Устройство для очистки волокнистого материала

 

Изобретение относится к первичной обработке лубяных культур в текстильной промышленности, в частности к отделению волокна от костры, и позволяет повысить эффективность обработки и уменьшить габариты. Аэросмесь из волокна и костры подается в улиткообразный корпус через тангенциальный патрубок. На внутренней стенке корпуса установлены игольчатые гребенки под углом по ходу вращения ротора. Концы иголок находятся вне зоны взаимодействия с ротором, а расстояние между основаниями соседних гребенок превышает длину игл. Ротор устройства снабжен механизмом гребного колеса, рабочими органами которого являются игольчатые гребенки, расположенные по периферии ротора. Эксцентрик механизма установлен так, что иглы на верхней половине ротора располагаются радиально, а на нижней - наклонно по направлению вращения ротора. Для удаления из волокна присушистой костры на внутренней стенке корпуса, расположенной в зоне наибольшего сужения канала между ротором и корпусом, размещены трапециевидные била, верхние основания которых находятся между иглами гребенок ротора. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОИИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК, (51) 4 D О1 В 1/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ г

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTHPblTHRM

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4377795/31-12 (22) 15 ° 02.88 (46) 23.10.89. Бюл. У 39 (71) Костромской технологический институт (72) Е.И.Павловский и В.А.Мараманов (53) 677.051.2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 265363, кл. D 01 В 1/10, 1968.

„„SU„„1516522 А 1

2 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к первичной обработке лу-бяных культур в текстильной промышленности, в частности к отделению волокна от костры, и позволяет повысить эффективность обР работки и уменьшить габариты. Аэросмесь иэ волокна и костры подается

1516522 тора, 50

55 в улнткообразный корпус через танген— циальный патрубок. !)а внутренней стенке корпуса установлены игольчатые гребенки под углом по ходу вращения ротора. Концы иголок находятся

5 вне зоны взаимодействия с ротором, а расстояние между основаниями соседних гребенок превышает длину игл,Ротор устройства снабжен механизмом гребного колеса, рабочими органами которого являются игольчатые гребенки, расположенные по периферии ротора. ЭксИэобретеиие относится к первичной обработке лубяных культур в текстильной промышленности, в частности к 20 системам пневмотранспорта и отделению от волокна костры.

Цель изобретения — повышение эффективности обработки при отделении костры от лубяных волокон и уменьшение габаритов.

На фиг,l изображено предлагаемое устрои :во для очистки волокнистого матер;.пла or сорных примесей, преимуще-твенно Jlóáslíûõ волокон от костры; 30 на фиг.2 — разрез А-А на фиг.), Устной. гво содержит заключенный в корпусе 1 . входным тангенциальным пят) ",ком 2 ротор 3, расположенные отиоситеспьио корпуса со смещением 35 для образования сужающегося канала

»о направлению перемещения матери1 ала. На внутренней стенке 4 корпуса закреплены игольчатые гребенки 5 на расстоянии 1„ которое больше, чем 40 длина игл 1.

Ротор 3 имеет механизм гребного колеса, рабочими органами которого являются игольчатые гребенки 6. Через поводки 7 игольчатые гребенки 6 ро- 45

-.îðÿ связань; с поводковым кольцом 8 надетым Hë непо,3вижный эксцентрик 9, пну сри котссрого проходит вал 10 роД ся сбора и удаления костры иэ корпусса служит патрубок 11. k!a вн трен. -и с тегке корпуса, располож;.иной з -..оне наиболее суженного капал l;,,» l,åUlå»ii трапециевидные била

1, . ср.»c е ос» .ование 13 которых захоцит в иромсжутки между иглами грер: тора. «сЛ» уцаления волокна и,.с. р «: ть а с: п кн T кольцевой зазор цептрик механизма установлен так,что иглы на верхней половине ротора располагаются радиально, а на нижней наклонно по направлению вращения ротора. Для удаления иэ волокна присушистой костры на внутренней стенке корпуса, расположенной в зоне наибольшего сужения канала между ротором и корпусом, размещены трапециевидные била, в ерхние основания которых находятся между иглами гребенок ротора. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

)4 и осевой патрубок 15. В роторе 3 на цилиндрической поверхности имеются пазы 16 для удаления иэ корпуса части поступающего воздуха.

