Реакторный блок
Изобретение относится к технологическим установкам для получения суспензий, эмульсий пастообразных продуктов различной консистенции и позволяет экономить энергозатраты, уменьшить металлоемкость и повысить надежность установок. Устройство содержит синхродозировочный агрегат 1, реактор 2, пневмогидравлический демпфер 3, емкость 4, предохранительный клапан 5, насос 6, взаимосвязанный с исполнительным механизмом 11 управления его производительностью, два клапана 7 и 8, датчик 9 давления в пневматической части демпфера 3 и регулятор 10. Выходы агрегата 1 соединены с входом реактора 2, выход которого соединен с входом демпфера 3, через предохранительный клапан 5 - с входом емкости 4 и через клапан 7 - с входом насоса 6, а через клапан 8 - с выходом емкости 4. Выход датчика 9 соединен с входом регулятора 10, выход которого соединен с исполнительным механизмом 11. 1 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
„„Я0„„1517998 А1
t5D 4 В Ol J 8/00, G 05 D 27/00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
1
f
HА,ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (2! ) 4271691, 23-26 (22) 30.06.87 (46) 30.10.89. Бюл. № 40 (71) Ростовское отделение Всесоюзного государственного научно-исследовательского и проектно-изыскательского института по проектированию атомных электростанций и крупных топливно-энергетических комплексов «Атомтеплоэлектропроект», Московский институт нефти и газа им. И. М. Губкина и
Кхсковский завод консистентных смазок (72) А.,А. Чернявский, В. В. Вайншток, В. А. Еситашвили и А. И. Гавриленков (53) 66.012-52 (088.8) (56) YVilte A, С. et а). The Texaco continuous
grease precess.— Х! СТ Spohesmon, 1980, V. 44, ¹ 44, р. 133 136.
Нефтепереработка и нефтехимия, 1987, i¹ 3, с. 13. (54) РЕАКТОРНЫЙ БЛОК (57) Изобретение относится к технологическим установкам для получения суспензий, эмульсий пастообразных продуктов различной консистенции и позволяет экономить энергозатраты, уменьшить металлоемкость и повысить надежность установок. Устрой"тво содержит синхродозировочный агрегат 1, реактор 2. пневмогидравлический демпфер 3, емкость 4, предохранительный клапан 5. насос 6, взаимосвязанный с исполнительным механизмом 11 управления его производительностью, два клапана 7 и 8, датчик 9 давления в пневматической части демпфера 3 и регулятор 10. Выходы агрегата 1 соединены с входом реактора 2, выход которого соединен с входом демпфера 3, через предохранительный клапан 5 — с Входом емкости 4 и через клапан 7 — с входом насоса 6, а через клапан 8 -- с выходом емкости 4. Выход датчика 9 соединен с в одом регулятора 10, выход которого соединен с исполнительным механизмом 11. 1 ил.
Реакторный блок относится к технологическим установкам для попучения как маловязких, так и высоковязких дисперсий, суспензий, эмульсий, пастообразных продуктов различной консистенции и может быть использован в химической, нефтехим ической, пищевой и смежных с ними отраслях промышленности. 1елью изобретения является повышение надежности и эконом ичности реакторного блока.
На чертеже представлена принципиальная схема реакторного блока.
Реакторный блок содержит синхродозировочный агрегат 1 для одновременной непрерывной подачи всех исходных компонентов в требуемом соотношении с заданной общей произвотительностью, реактор 2 для осуществления в непрерывном потоке смешения, диспергирования и химического взаимодействия компонентов, пневмогидравлический демпфер 3 для сглаживания пульсаций потока, возникающих при работе HHхродозировочного агрегата 1, емкость 4 для сбора некондиционного продукта, получаемого в нестационарных режимах работы реакторного блока (пуск, останов, промывка и т. п.1, последующей корректировки качестВа этО(.О ПРОДУКта И ИСПОЛЬЗОВаНИЯ ЕГ0 В тЕКпологи ческом процессе, предохра и ительн ы и клапан 5 для защиты те но lol ического обе рлдования OT иовы>пения lriB.ICHH> .ь цх доifócгимого зHà Iения, выполняюlli.: I> Iакже роль регллятора давления прям(>го цейс(вия
«до себя» в н«стационарных р(жимах работы уcгановки. насос 6 c p(. I у.>ируемой производительностью для подачи продукта, полученщ)го в реакторе 2, на последукццие стадии технологического процес(d, запорные клапаны 7 и 8, датчик 9 давления, автоматический регулятор !О и исполнительный меxdнизм 11 могут быть как элек(рически>л>и, так и пневматическими, гHдравлическими, механическими и lp. в з,IBHcимости от 0(обенностей исщ>л пения р«;(к горно>0 блока, уc.>ОБ H и В.)>) Ы BOIIOж ()рООезоll )сн Ост и и T. 11.
Реакторный блок работает cледукпцим образом.
