
25,0
2,0
16,5
2,0
11,5
0,2
25,0
2,0
17,75
4,5
1,0
0 5
1,0
2,0 1,0
1,0 05 1,0
1,0
0i01
0,3
0 5
0,05 0,3
0,3
Таблица 2
Вид бумаги по примерам
Отмарывание
Вязкость исло ослеоваельсостава, сСт ттисов
28
27
28
27
28
28
1
3
5
7
Извест0,17
0,15
0,16
0,15
0,16
0,15
0,18
39
43
38
20
0,20
Сажа
Моногидрат окиси железа
Оксид магния
Краситель основной фиолетовый-К
Индулин
Олеиновая кислота
Масло индустриальное
Монтан-воск сырой
Монтан-воск отбеленный
Стеарат кальция
Стеарат алюминия жидкий каучук (СКИ-3)
Хлорид магния (ГОСТ 4209-77)
Хлорид цинка (ГОСТ 4161-68) 1 2 3 4 5
160 135 160 204 160 160 160
1513008
Таблица 3
Величина оптической плотности оттисков по примерам Известная
1 ° 1 ° 1 I !
Число оттисков
0,73
0,73
0,72
0,75
0,74
0,72
0,70
0,68
0,70
0,68
0,66
0,67
0,64
0,65
0,60
0,56
0 59
0,55
0,53
0,54
0,50
0 50
0,47
0,48
0,48
0,46
0,44
0,43
0,40
0,38
0,35
0,33
0,30
0,30
0,29
0,28
0,28
0,25
0,23
0,23
0,21
0,20
0,39
0,36
0,34
0,31
0,29
0,29
0,28
0,27
0,27
0,24
0,22
0,22
0,20
0,19
Составитель С.Титов
ТехредЛ.Сердюкова Корректор М.Васильева
Редактор Е.Папп
Заказ 6040/26 Тираж 631 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,101
2
4
6
8
11
12
13
14
16
17
18
19
21
22
23
24
26
27
0,74
0,73
0,71
0,70
0,68
0,66
0,64
0,60
0,56
0,54
0,49
0,49
0,47
0,44
0,40 0,38
0 35
0,32
0,30
0,30
0,29
0,28
0,28
0,25
0,23
0,23
0,20
0,20
0,74 0,75
0,73 0,73
0,71 0,73
0,69 0 71
0,67 0,68
0,67 0,68
0,64 0,64
0,60 0,60
0,56 0,56
0,54 0,54
0,49 0 50
0,49 0,49
0,47 0,46
0,44 0,44
0,40 0,41
0,38 0,37
0,35 0,35
0,32 0,33
0,30 0,31
0930 0,31
0,29 0,30
0,28 0,29
0,27 0,28
0,25 0,25
0,23 0,24
0,23 0,24
0,20 0,22
0,20 0,20
0,74
0,72
0,71
0,69
0,67
0,66
0,64
0 59
0,56
0,54
0,49
0,49
0,47
0,44
0,40
0,37
0 35
0,33
0,30
0,30
0,29
0,28
0,28
0,25
0,23
0,23
0,20
0,20
0,73
0,72
0,70
0,69
0,67
0 65
0,63
0,59
0,55
0,52
0,49
0,48
0,46 .0,43
0,39
0,36
0,33
0,31
0,29
0,29
0,28
0,27
0,27
0,24
0,22
0,22
0,20
0,19
0,57
0,52
0,46
0,42
0,38
0,36
0,35
0,31
0,30
0,29
0,28
0,28
0,26
0,25
0,24
0,24
0,23
0,21
0,20
0,19
