Способ сушки зерна в бункере зерноуборочного комбайна и устройство для его осуществления
Изобретение может быть использовано в сельском хозяйстве, в частности в комбайновых технологиях уборки зерновых культур с сушкой зерна в бункере комбайна, и обеспечивает повышение эффективности сушки и снижение энергоемкости. Устройство для сушки зерна в бункере 1 зерноуборочного комбайна содержит верхний загрузочный механизм, нижний выгрузочный шнек 3, расположенный над ним козырек 9 и систему приготовления сушильного агента, соединенную с подающим каналом 5, который присоединен к герметичной верхней части бункера 1. Козырек 9 выполнен с отверстиями для отвода сушильного агента. Входные концы отводных патрубков 10 расположены между козырьком 9 и шнеком 3. По всему объему бункера 1 распределены отводные каналы 6. Днище каждого канала 6 выполнено в виде нормально закрытого клапана 11, жестко связанного с кожухом 12, который подпружинен относительно канала 6 в направлении перемещения клапана 11. Кожух 12 охватывает снаружи канал 6. В процессе всего цикла загрузки зерна в бункер 1 сушильный агент подают сверху вниз по каналу 5. По мере увеличения толщины слоя зерна в бункере 1 кожухи 12 под действием веса зерна опускаются, открывая клапаны 11, зона отвода сушильного агента периодически перемещается вверх, и продуванию сушильным агентом подвергаются только верхние слои зерна, находящегося в бункере. 2 с.п., 1 з.п. ф-лы, 7 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
„„Я0„„1516057 А1
А 01 D 91/04, А О! F )2/60
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А BTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4306744/30-15 (22) 21.09.87 (46) 23.10.89. Бюл. № 39 (71) (итовская сельскохозяйственная 3hHдс мия (72) А. Й. Янулявичюс (53) 631 354.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1417827, кл. А 01 D 91/04, 17.02.87
2 (54) СПОСОБ СУШКИ ЗЕРНА В БУНКЕРЕ ЗЕРНОУБОРОЧНОГО )КОМБАЙНА
И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО О(УЩЕСТВ,11Е НИ Я (57) Изобретение может быть использовано в сельском хозяйстве, в частности в комбайновых технологиях уборки зерновых культур с сугнкой зерна в бунке1516057 ре кочба и на, и Обеспс ч и вает повышение эффективности сx шки и снижение энергоемкости. Устройство для сушки зерна в бункере 1 зерноуборочного комбайна солержит верхний загрхзочный механизм, 5 нижний выгрузочный шнек 3. расположенный ндл нич КО«ыреh 9 и систему
l I p и ГО то B. 1 с t l и я с x !! 1 и г(ь и О Г О а Гс н та, с 0(.. i и и е н— нх к) с 110 1ilê)и{им кана.10м 5, К010рый прис<>слинсн h герчетичной верхней части бун- fp кери 1 Козыреk 9 выполнен с ОтверсТИ Я М И ЛГ! Я (>TB0;I;3 С Х HI И.! ЬНОГО i3 ГС НТД .
Вхолныс h0н цы 0TB0 IHblx патрубков B l {1 р;)сположены мс жлу козырьком,! и и(иском
3. 110 ВСС Чу Обгьсму буtlhe рд 1 рдСПрЕ(с,!с ны >тв<>лныс кдн,t,lt,l 6 Дни(И(< к,(ж 10пружины 13 относительно последнего в направленииии переме (це ния кл апа на 11. Кожхх 12 снабжен направляющими штифтами !
4 для пружины 13, а в верхней стенке 15 канд 1<3 6 выполнены гнезда 16 для штифтов 14. Выходы каналов 6 выведены из бх нкерд 1 через его торцовые стенки 17.
Загрузочный механизм 2 соединен с элен; тором 18 и выполнен в виде распределительного шнека 19 с кожхxoM 20, 30 который имеет привод (не показан) вра-! цсния со скоростью, меньшей скорости врапц ния шнека 19, и выполнен с размеш IIHblMII Н0 спирали окнами 21. На наружной поверхности кожуха 20 рядом с кажлыч окном 21 смонтировано ребро 22.
