Способ размерной настройки расточной оправки

 

Изобретение относится к механической обработке, в частности к способам размерной настройки режущих инструментов. Цель - повышение точности настройки. Для этого подналадку осуществляют путем подачи по глухим каналам теплоизолированных друг от друга стержней расточной оправки жидкости с различной температурой. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5D 4 В 23 В 25

ГАТ)..;>1,, ",:,,„-,;щ f

Е =., ;, ц

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АBTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

0 с, /„сt« — /!=О, к

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4264052>г 31 08 (22) 10.06.87 (46) 23.10.8!). Бюг<,1хг» Зс) (71) Владимирский полит«хнический институт (72) В. И. Денисенко и Е С. Кольцова (53) 621.58с).23 (088.8) (56) Патент СРР X" 75Ч<)2, кл В 23 В 25/06, опублик. 198).

Изобрет«нис относится к м«хани <«c><><1 обработке, в частнс>сти сп<кооам размерн<>й наст(>ойки и<. ><<3 щих <<т< H.

Цель изобрс тенин повышение T<>чности.

На фиг. I изображ«и<;i ра< 1очная оправка на фиг 2 — сея<иi!t А — А на фиг. 1, на фиг 3 — расчегная схел<а.

Стержни 1 и 2 ра:<д«г<снь< теплоизо <ирук>щим м»терн»лом 3. П«>дгц>му из стержнеи 1 подают предв» рител ьно нагретую до определенной тел<пер»туры жидкость 4, по другому <-тсI»KH>o; пропускают жидкость

4 постоянной темпера г ры. В результатс. этого происходит линсйн<>с удлинение подогретого стержня I расточной оправки 5 и ее изгиб на угол х, благодаря чему резец 6 псремещается в радиальном направлении на величину /г, зависящую от разности т vl<>cð»òóð () в стержнях 1 и 2. где () -- разность темпсратур жидкости в каналах р»сточной оправки, град;

/i — величина перемещения расточной оправки, м; / коэффициент линейного расширения: — первоначальная длина стержней расточной оправки, м, НН«с между центрами каналов, м.

ÄÄSUÄÄ 1516238 а 1 (54) СПОСОЬ РАЗМЕРНОЙ НАСТРОЙКИ

РАСТОЧНОЙ ОПРАВКИ (57) Изобретение относится к механическ >й обработке, в частности к способам разл<«рпой настройки режх щих инструментов

Пель повышение точности настройки.

Для этого подналадку осуществляют путем подачи по глухим каналам теплоизолированных друг от друга стержней расточной оправки жидкости с различной темп«р»турой. 3 ил.

Р;<с <«TI< формула разности температур получ«l<;> следующим образом.

Изв«стно, что при нагревании до теми< ратуры стержень 1, имеющий длину ! при .гс мперагу ре ti — — 0 С, удлиняется на в«личинл LI=I, Q., — !i), где 2 — коэффициент линейного ра "ширения. Принимаем, <то удлинение стержня 1 равно л/, а стержня 2 нулю, т. е. для стержня 2 !<=! .

B р«зультате происходит изгиб оправки на угол с и перемещение ее в радиальном направлении на величину h. Из прямоугольного треугольника, катеть< которого равны х/ и h. а угол, противолежащий h, равен x, находим h= >>I.г!//а. Подставляем в полученную формулу значение з/:

/г= >.!, !tg — <) с/д и

Принимаем !> — !<=О, тогда /г=я . I„X

>;() . Определяем угол изгиба оправки

Принимаем изогнутые стержни оправки за дуги окружности с радиусами Ri u и длинами /< и !> соответственно. Длину дуги представляем через радиус и угол сектора окружности

li=Ri сс, / =R. .

1516238 формула изооретения

20 где () 25

Фиг.1 где d — расстояние между центрами стерж ней оправки.

После подстановки и преобразования имеем ь 1 =сс d, откуда определяем величину искомого угла я= 1!, d рад.

Подставляем полученное значение в расчетную формулу

Получаем соотношение в окончательном виде

/7ример. Пусть износ инструмента равен

0,2 мм, Определяем температуру нагрева жидкости для перемещения оправки в радиальном направлении на величину износа.

Задаемся размерами расточной оправки

/,=0,! м:

d = 0 06 м;

/г = 0,0002 м.

Подстанляем известные величины н соотношение () !О 0,1 et@ (10" 0,1/0,06) 0,0002 — 0;

H с()(1,666 10 H=200.

Откуда получаем 0=130 С.

Для перемещения резца на величину износа h, равного 0,2 мм, необходимо нагреть жидкость н стержне на 130 С, при условии, что температура жидкости в стержне

2 остается неизменной.

Способ размерной настройки расточной опранки, включающий перемещение режущего элемента с помощью нагрева, отличающийся тем, что, с целью повышения точности, подают жидкость с различной температурой по глухим теплоизолированным друг от друга каналам в стержнях, установленных в расточной оправке, при этом разность температур определяют из соотношения разность температур жидкости в каналах расточной оправки, град; коэффициент линейного расширения; длина стержней расточной оправки, м; расстояние между центрами каналов, м; величина перемещения расточной оправки, м.

1516238

А- А

Составитель Л Семенова

Редактор Г. Волкова Текред И. Ве ес

Заказ 6328 I 2 ерес Корректор В. Гирннк

Тираж 83! Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобрет<ниим и открытиям при ГКНТ СССР

I 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раугнскан наб., д. 4, 5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. 1 жгород, ул. Гагарина, !0!

Способ размерной настройки расточной оправки Способ размерной настройки расточной оправки Способ размерной настройки расточной оправки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к станкостроению, в частности к устройствам контроля состояния режущего инструмента

Изобретение относится к металлообработке, в частности к определению износа режущего инструмента при токарной обработке

Изобретение относится к машиностроению, а именно к измерению износа режущих кромок инструментов, и предназначено для использования в металлорежущих станках с ЧПУ, в модулях ГАП и в автоматических линиях для дискретного контроля работоспособности инструментов

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в областях, связанных с производством и эксплуатацией инструмента

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано для автоматического контроля износа режущего инструмента на металлообрабатывающих станках, работающих в режиме ударного резания , в частности, на зуборезных станках

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в силоизмерительных системах

Изобретение относится к способам контроля и диагностирования механизмов и машин и может быть использовано в станкостроении

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в качестве исполнительного механизма для автоматической подналадки инструмента при оснащении станков, работающих в составе гибких производственных систем системами адаптивного управления

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для измерения положения режущей кромки инструмента в станках с ЧПУ, например токарных

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано в общем машиностроении для активного контроля размеров деталей с прерывистыми поверхностями

Изобретение относится к вспомогательным устройствам для токарных станков, предназначенных для наладки режущих инструментов, и может быть применено при наладке вне станка многоразовых блоков, используемых, например, в комбинированных инструментах для обработки наружных поверхностей

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано при проведении ускоренных испытаний токарно-револьверных станков на надежность и долговечность

Изобретение относится к машиностроению, в частности к обработке металлов резанием, и может быть использовано преимущественно в автоматизированных металлорежущих станках с адаптивным управлением - сверлильных, расточных, фрезерных, токарных и т

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в прецизионных станках токарных для автоматической компенсации тепловых деформаций шпиндельных узлов

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано в системах автоматического управления металлообрабатывающих станков

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано на токарном станке с ЧПУ в ручном (настроечном) режиме и в режиме автоматизированного определения составляющих силы резания для расчета усилий зажима деталей (Pz) и расчета допустимой стрелы прогиба деталей (Py) в условиях чистового и получистового точения
Наверх