Устройство для стабилизации потока суспензии

 

Изобретение относится к технике возбуждения колебаний и может быть использовано в тех технологических процессах, где требуется равномерное распределение твердых частиц в жидкости, например для стабилизации потока суспензии глины. Цель изобретения - повышение эффективности работы за счет увеличения времени акустической обработки суспензии при ее радиальном движении. Устройство содержит корпус, камеру высокого давления с перфорированным дном, воронку для подачи суспензии, приводной вал с ротором в виде перфорированного диска. Суспензия поступает в зазор между дном и ротором, движется радиально и подвергается акустической обработке. 2 з.п.ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (SD 4 В 06 В 1 20

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (2! ) 4395414/24-28 (22) 23.03.88 (46) 30,10.89. Бюл. ¹ 40 (71) Уральский научно-исследовательский и проектный и нст иту T строительных материалов (72) А. Н. Чернов

{53) 534.232(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1288753, кл. G 10 К 7/02, 1985.

{54) УСТРОГ!СТВО ДЛЯ СТАБИЛИЗАЦИИ Г!ОТОКА СУСЛЕЙЗИИ (57) Изобретение относится к технике возбужп«ния колебаний и может быть испольИзобретение относится к технике возбуждения колебаний и может быть использовано в тех технологических процесcах, гд«требуется равномерное распределени« твердых частиц и жидкости, например для стабилизации потока «у«пензии глины.

Цель изобретения — повышение эффективности работы за счет увеличения времени обработки суспензии при ее радиальном движении.

На фиг. I изображено устройство с единственной камерой высокого давления, осевой разре); на фиг. 2 -- разрез А-А на фиг. I; на фиг. 3 устройство. состоящее из нескольких последовательно соединенных камер высокого давления, разрез.

Устройство для стабилизации потока суси«нзии содержит корпус 1, камеру 2 вы«()h()I давления с перфорированным дном 3 и патрлбком 4 подачи сжатого газа. приводнои вал 5 с жестко закрепленным на нем ротором 6, перфорированное дно 3 имеет

I<«íTðàëüHî«отвер THE . 7. к K()ToI)()÷ó примыка<т воронка 8 для подачи суспензии.

Устройство содержит узел 9, обеспечиваюгций изменение величины зазора между ротором 6 и перфорированным дном 3, кроме

„„Я0„„1518024

2 зовано в тех технологических процессах. где требуется равномерное распределение твердых частиц в жидкости, например для стабилизации потока суспензии глины. Цель и ц)бр«тения — повышение эффективности работы за счет увеличения времени акустической обработки суспензии при ее радиальном движении. Устройство содержит корпус, камеру высокого давления с перфорированным дном, воронку для подачи суспензии, приводной вал с ротором в виде перфорированного диска. Суспензия поступает в зазор между дном и ротором, движется радиально и подв< ргается акустической обработке.

2 з. и. ф-лы, 3 ил. того, имеется загрузочный бункер 10, тонкостенная упрлгая воронка l I, установленная непосредственно под перфорированной частьк) ротора и выполняющая функции резонатора, усиливающего эффект акустической обработки суспензии, имеются также выпускные отверстия 12. В случае многоступ«нчатого устройства, кроме основной камеры 2 высокого давления имеются дополнительные камеры 13 и 14. каждая с собственными п«рфорированными доньями 15 и 16, а также д<гполнительными роторами 17 и 18

В этом устройстве каждая дополнительная пара, состоящая из ротора и перфорированного дна. снабжена индивидуальным узлом 19 регулировки расстояния (зазора). между ними имеется резонирующее наклонное днище 20 для удаления обработанной смеси из устройства, а также газопроводы 21 с вентилями 22, позволяющими создавать заданные перепады давления в разных камерах. В многоступенчатом устройстве обеспечена возможность совмещения функций деталей, в дополнительных камерах высокого давления наклонные стенки воронки для подачи суспензии 23 выполняют одновременно роль резонирующей воронки для

15!8024

Формуга изобретения!

Фиг г

ft!>tët tд» ltlt и к;)меры, а роль последней ре«>нир» к><цс и B(>p()HKI! выполняет наклонное ре<оиирук)(цее дни!це 20.

Устройство )ля стабилизации потока су пензии работает следую!цим образом.