35 Система 4 приготовления сушильного агента выполнена с использованием тепла
0х. t«æ.!ак)!цей системы и выхлопных газов
IIIT<3TH0I0 двигателя 23 комбайна. Систечд 4 имеет теплообменник 24 .;воздух
40 вых 101!!lb!(. газы» и вентилятор 25. Лля обеспечения подачи теплового воздуха, проходящего через радиаторы 26 двигателя 23, полаю!ций канал 5 выполнен Bblxoляшим из капота 27 двигателя 23. Выхлопная трх ба 28 двигателя 23 выполнена с
45 отводом 29 для обеспечения подачи выхлопных газов в теплообменник 24. Гсля переключения подачи выхлопных газов предусчотрена заслонка 30 с рукояткой 3! управления. Охлаждающая си<.тема двигатс.!я 23 ичеет вентилятор 32.
50 Ус)ройство лля осуществления предлаI асмого способа работает следук>щим образом.
ВО время обмолота хлебной массы комоайном с сх шкой зерна рукоятка 31 с зас.!Онкои 30 поставлена в положение, при котором выхлопные газы поступают в атмосферу через отвол 29, т. е. через теплообменник 24, а крышка 7 бункера 1 находится в закрытом положении. Обмо1) (ос>рсгснис <>i!«>0!i lcH к области сельсКОГО Х0.<ЯИ TH<3 И ЧОЖ(<Т ОЬ!ТЬ Ii(110.1Ü:10в«н<> в комбдйновы; технологиях уборки
l(f) H0 f31, кх л ьтур и « . xfåf> HHê0B трд в с (. (Ill k011:3(р H<3 в бх f1 h(p(КОМ бай Нд.
Цсль изобретсния п<>вышенис эффск
TивH0< TH СУlllhи li снижеflис эHBÐ(ОзàTP 11;! фиг. 1 прс лстдвлс нд схсх)с) устройств;! .(ля су lllkH зерна в ох Hh(рс з< рш>уборочного комбайн;3, Bll l сбоку, н:1 фиг. 2 разрез А .3> Н<. фи! 1; H T0 <+ С, И 0 Г К f)bl ГО Х1 I(010ЖЕfl ll 11; Н<3 фи Г. {) си T<. ч;3 приготовления суп(не!Ьнс>го;3! < ил(3; и;3 (1>иг 7 хзсл I H(Фиг. {). с грои Tf30;i,lя <: < и(ки зсp на в 6 Hh(1 .K pi(0) Оороч НОГО h0(<1()it f1Hi3 (0;((. I)ÆÈT .1<)грх.<Очный л(с" днизч 2, х ст;)нонленный в B(f>XH(lt ч<)СTI(()X 1th(р<3 1, (3(1(рх:3Н<)!1 Трап<. портер в ниле (инс кд 3, у "r«H0B.I(HH0ã0 в нижH(и I 30òH бxíhерB 1. систечу 4 приго гов,!с ния су lllllльного агента, соединеHН Л К) <. ВХ()ЛОХ((10 (i3 K) It((. ГО КД Н;3 1 1:), ВЫХО 1 h010p0f 0 СО(. (ИНС H С B(<рХНС И Ч<3(TbK) бункс рд 1, <1 также распределенныс пo всех(х бабье чу бу и керд отводные кд на lbl 6 В pxHHH часть бх нкерд l вы!!олнена гсрх!(тичной с плс>тш> закрываемой крышкой 7 нд верхней стенке 8. Шнек 3 выполнен с р;) <мс шенныч ндл ним козырьком <(, ИЗI (>ТÎB.1(HHblч С ОТВЕРСТИЯМИ Л,.IЯ О ГB0.(il су(иильног0;iгентд. Между КО«ырькоч с) и и(нс коч 3 рдзчс(цены Bx0лные кс нцы 0Тводных пдтрхák0B 1{1, выходы которы. вывслс ны из бункера 1 Отводной к;)ндл 6 Ичсс Г 1«)pXI;lльно 3«kf)biTb(fI кл;)п iii 11, ВЫПО 1(!(ННЫИ В ВИЛ(зiiИ I!(<1 h<(ilii,lH Ь КлдllilH 1! же Th0 соелиH(и с кожхх<»1 12, ВЫПОЛИ(ИНЫМ С ОтВЕретИЯМИ ЛЛЯ Пр >ХОЛд су!1!Нльного дгентд, охвдтывак)шич канал 6 Сf((IPX ikH lt !1ОЛ!IРХ ЖИН HHblМ ИОСР(. ;(СТВОЧ гo канала 6 выполнено в виде нормально закрытого клапана 1, жестко сфязанного с кожухом 12, который подпружинен относительно канала 6 в направлении перемещения клапана 11. Кожух 12 охватывает снаружи канал 6. В процессе всего цикла загрузки зерна в бункер 1 сушильный агент подают сверху вниз по каналу 5. По мере увеличения толщины слоя зерна в бункере 1 кожухи 12 под действием веса зерна опускаются, открывая клапаны 11, зона отвода сушильного агенTil пери<>лически перемещается вверх, и продуванию сушильным агентом подвергаются только верхние слои зерна, находящегося в бункере, 2 с. и. и з.fl. ф-лы. 7 ил. 1516О57 лоченное и очищенное зерно из молотилки (не показана) комбайна элеватором !8, а затем распределительным шнеком 19 подается в бункер