Анодный заземлитель

 

Изобретение относится к катодной защите подземных сооружений от коррозии и может быть использовано при устройстве анодных заземлителей в нефтяной и других отраслях промышленности. Цель изобретения - повышение надежности работы и увеличение срока службы заземлителя. Это достигается тем, что стержень токоввода 2 выполнен с расположенным в его нижнем конце оголовком 6. Поверхность оголовка 6 и часть поверхности стержня, погруженные в тело ферросилидового электрода 1, покрыты слоем 7 предварительно наплавленного ферросилида, монолитно соединенного с ферросилидом электрода 1 сталью стержня молекулярными связями. Верхний конец стержня токоввода 2 выполнен с вертикально-осевым отверстием, в которое вмонтирован токоподводящий провод 9. Ферросилидовый электрод 1 на участке вывода токоввода выполнен с углублением конической формы с буртиком и фаской, заполненными эпоксидным компаундом. Технико экономическая эффективность от использования изобретения определяется увеличением срока службы с 15 до 20 лет за счет повышения его надежности. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (gp 4 С 23 F 13/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ р. } ii« }}hg

1 "

Рис 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4306007/23-02 (22) 15.09.87 (46) 23.10.89. Бюл. и - 39 (71) Московский институт по изысканиям и проектированию инженерных сооружений (72) А,В. Сиванбаев, 1Î.С. Сендерович, Б.М. Федорова и Л.А.Соболев, (53) 620. 197. 5 (088. Я) (56) Авторское свидетельство СССР

1}} 713814, кл, С 23 F 13/00, 1979.

Патент ФРГ Р 1302696, кл. С 23 F 13/00, 1970. (54) АНОДНЫЙ ЗАЗЕМЛИТЕЛЬ (57) Изобретение относится к катодной защите подземных сооружений от коррозии и может быть использовано при устройстве анодных заэемлителей в нефтяной и других отраслях промьппленности. Цель иэобретения— повьппение надежности работы и увеличение срока службы заэемлителя.

„.$}}„„}п}65}}} А1

Это достигается тем, что стержень токоввода 2 выполнен с расположенным в его нижнем конце оголовком.

Поверхность оголовка 6 и часть поверхности стержня, погруженные в тело ферросилидового электрода 1, покрыты слоем предварительно наплавленного ферросилида, монолитно соединенного с ферросилидом электрода 1 сталью стержня молекулярными связями, Верхний конец стержня токоввода 2 выполнен с вертикальноосевым отверстием 8, в которое вмонтирован токоподводящий провод. Ферросилидовый электрод 1 на участке вывода токоввода выполнен с углублением конической формы с буртиком и фаской, заполненными эпоксидным компаундом. Технико-экономическая эффективность от использования изобретения определяется увеличение службы от 15 до 20 лет за счет повышения его .надежности. 3 ил.

1516510

Изобретение относится к катодной защите подземных сооружений от коррозии в передаче постоянного тока по системе провод — земля, в частности к электродам заземлителей постоянного тока, и может быть использовано при устройстве анодных заэемлителей в нефтяной, газовой, энергетической промь, а также в коммунальном хозяйстве.

Целью изобретения является повышение надежности в работе и увеличение срока службы заэемлителя.

На фиг. 1 представлен заземлитель, общий вид; на фиг. 2 — узел I на фиг.1; на фиг. 3 — разрез А-А на фиг. 1.

Анодный заземлитель содержит фер" росилидовый электрод 1 и расположенный в его теле токоввод 2, выполненный из стального стержня, который установлен в углублении 3 конической формы с буртиками 4 и пазом 5.

Стержень токовводя 2 выполнен с головкой 6, расположенной па его нижнем конце.

Поверхность головки 6 и поверхность стержня, размещенные в теле 30 ферросилидового электрода 1, покрыты слоем 7 предварительно няплавленного ферросилида, монолитно соединенного с ферросилидом электрода

1 и сталью стержня, токоввода ? молекулярными связями, т.е. внедренными друг в друга в результате оплавления, Верхний конец стержня токоввода

2 выполнен с вертикальным отверсти- 40 ем 8, в котором вмонтирован путем запайки токоподводящий провод 9 (жила)

Углубление 3 и паз 5 заполненгп диэлектриком, например, эпоксидным 45 компаундом.

В процессе изготовления заземлителя внутри отверстия 8 токоввода 2 производят лужение оловом, затем устанавливают токопровод (жилу)9 и заливают жидким оловом.

Поверхность стального стержня с оголовком оплавляют в расплаве ферросилида при 1300-1350 С. Для чего стержнь токоввода погружают в не55 большой объем рясплава. В больших объемах расплав ферросилида достичь о температуры выше 1100 С не может из-за боныпого газовыделения.Опла— вив поверхность нижней уширенной части стержня ферросилидом, а также поверхность, соприкасающуюся с ферросилидом электрода, достигают молекулярного соединения двух разных компонентов: ферросилида и стали. Далее, в опоке устанавливается стержень, оплавленный ферросилидом, поверхность которого, в свою очередь, заливается ферросилидом, и также получается молекулярная связь °

Заземлитель работает следующим образом.

От катодной станции по кабелю на токоввод 2 подают постоянный ток расчетной силы и напряжения, Проходя по ферросилидному электроду 1, ток равномерно распределяется по глубине и растекается по пластам окружающего электрод грунта.

Благодаря выполнению токоввода е оголовком в нижней его части и покрытия его поверхности и поверхно.сти стержня токоввода 2, погруженного в электрод слоем ферросилида, соединенного молекулярными связями как со сталью токоввода, так и ферросилидом электрода 1, увеличивается площадь контакта токоввода с электродом, что способствует лучшей стекаемости тока и лучшей более надежной защиты стального токоввода от его разрушения„

Токоподводящий провод также более надежно соединен с токовводом, благодаря его замоноличенности в вертикально-осевом отверстии.

Диэлектрик — эпоксидный компаунд в коническом отверстии обеспечивает надежную изоляцию токоввода.

Все в совокупности обеспечивает повышение надежности в работе и срока службы заземлителя.

Эффективность технико-экономическая от использования изобретения определяется увеличением срока службы за счет повьппения его надежности, Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

Анодный заземлитель, содержащий ферросилидовый электрод и расположенный в его теле токоввод, выполненный в виде металлического, преимущественно стального, стержня с токопроводящим покрытием и закрепленФиг. 2

A-А

Составитель Л. Груднев

Редактор H. Рогулич Техред Л.Олийнык

Корректор М.Максимнщинеп

Заказ 6351/25

Тираж 942

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССГР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,1l 1

5 151 ным токоподводящим проводом, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения надежности в работе и увеличения срока службы заземлителя, стержень токоввода выполнен с головкой в нижнем конце и с осевым отвер6510 6 стием для крепления токоподводящего провода в верхнем конце, верхний торец электрода выполнен с коническим углублением и пазом, заполненными диэлектриком, причем покрытие стержня выполнено из ферросилида.