Отстойник для расслаивания эмульсий

 

Изобретение относится к отстойникам для разделения эмульсий. Цель изобретения - повышение удельной объемной производительности отстойника при одновременном уменьшении его установочной площади за счет уменьшения расстояния между основами соседних секций и исключения встречного движения фаз и эмульсии за пределами секций. В каждой секции расслаивания 2 установлена дополнительная торцовая стенка 6, стенки секции 2 размещены на основе 3 с наклоном наружу. Переливная камера 8 выполнена замкнутой с площадью входного отверстия 16 большей, чем выходного отверстия 17, снабжена регулирующим элементом 18 для изменения площади выходного отверстия 17 и установлена так, что часть камеры 8 проходит через основу 3 данной секции и заходит за плоскость, в которой находится входное отверстие 16 переливной камеры соседней секции. Переливная камера 8 может быть выполнена в виде усеченного конуса. Секции в наборе установлены так, что расстояние H между основами соседних секций не превышает высоту секции, щель 15 для вывода из секции легкой /тяжелой/ фазы образована боковыми гранями идентичных стенок 4 /5,6/ соседних секций и составляет /0,25-0,5/ H, а величина H определяется из соотношения H=H<SB POS="POST">э</SB> + (KH<SB POS="POST">э</SB>)<SP POS="POST">2</SP>, где H<SB POS="POST">э</SB> - высота слоя эмульсии между основами соседних секций, K - эмпирический коэффициент, K=3-5. Эмульсионный коллектор 9 установлен горизонтально над приспособлением 12 для вывода из корпуса 1 легкой фазы. Распределительные элементы 10 размещены в основании 11 коллектора 9. В наборе секций переливные камеры 8 размещены либо вдоль общей вертикальной оси друг над другом, либо вдоль двух вертикальных осей в шахматном порядке. Регулирующий элемент 18 может быть выполнен в виде штока с насаженными на него планшайбами 20, наружный диаметр которых монотонно изменяется по длине штока и установлен внутри камер 8 соосно им так, что шайбы 20 находятся в соответствующих выходных отверстиях порогов, причем наружный диаметр шайб 20 уменьшается по ходу движения выводимой фазы. Регулирующий элемент 18 может быть выполнен в виде насадки 23 или вставки 24, причем площади выходных сечений насадок или вставок камер 8 различных секций увеличиваются по ходу движения выводимой фазы. 5 з.п. ф-лы, 7 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК ду 4 В Ol D 17/04

I ь ., ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

22,2 1В

12 лф

16

fr

f6

zr 1»

11П) Пегная ра а йф)

Q Тяжепая срит,1тф)

3мупв сия (3) Фиг.1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

llO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 419687)/31 26 (22) 8.02.87 (46) 07.11.89. Бюл. № 41 (71) Институт химии и технологии редких элементов и минерального сырья Кольского филиала им. С. М. Кирова (72) Л. И. Склокин, В. Э. Лейф, 1О. М. Седнев, С. М. Маслобоева, В. П. Ковалевский, Б. М. Стефанович, В. Т. Калинников, Г, В. Корпусов, В. И. Антонов, А. С. Гурьянов, Ф. И. Козий и Г. Г. Гостев (53) 66.066.6 (088.8) (56) Патент США № 3820954, кл. 23 — 267 R, 1974.. Я0„» 1519740 A i

2 (54) ОТСТОЙ НИ К ДЛЯ РАССЛАИ ВА

НИЯ ЭМУЛЬСИЙ (57) Изобретение относится к отстойникам дл я разделения эмульсий. Цель изобретения — повышение удельной объемной производительности отстойника при одновременном уменьшении его установочной площади за счет уменьшения расстояния между основами соседних секций и исключения встречного движения фаз и эмульсии за пределами секций. В каждой секции расслаивания 2 установлена дополнительная торцовая стенка 6, стенки секции 2 ра мешены на основе 3 с наклоном наружу.