I. Выхлопные газы, поступающие через отвод 29, проходят через теплообменник 24 5 и направляются в атмосферу. Вентилятор 32 подает воздух к двигателю 23 через радиаторы 26. Далее при помощи вентилятора 25 подогреть)й от радиаторов 26 воздух движется по каналу 5, проходя через теплообменник 24 дополнительно подогревается и направляется в верхнк>ю часть бункера 1 в качестве сушильного агента. Незасыпанные зерном каналы 6 находятся в закрытом состоянии. Сушильныи агент направляется сверх, вниз в массу зерна, отдает тепло, отбирает )3»)агу и через отверстия козырька 9 поступает в пространство под ним, откуда п.неком 3 и отводными патрубками !0 выводи ся в атмосферу. В процессе поступления зерна толщи«а его слоя в бункере пост»пенно увеличивается, и зерно покрывает каналы 6. За счет силы давления массы зерна клапаны 11 открываются и создаются новые выходы су HIHëüí!) ã!> агента в атмосферу. При этом до тех пор, пока канал 6 Hp засыпан зерном, кожух 12 по T,д ействием пружин 13 поднят, и кл IBBH 1 закрывает вход сушильного агента в канал 6. 30 Так))м образом, сушка зерна в процесс» его Загрузки в бункер 1 осуществ )яется путем ироду вс) ни я зер))а сушил ь.)ы м агентом, II!>;làBB»>lûì сверху вниз в тс кние вс»г цикла:3агрузк)3, при I»м В!,НВ отвод;3 су ц)ильl«)l!> агента из бункера 3)с ри3)- 35 дически перемешается вверх по мере учсличения толщины слоя зерн;3 в бунк»р» 1, за счет чего продувание сушильного аг»Hта осу )цествля Tcÿ только через Bf р. ний ел о Й . 3 P 1) I I 1 . Г 1 о -) T o M $ I (). I B O B;I » и с T B H E. I сушильного агс.)та с максимальной течпср,)турой попа ьан>т новыс (ш>зже всс., за»ыг)ан)3ые в бункср 1) самые ВРрхНН» слои с558 7 зерна, при этом нижние слои не перегре,ваются. Формула изобретения l. Способ сушки зерна в бункере зерноуборочного комбайна, включающий продувание сушильным агентом зерна при его загрузке в бункер с подачей суц>йльного агента сверху вниз B н;)чальный период загрузки и его последующим отводом из бункера, отличающийгн тем, что, с целью повышения эффективности сушки и снижс«ия э) ергозатрат, подачу сушильного агента сверху вниз осуществляют н течение всег > цикла загрузки зерна с периоди )еским перемещением вверх зоны отвода ci шильного агента по мере величення толщины с.)оя зерна в бункере. 2. Устройство для сушки зерна в бункере зерноуборочног > комбайна, содержащее размещенный н верхней части бункера загрузочный механизм, в нижней части выгрузной транспортер с расположенным над ним козырьком, выполненным с отверстиями для отвода су)пильного агента, а также систему приготовления сушильного агент;.. соединенную с E)i нкером посредством подак>щего канала, и по крайней мере один отводной патруоок, в одной конец которого расположен между выгрузным транспортером и козырьком, отличаюи(еееч тем, что устройство снабжено распределенными по обьему бункера отводными каналами с нормаг)ьно закрытыми клапанами, а выход подающего канала со»динен с верхней частью бункс ра, выполя» иной гер 4(тич ной .>. Устройство по и. 2, or Iï«àþlöåBc÷ тем, что каждыи клапан выполнен в виде дни ща соответствуюгцего отводного ка на.)а и слабжеH выполненным с отв»р)тиями для прохода су шильного агента кожухом, охватывающим канал снаруж) и подпружи33»IIHBI)l относительно послсд )с(3) в направлении перемещения клапана. 15I6057 1516057 28 Фиа 7 Составитель И. Кольцов Редактор H. Яцола Техред И. Верес Корректор О. Кравцова 3ак аз 63 l 0/3 Тираж 62l Поди исное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, IOl
