Тампонажный раствор
Изобретение относится к горной промышленности. Цель - повышение прочности цементного камня с одновременным повышением его коррозионной стойкости при твердении в рассолах выщелачивания калийных руд. Раствор содержит компоненты в соотношении, мас. ч.: каустический магнезит 80-100 кислая зола - унос твердых топлив 10-15 молотый кальций или доломит 5-10 хлористый магний 21-28 вода 39-52. Раствор готовят путем затворения смеси сухих компонентов водным раствором хлорида магния плотностью 1,28-1,30 г/см<SP POS="POST">3</SP>. Прочность тампонажного камня при твердении в течение 6 мес в рассоле увеличивается более чем в 1,5 раза. 2 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (51)4 Е 21 В 33/138
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ и АВТОРСИОМУ СВМДЕТЕЛЬСТВУ
10-15
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ .
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
{21) 4307097/23 — 03 (22) 21 . 09. 87 (46) 07.10.89. Бюл. К 37 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт галургии (72) Г.М. Толкачев, В.В. Сланевский, M.Ä. Толкачев и В.Я. Поляковский (53) 622.245.42 (088.8)
{56) Авторское свидетельство СССР
_#_ 1258986, кл. Е 21 В 33/138, 1985.
Авторское свидетельство СССР
Р 601392, кл. Е 21 В 33/138, 1976. (5 4) TAMIIOHARHbBI РАСТВОР (57) Изобретение относится к горной промьнпленности. Пель — повышение
Изобретение относится к горной промышленности, к тамонажным материалам для крепления скважин на калийных месторождениях °
Цель изобретения — повышение прочности цементного камня с одновременным повышением ега коррозионной стойкости при твердении в рассолах выщелачивания калийных руд.
Тампонажный раствор содержит ингредиенты в соотношении, мас,ч.:
Каустический магнезит 80-100
Кислая з ола унос твердых топлив
Молотый кальцит или доломит 5-10
Хлористый магний 21 в 8
Вода 39-52
Тампонажный раствор готовят следу ющим образом: сухую смесь каустического магнезита, золы — уноса и моло„„SU„, 1513128 А1 прочности цементного камня с одновременным повышением его коррозионной стойкости при твердении в рассолах выщелачивания калийных руд. Раствор содержит компоненты в соотношении, мас.ч.: каустический магнезит 80-!
00, кислая зола — унос твердых топлив 10-15, молотый кальций или доломит 5 — 10 хлористый магний 21-28, вода 39-52. Раствор готовят путем затворения смеси сухих компонентов водным раствором хлорида магния плотностью 1,28-1,30 г/см . Прочность тампонажного камня при твердении.в течение 6 мес в рассоле увеличивается более чем в 1,5 раза. 2 табл, того кальцита доломита) затворяют водным раствором хлористого магния
3 плотностью 1,28-1,30 г/см
Пример. Для экспериментальной прбверки тампонажнога раствора подготовлено десять смесей, содержащих различные количества кремнеземсодержащей добавки (кислой залы — уноса) кальцита или доломита с удельной поверхностью 3500 см /г и раствора хлористого магния плотностью !,28 г/см- (табл.l). Первая партия образцов (составы 1-5) приготовлена с добавкой кальцита (мела), а вторая партия (составы 6-10) — с до, бавкой доломита.
В табл,1 представлены результаты испытаний.
Смеси приготавливают вручную путем перемешивания компонентов в металлической чаше, а затем ее залива15 I 3 I
10-15 твердых топлив
Молотый кальцит
5-10
21 — 28
39-52 или доломит
Хлористый магний
Вода
Таблица!
Соствв раствора, мзс.ч, КоррозиСосонназ c T oAкаустический зсле— унос тав клористый магний кость
3 6 через
6 мес мегнезит
190 248
260 340
245 32О
215 305
156 180 !
8О 260 гго 350
255 зго гзо 305
165 190
345 зго !
320 !
95! г
4
6
8
9 ! о
7О
8о
90 ! оо !!о
7О
8О
90 ! оо
11О
7,5 ! о,о
12,5
15,0
l7,5
7,5 ! о,о
12,5
15,0
17,5
17,5
21,0
24,5
29,0
3l 5
17,5 г1,о
24,5
29,0
31,5
32.5
39,0
45,5
52,0
58,5
32,5
39,0
45,5
52,0
58,5
2,5
5,0
7,5 ! о,о
12,5
3, 4, 4, 4, 3„
Э, 4, 4, 4, Э, 5
l о
Э
О
2 о з
2,5
5,0
7,5
lo,о
l2,5
Т аблица2
NaC1 КС1 СаС1 МдС1 СаБО+
84,7 14,06 0,04 0,2 1,0 ют в цилиндрические формы диаметром и высотой 30 мм. Через сутки образцы вынимают из формы и размещают для дальнейшего твердения в рассол выщелачивания калийной руды плотностью
1,20 г/см
Солевой состав рассола выщелачивания калийной руды (мас. ) представлен в табл.2 °
Образцы выдерживают в рассоле, воде и на воздухе 1,3 и 6 мес. После каждого срока их подвергают испытанию на сжатие.
Иэ табл. 1 видно, что наилучшими свойствами обладают составы 2-4 и
7 — 9, которые содержат оптимальные количества целевых добавок и харак20 теризуются более высокой механической прочностью и коррозионной устойчивостью по отношению к рассолам выщелачивания калийной руды.
Тампонажный раствор может быть использован в условиях температур
10-30 С, при которых гидравлическая активность золы-уноса не проявляется.
Совместное использование золы— уноса и карбонатной добавки снижает содержание периклаза в сухой тампонажной смеси при одновременном понижении водотвердого отношения. ПолучаеMb!A тампонажный камень имеет плотную
28 4 структуру и повышенную стойкость к растрескиванию.
Использование тампонажного раствора обеспечивает увеличение срока службы скважин на калийных месторож— дениях.
Формул а изобретения
Тампонажный раствор, включающий каустический магнезит, хлористый магний, кислую кальцийсиликатную добавку и воду, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повы2пения прочности цементного камня с одновременным повышением его коррозионной стойкости при твердении в рассолах выц1елачивания калийных руд, он дополнительно содержит молотый кальцит или доломит, а в качестве кислой кальцийсиликатной добавки содержит кислую эолу — унос твердых топлив при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:
Каустический магнезит 80-100
Кислая эола — унос
7 з
Прочность лри светил, кгс/см образцов, вынутых из рассола,