Переливная камера 8 выполнена замкну15

3 той с площадью входного отверстия 16, большей чем выходного отверстия 17, снабжена регулирующим элементом 18 для изменения площади выходного отверстия 17 и установлена так, что часть камеры 8 проходит через основу 3 данной секции и .заходит за плоскость, в которой пах< l)i icH входное отверстие !6 пере.!Ивной кам(ры соседней секции. Переливная камера 8 может быть вып»лиепа в виде усечеHHol о конуса. (.екции в наборе xiòàH»B.fåí) t Гак, ЧТО (3<) (СТОЯ НИ(t! М(ЖДУ О С НОВа МИ > О>, t Чних с(кций не превышает высоту сеKIIHH, (цел ь 15 л 15(»I I Boда из секции легкой (тяжелой) ф))зы»opd)»ван)1 боковыми гранЯ м и ид(. )tòè tt í)>t õ стенок 4 (5,6 ) < Осе 1 ни х секций и с<>ставля(Г (0,25 О, >! h,;1 B(.tk«i!1Hz

Il О!1 f)t .1(. ч Я(. ТС51 И.) СО<)ТHО)1)t НИ Я I! I! ) +

+ (hIlt), гд(It. В)!СОГ,! слоя эм) л .(Ни между oiн»вами t»B(,líkf); секций, k эмпирический к»эффициент, ((=3 — 5 )муг!ьси»нный коллектор 9 установлен г»риз»Итал<,н»

19740 над приспособлением 12 для вывода из корпуса 1 легкой фазы. Распределительные элементы 10 размещены в основании 1! коллектора 9. В наборе секций переливные

5 камеры 8 размещены либо вдоль общей вертикальной оси друг над другом, либо вдоль двух вертикальных осей в шахматном порядке. Регулирующий элемент 18 может быть выполнен в виде штока с насаженными на него планшайбами 20, наружный диаметр которых монотонно изменяется по длине штока и установлен внутри камер 8 соосно им так, что шайбы 20 находятся в соответствующих выходных отверстиях порогов, причем наружный диаметр шайб 20 уменьшается по ходу движения выводи мой фазы. Регулирующий элемент

18 может быть выполнен в виде насадки

23 или вставки 24, причем площади выходных сечений насадок или вставок камер 8 различных секций увеличиваются по ходу движения выводимой фазы. 5 з.п. ф-лы, 7 ил.

l (.t<þðo tBttkti отш>си li я к устр»йствам для (<ц)зд(.tt )IH)I tl(смешивак>и(их и жидк<>отей и 1»iht Hi п»льз»ваты H В юбых»I f)13(, I H Х II , 1!1»ГО .>О 1 Н И(Ч В,).

Llt !Нк> изобрсч(ния ИВ IH;«51 1!< i::,I i. IH(Ъ,Ц.!ЬНОИ»С) !К 3)H»kt I) fi»HЗ(,; llf . ЛЬН<>(ГH <>Ч (ГО И Н l I )»;.

1(и <(»II I I из»бр(! лк(I »1(.1»tt Hi< h для

Р<) ii . 1<< H В;! H li 51 Э»1 ),, !1>. И и (< t h II )t >i )111 Ра (< . !

H < t H l t H, . » P ) Ж (t t It! >I )!It В . 1 (. 1 K ) К ) ф <> 1 ) В И, 1 ((н)к; и ) фи 2 (I(ние 1 <>, I«1 фи н) (!)НI 3 ссч(ни(b Ь Il Фиl 1, ) фи г. 4 ГО iht. Ва риа н; вы !Н) IH(ния, н) фи!. 5, «л Иа ((>(II 4; на фи) 6 (>Гс I»11

НИ h 1. I H f><1 i i . I <3 kl BH Н Н Я Э М С. )ЬС(l kl (i t КЦH Я»)И

P а ((. 1 Н» С Н Н Ы »f И В Т Я )К (, <»» )» ((><3 <>», Bli,i (0<)hi, H p

ОТ(ТОЙ 1! И к д. IH p 1», . I i>t Il il (фи г I 3! ioдержит Iiph)l» <,1) I I)t к»(1, н()б»р п»груженных В I(гк ) к) (1>()з3

»,(ин;!)»Ови>1 K»робч<)ты. t t кции " расiлаивания, каждая из которых имеt т <)(H»B 3.