Устройство работает следующим образом.

Аэросмесь волокна, костры и воздуха поступает в корпус устройства через тангенциальный входной патрубок 2 под действием потока, создаваемого вентилятором пневмотранспортной системы (не показан). Костра и волокно с большой скоростью ударяются об игольчатую гребенку 5 корпуса

1, при этом костра проскакивает в зазоры между иглами и, ударившись о внутреннюю стенку 4 корпуса, скользит в нижнюю часть устройства к патрубку ll для удаления костры. Волокно скользит по иглам к их острию, одновременно приближаясь к центру корпуса, затем соскальзывает с игл и под действием воздушного потока ударяется о следующую игольчатую гребенку 5. Здесь происходит дополнительное отделение насыпной костры от волокна эа счет поворота в пространстве волокнистой массы и удара о гребенку.

В центральной части устройства вращается ротоо 3 (по направлению поступающего воздушного потока ). В нижней части корпуса 1. игольчатые гребенки 6 ротора оказываются близко расположенными к острию игл гребенок 5 корпуса, при этом они наклонены под углом Ы к образующей ротора 3, Волокно захватывается иглами гребенки 6 ротора и удерживается на них при дальнейшем окружном движении ротора, Костра и сор не могут удержаться на иглах ротора, пролетают в

15! 6522

35 промежутки между иглами и попадают в патрубок 11 для удалечия костры.

В самом узком месте между ротором

3 и корпусом 1 установлены трапецие" видные била 12, прочесывающие воло5 конные пряди, висящие на иглах 6 ротора. При этом удаляется часть просушистой костры и улучшаются свойства волок на: пар аллелиз ация и ра сщепленность.

Во время дальнейшего вращения ротора 3 иглы гребенок 6 поворачиваются под действием поводков 7, эксцентрика 9 и получают радиальное направ- 15 пение (o(=90 ) на верхней половине

)отора Под действием центробежной .илы волокно сбрасывается с игл и оно ударяется о гребенки 5 корпуса.

Процесс повторяется, 20

Воздух .выходит из устройства через кольцевой зазор 14 и выносит с собой очищенное от костры и сора волокно в выходной патрубок 15. Для того, чтоб костра смогла вылететь 25 из устройства вместе с очищенным волокном, ей необходимо преодолеть воздействие центрального поля, образованного вращающимся ротором. Это возможно только для очень мелких 30 частиц.

Для уменьшения скорости по ока в кольцевом зазоре !4 часть воздуха покидает межроторное пространство через пазы 16 в роторе.

На фиг.1 показан размер L — расстояние между основаниями соседних гребенок корпуса. Оно выбирается бо-. лее длины игл 1 которая конструктив- 40 но увязана с диаметром ротора и длиной игл ротора. Условием этого яв,ляется наличие значительного зазора между иглами в верхней части устройства, который минимален в нижней части устройства.

Формула изобретения

1. Устройство для очистки волокнистого материала, содержащее ротор с игольчатыми гребенками на поверхнос" ти, заключенный в цилиндрический корпус с ударными элементами на его внутренней стенке, имеющий тангенциально расположенный входной для аэросмеси патрубок, осевой патрубок для вывода волокна и сборник отделенных от волокна примесей, о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности обработки при отделении костры от лубяных волокон и уменьшения габаритов, ротор выполнен горизонтальным и установлен в корпусе со смещением для образования сужающегося по направлению перемещения материала канала, а ударные элементы на стенке корпуса выполнены в виде игольчатых гребенок, закрепленных наклонно по направлению перемещения материала, расстояние между основаниями которых превышает длину их игл, при этом ротор снабжен эксцентриковым механизмом поворота игольчатых гребенок, обеспечивающим их радиальное расположение на верхней половине ротора и наклонное по направлению его вращения на нижней половине.

2. Устройство по п.1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что оно имеет била трапециевидного сечения, закрепленные в ряд на стенке корпуса в зоне наиболее суженного канала между корпусом и ротором с возможностью расположения их верхних оснований между иглами гребенок ротора.

1516522

1t

Фиг.2

Составитель M.Âoðoíèía

1 здактор С.Патрушева Техред Л.Сердюкова Корректор Л.Патай

Заказ 6352/26 Тираж 413 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. ужгород, ул. Гагарина, 101