Г п<>моtt)hK)»алов 9 и 19 устанавливают

<)II I lt »I;trI t ttû é зазор»<сжд» ротором 6 и дном 3, а llpH л(ног<)ступенчатом устройстве

Tithrht межд» роторами 17, 18 и дии!цами 15, ! 6. Вклн>чают вращение вала 5, в патрубок 4, I)at.ttI;t.>tt;t t(.I!He!It для соединения с ист<)чником сж;1 t<>I <) г;!<а, и в бункер 10 на и!паюла

>геll pt !» IHI«> !>о.1;1 в;1 r t стр» ю стабил и.<и руем<>и c tltñ и Illè, K()T()pHÿ по наклонным стенK;l»1 H(>p()tlhl1 8 стекает в центральное отверсTilt 7 lit ðôîðèðîâàííîãî дна 3. Врашак>шийся рог<>р 6 иснтробежными силами увлекает с»спсн<ик) в зазор между ним и дном 3. С»<.ttt tI I«tI <;III<>rttIHtT весь зазор, пред<>тира!цая

It л! с 1чьl»1»тс чк» г«(з(1 и повышая лlои!ность ,>к»сгичесh()l() п(>ля. Благодаря повышенном» давлению г;IH;t в камере 2 c»ñïcí tèÿ H(Il(>ll;11аеI H иес, il вытекает через периферийН» к) ч;)сt t) <;11()pil между ротором 6 и стени<>и .! !lit нсртикальную стенку K()pll»<. 1 и .ill,1с»е и;1 pt «>патори» ю Bop()HKv 1 .<1,виг()ясь

Яким t,l()t м в за «)pt между p()T()p<)»I и Iltрф >рироваиным дном, суспензия каждой п<)р1!исй t t«)t t<) обьема неизбежно проходит чс-! и < 11(. рекрь(ван>!Иис друг друга <>тверстия

II(рф<>р;11!ии м. сечсние А-Л фиг 1 t. при

->г<>»l ир<>ис»о lllT наи(>юлее эффсктивная

; h; I и (сск;t>I обри<и>тка суспензии в т<)иком (, l < ) t с, > Л с t С» \ П < и 3 И Я Г1 О П d,1 H Ñ Т H it P t 3 О и Ир» к> ц» ю воронку 11 и д<ии>пните It>!I<) обра(ч> 11,! Я,((1 < я Г;1 кжс H тонком стс на ю!Ис лl Il() и р<)ик< ел<>с при фронтальном возд< исгвии .», Яы H(>.IH и < Ilt ðôîpàöètt ротор,). Об!

):I (>< ) 1;1 tl lt, I и < « lit H 3 И Я» а. I H<. T<."и il < p(3 отпер» 1 ия 12 Б t» l» чае обраб(>тки t успсизи и на многоступенчатом устроистве, содержащем кроме основног) еще и дополнительные камеры высокого давления (фиг. 3), роль резонирующей воронки выполняет воронка для подачи суспензии 23, принадлежащая

5 нижерасположенной дополнительнои камере высокого давления, а функции последней, самой нижней резонирующей воронки, выполняет резонирующее наклонное днище 20.

Кроме того, здесь возможно последовательное уменьшение зазора между роторами и стенкой, при переходе суспензии от первой к последующим ступеням обработки.! . Устройство для стабилизации потока с»спензии, содержащее корпус, цилиндрическую камеру высокого давления с перфорированным дном и с патрубком для подачи сжатого газа, приводной вал с жестко за2Р крепленным на нем ротором, выполненным в виде перфорированного по периферии диска и установленным у внешней стороны дна камеры высокого давления, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности э5 работы, оно снабжено закрепленной в камер» высокого давления воронкой для подачи суспензии, а в центре перфорированного дна выполнено отверстие для размещения воронки меньшим диаметром.

2 Устройство по п. 1, от.гичающееся тел!, Зр что oH<) снабжено узлом регулирования зазора, »становленным между ротором и дном камеры высокого давления.

3. Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что оно снабжено установленными последовательноо допол интел ьны ми камерами

35 t)»tc<>K<>I <> давления, дополнительными ротор;tми и дополнительными воронками.

1518024 (1>ставите.» .>"> Зимин

Редактор М. Бандура Тепрел И. Вере К»ррелтор.1 Патай

Заказ 6532> 13 Тираж 421 Поди ясное

ВНИИПИ Государственного комитета но изобр(г> ниям и открытиям ири ГКНТ (.(.(.Р

113035, Москва, Ж 35, Рау>нская наб., д. 4 5

Производственно-издательский комбинат «Патент», >. Ужгород, у л. Гагарина, I III