I I ;; h, I < i 1 I i I I I I >l i l I i ) +», < i » f, » H I > l < < 1 < )i i; I О рц»13» К) t"I()I K)> 5 И д»п»л НИ I (I t>)t)< IO i<) рЦОВ»3» С) (Ii h» t) lit. !)t .I, K i I » РОИ ПОС l(1»ВВ 1 (. I ЬН(), (I;-I HOB.((H!>1 О! () )НИЧ HTt . l!>»rt Mt j)H 8 д, l и вино.t;t 11 1 с(кци и 2 тяжел«й фа ) I

Пер(Ikt)3))d)I ки мера 8 м» т г<ь< гь В),!Н»анена В ниде )сеченн»Г< конуса Отс<ойН H K 1 а K ih t. t (), I t P iK II T » (т а н О В;! е н и ы Й Г» Р из»нта.lbH» эм) лыи»нный к л lt втор 9 с ра(. пред(ли Тельны )и . I(меIITсн»В<1HHII 1 1 кол 1(h ûР> 1! < »»»II!)) K) II(It )t H ((Сск НИ Я I»t)t 2 I!р)>(1!О(< > ). 1< Н И 5

Переливная камера 8 выполнена с плогц)дью входного отверстия 16 больше выходн»г» 17, снабжена регулирующим элементом

18 и у<тановлена так, что часть камеры !!р»ходит через основ 3 данной секции, <ах»дя:3а плоскость, в которой лежит входtlot Отверстие )6 переливной камеры соседНС(1 СЕКЦИИ.

В наборе секций идентичные замкнутые переливные камеры 8 могут быть размеи)сны вдоль одной об)ц(й вертикальной оси, Одна над другой или вдоль двух вертика.!ьных осей (фиг. 41. В последнем случас переливные камеры установлены в шах»«ITttO!)t ПОРЯДКЕ.

50 Ре(улирую(ций элемент 18 может быть

Выпол)цн В виде штока 19 (фиг. 1,3) с нас)t ihi tl)I) I ÷ kt Hd него шайбами 20 различи»!О наружного диаметра. Шток 19 установ,ieiI в направляющих 21 и 22 внутри переливных камер 8 соо<но им так, что шайбы

20 находятся В выходных отверстиях 17 иерели Иных камер 8. Наружный диаметр !

Найб 20 уменьшается llo ходу движения выВодим<>й фазы от секции к секции.

1519740

40

5Q

Регулирующий элемент 18 может быть выполнен в виде насадки 23 или вставки

24 (см. фиг. 4,5). Площадь выходного отверстия насадок 23 или вставок 24 различных секций возрастает по ходу движения выводимой фазы и может регулироваться либо вариацией сечения проходного отверстия, либо количеством отверстий. Эмульсионный коллектор 9 содержит патрубки 25, установленные с зазором 26 к распределительным элементам 10.

Секции в наборе установлены так, что расстояние h между основами соседних секций меньше высоты стенок секции, щель о для вывода из секции легкой или тяжелой фаз образована боковыми гранями идентичных стенок соседних секций, причем величина h определяется из соотношения

Л= hý+ (кЛэ ) . 6= (0,25 — 0,5) h, где h- — высота слоя эмульсии между основами соседних секций, м; к — эмпирический коэффициент (к=3 — 5), м

Значение эмпирического коэффициента

К в соотношении для определения расстояния между основами соседних секций зависит от разности плотностей фаз, их динамической вязкости, межфазного натнжения и диаметра капель дисперсной фазы и находится в пределах 3 — 5, причем значения, приближенные к нижнему пределу, соответствуют легкорасслаиваемым эмульсиям, а к верхнему пределу — труднорасслаиваемым эмульсиям. Лля обеспечения высокой удельной объемной производительности отстойника высота слоя эмульсии в секции не должна превышать 80 — 100 мм.

Выбор ширины щели для вывода из секции легкой (тяжелой) фазы согласно предлагаемому соотношению обусловлен необходимостью обеспечения стабильной работы секции в широком диапазоне нагрузок при уменьшении расстояния между основами соседних секций. При ширине щели менее

0,25 h возрастает гидравлическое сопротивление прохода, что приводит к смещению границы раздела фаз в секции и турбулизации выводимой фазы. При ширине щели более 0,5 h возрастает объем, занимаемый набором секций, без соответствующего увеличения производительности.

Отстой ни к для рассл аива ни я эмульсий с секциями, погруженными в тяжелую фазу (фиг. 6,7), включает те же конструктивные элементы, как и в случае размещения секций в легкой фазе, эа исключением того, что секции расслаивания 2 будут размещены основой 3 кверху.

Отстойник для расслаивания эмульсий работает следующим образом.