В исходном состоянии перед 1>уском B(e оборудование отключено, емкость 4 пуста, клапаны 7 и 8 закрыты. В момент пу ка вклк>чак) г синхродозировочный агрегат 1 и реактор " и устанавливают треоу(мые значения подач компонентов синхро,(озировочным 31 р(геdToM 1. В связи с наличием д мпфера 3 давление на выходе синхродозировочного агрегата 1 и в рабочей зоне реак>0ра 2 возраста T постепенно, без резких скачков. В тот момент, когда j3BëåHH(досгигаег зн()ч(. и и я уста вки предохрани) ел ьног0 кл li пана 5, он открывается и начина TcH сброс продуктов в емкость 4. После окончания переходного процесса, когда качество продукта, поступающего в емкость 4, хсТ333ВiHBaeTcH в пределах требу(мых значений, 17998
45 >0
4 открывается клапан 7, включается насос 6 и система автоматического регулирования— приборы 9, 10, 11.
Значение уставки автоматического регулятора 10 устанавливают ниже значения уставки предохранительного клапана 5, поэтому после включения системы автоматического регулирования давление в зоне регулирования снижается, предохранительный клапан 5 закрывается, продукт, получаемый в реакторе 2, прекращает поступать в емкость 4 и начйнает подаваться насосом 6 на последующие технологические операции.
Исполнительный механизм !1 воздействует на орган, регулирующий подачу насоса 6, синфазно с изменениями давления, контролируемого датчиком 9: при увеличении давления выше значения уставки регулятора 10 производительность насоса 6 увели IHB3eтся, а при уменьшении давления уменьшается до тех пор, пока давление не установится в диапазоне допустимых значений.
При остановке технологического процесса отключают все оборудование, систему автоматического регулирования, закрывают клапаны 7 и 8 и при необходимости произво1ят промывку линий (юдачи застывающих и крис гdллизируюшихся компонентов, син«родозировочного агрегата 1 и реактора 2 через предохранительный клапан 5 в еммн rt 4. В этой емкости производят корректировку качества продукта подмешиванием и(гц)< T31(>iцHx компонентов при заданных теMII(ратуре и давлении. (. этой целью (. мI 0cгь 4 м(>ж T быть оснапцна пером IIIHBBIollIHi(1 лстройством и устройством для обогрев;1. Когда н емкости 4 получен продукт за;1,;IHH01 качества, открывают клапан 8 и и роизводя г откачку этого продук I а насо(ом 6>.
Реакторный блок благодаря наличию в стаиH(>HdpHovl режиме непосредственной связи л(ежд реактором 2 и насосом 6 и прил енению регулирования производительности
II3(o(6 Ilo давлению в пневматич cKoH части .(ем пфера 3 обеспечивает cледуlo(rlHe преимущества в сравнении с прототипом: использование только одной емкости вместо двух промежуточных, что снижает металломкость блока, повышает его экономично Tl>
H:.I3,T(d(IIocTB; повышение надежности системы автоматического регулирования производит(льн(н ги насоса в связи с применением бо.цe простого и надежного датчика давления вмгсто датчика уровня; отбор давления к датчику системы авторегулирования осущесгвляется от пневматической части демпфера, что исключает попадание вязких, консистентных и застываю>цих иродуhTQB в ил(>i riücHóI0 линию и чувствительный элемент д ITчика, исключает необходимость применения разделительных сосудов и значительно
I;uBsIIIIlIeT надежность работы датчика; обеспечеtlèe устойчивой работы насоса в связи
17998
Формула изобретения (.<>< I HIS!I I < 1l . > S.1Н » < И<
Тн,р< з 11 13 р Is<>I>I><»i<>I>, 1 I l,i!.i« гii »; к 4к(! I1 .(IIII< н
Рнлнктнр () (.II< сии«, Знкн s (>5З(),1 >
ВН И!11111 Г<)> i 1 <р<:) Is< III >.»> . 1;> и<> и s<>(>I>иi< IIII>iч 1«> лр< i > ин» 1 .;> i К !11
I I:If),(5>,,, ° Is; >. + .15, Р;)1 ш. л,i>I и;> <>...(4 5
I1I><»I s
5 с наличием на его входе в рабочем режиме постоянного подпора, создаваемого синхродозировочным агрегатом: ликвидацию излишних затрат потребляемой энергии в связи с уменьшением перепада давления на насосе и соответствующего уменьшения потребляемой им мощности.
Реакторный блок, содер ж а щи и с и их родозировочный агрегат, реактор, вход которого соединен с выходом агрегата, пневмогидравлический демпфер, вход которого соединен с выходом реактора, емкость, вход л которой соединен с выходом реактора через предохранительный клапан, насос, вхо(которого соединен через запорный клапан с выходом емкости, и взаимосвязанный с насосом исполнительный механизм управления его производительностью, от.((т<(ак) щип(.« тем, что, с целью повышения его надежности и экономичности, он дополнитег(ьно c(ø ржит датчик давления газа в пневмати (с кои полости дем пфера, регулятор да н. 1(1(slя
10 ЗаПОрНЫй КЛаПаН, Прн ЭТОМ ВХОД рс, .)Н(<>(>;1 соединен с выходом датчика. ег() н((х<> (С ИСПОЛНИТЕЛЬНЫМ МЕХàHÈÇ>(Î×,;(НХО;! 11;1c <)са через запорный клапан ()åä(f((ñll с выходом реактора.