Эмульсия, подлежащая расслаиваник, поступает в эмульсионный коллектор 9 (фиг. 1 — 3), из которого через распредели10

30 тельные элементы 10 равные обьемы эмульсии вводятся в каждую секHH.о 2 на границу раздела фаз (ГРФ) «pa«rkp з(ляются относительно ГРФ в виде эм) льсионных

СЛОЕВ, ПРИЧЕМ ВЫСОта ЭЧ ЛЬ, Ч;HH(>ro СЛОЯ ири установившемся реж: .: n ка(+,д(>й секции постояни». В секциях эч; льсня расслаивается, легкая фаза через (цели 15 выводится нз секции в окружа(с:и. ую легкую фазу. Тяжелая фаза через зазор 14 н входное отверстие 16 поступает виутрь пространства, ограниченного, переливчой камерой 8, которое в установивu>eмcя режиме постоянно заполнено тяжел(>й(фазой Ч" рез выходное отверстие 17, н котором установлена шайба 20, тяжела(» фаз:1 постх— пает внутрь простра нства, or;. з ничен ного переливной камерой 8 соседней секции н так далее, пока не выйдет за пределы набора секций в об.ций об-; ем т> же.1(>11 фгзы отстойника. Из корпуса тяжелая фаза выводится через приспособление 13, а легкая фаза — через приспособление 12

В случае разме(цения замкнутых пере ливных камер вдоль двух осей в шахматном порядке (фиг. 4) тяжелая фаза из переливной камеры 8 вышележа(цей секции поступает в переливную камеру 8 нижележащей секции через пространство нижеле жащей секции, расположенноэ между ограничительной стенкой 7, дополнительной торцовой стенкой 6 и боковыми стенками

4. Это прос гранство постоянно заполнено тяжелой фазой по уровснь входного отверг тия 16 псреливно(о п(>рог;1.

При расслаивании эмульсии и отстойнике с секциями, погруженными в тяжелую фазу (фиг. 6,7), процесс протекает аналогичным образом за исключением того. что через щели 15 выводится тяжелая фаза, а через переливные камеры 8 — легкая.

Граница раздела фаз в отстойнике находится в верхней части корпуса l.

Сущность предлагаемого изобретен и>( может быть пояснена на примере расслаива ния эмульсии, образова вшейся ири эксTPBKUHr>kkHOM РаЗДЕЛЕНИИ НнтРатОВ РЕДКОЗЕмельных элементов трибутилфосфатом.

Пример. Производительность oTcTovíHêà по эмульсии составляет 10 м /ч ири сооТНошенин легкой и тяжелой фаз в питании I:l.

Предельная удельная нагрузка на единицу площади секции расслаивания принята равной 2,5 м /ч м, а эмпирический коэффициент к 4 и "- . Принимаем высоту эмульсионного слоя в секциях расслаивания рав ной 0,06 м. Тогда расстояние h (((еждх основами соседних секций в соответствии с презложеинои зависимость(о coeTH1(нт1),12 и. ill>« высоте налива B отстой(п(1(с ". высота набора секций в соотвс (стаи(о п1>едложенной зависимость(о с(>ст;«1>(сг 0,12 м.

При высоте налива н oT(T(>k ииь(".1 м высота набора c(kk(и(> 1,1(1. 1,(>((ичество секций расслаинаиия ран(и> 15 шт.

1519740

Формула изобретения

Площадь единичной секции с учетом площадей. необходимых для вывода фаз, равна

0,77 м -, 3 устан«вочная площадь, Включая площадь отстойника вне секций расслаивания, составляет 0,95 м . У,чельная объемная производительность секций (набора секций) 7,2 м /ч м, а удельная объемная произ води тель нос !ь Отстой ни к 3 равна

5 м,> ч . м .

1 !звс(Tíûkl От(T«Йник пpH р3ссл3ив Нии ана,.п>гичн«й эм,льсии с той же Bpok!Bâoдительностью 10 м /ч имеет следу{о{цие характеристиAH: высота налива 2,1 м, количество секций расслаивания 5 шт с пло-! цадью секций 1,62 м, высота набора сеКций расслаивания 1,5 м, установочная и lolll3дь 2,84 м- . Удельная объемн: я !>роизВ;>дит(льн«ггь секции (набора секций) cocTl3 l3k1T 4, 1 . >1, >l M,,3 BC P.I ««TCTOHHHKd

l,7 м,> H. м .

Из t«{I«AT IB.a(. k{HH характеристик «ТсТ«ННИ h«В ВИ,{ ll «, l { « IIP(;>.13 Г!I>- Х и Й «T(T«HI{It к

II{>И !) >1((1 «Я>{ Hkl 1(,Л(, !Х «С !1«13({М И («((! Il н Х С> K ций, мсньп{сх{ B 2,5 раза, позволяет повысить у;I(льна ю Обьемную пр«изв«дитес!Ьность секции В 1,8р({за, 3 отстойника В {!сг!Ом

В 2,!! раза Установ«чная плошадь уменьII{3(1(Я H ) Р333.

Ра (меlll(HHB в каждой секции .)Ополнитель{п>й т«р{(О!3«й стенки позволяет .ч«кали3oB;lTtз ВыВ«д тяжс .ч«Й (I(гк«Й} фс!Зьl из

o(K!1èè и исключить встрсчное движение фаз за предслами секций.

V(T3t{nBh3 6«к«вых стенок и д«п«лнитечьl{«ll с!(t{KH o >{аклоном наружу дает возх)«,ки»(ть ири к«,{п«новке секций В наборе уменьшить расстояние между основами со((,!!III СЕКНИ Й и «6ЕСПЕЧИтЬ ВЫВ«д И.{ ((hktIIk{ .и: кой (тяжелой) фазы через шелеB«kl ш:3«p между боковыми гранями идентичных сген«к (оседних секций.

11редлагаем«е выполнение и размещение пср(линн«й камеры с регулирующим эл(мс нтом позволяет обеспечить вывод из секций Гяж(л(>1! (.1(! К«Й1 фаЗЫ «ЕЗ е(С(>lipè к«сt{«B(t{H){ с фазой, в которую погружен набор секций, иключив тем самым встречн(н движение фаз за пределами секций.

Рс! 3÷t ù(HHB секций в наборе на pactт«янин h {сж.)у основами соседних секций, 1K lip(ш {п{;{к>!цем высоту секции,;! гакж« выбор этого расстояния согласно нредл«же и н«Й за виси мости позв«л яет áг)изить сек!!Ни по высоте и обеспечить расстояние 4t >{({у Осн«вами секций, соответствующее максимальной удечьной объемной произВ«дительности отдельной секции и соответ TBBt{l{o набора секций при заданной высоте о.гстойника и уменьшенной установочной пл«и!а.си

Разх{с !цен!{е эмульсионного коллектора !

3 Г«;)И зОНТ3.1ЬН«м НО IO)Kt HHH H3 (k{pk{CIIOс(н>лениеM для вывода из корпуса легкой фазы р > !Ioложением распределительных

8 элементов в основании коллектора дает возможность распределить эмульсию по секциям в равных объемах, что исключает переток эмульсии с одной секции на другую, стабилизирует работу отдельной секции и набора секций в целом при уменьшенном расстоянии между основами соседних секций.

Также исключается встречное движение эмульсии и одной из фаз и уменьшается установочная площадь отстойника.

Выполнение переливной камеры в секции В виде усеченного конуса позволяет исключить встречное движение фаз за преде>!ам!{ секций, 3 также упрощает взаимосвязь переливной камеры с регулирующим элементом, упрощает сочетание секций в на боре, повышает технологичность изготовления секций.

Размещение переливных секций в наборе вдоль об!цей вертикальной оси способствует более эффекти вному регулированию площади выходного отверстия камер секций в наборе при обеспечении единой конструкции «тдельных секций.

Ра{мещение переливных камер в наборе (t K!tÈЙ В 1«.ЧЬ ДВХ X В(PTHK3. IЬНЫХ ОСЕИ В шахматном порядке упрощает требования к из{с>товлению, монтажу секций и эксплуатации отстойника.

В{, полнение регулирующего элемента в в>{.!с и!тока с шайбами и его размещение в конических переливных камерах секций так, что диаметр шайб уменьшается по ходу движения выводимой фазы, позволяет

Вь{весTH из набора секций тяжелую (.чегкук31 фаз при х:величении ее расхода от секции к секции и Обеспечить заполнение !!ереливных камер выводимой фазой в устан«вив.немея режиме работы.

Выполнение регулирующего элемента

В Видс насадки или вставки с плошадью

«h{ (>w«Io сечения, увеличивающейся по ходу движения выводимой фазы, позволяет выводить из набора секций тяжелую (легк к)) фазу при увеличении ее расхода от с(K!! 1! Il K ((. кции, «бс(Il(Ik{Tt> 33{1«1H!. Нис переливных камер выводимой фазой в установи Вше мся режиме работы, использовать регулирующий элемент при расположении пере;IHBHhlx камер секций К3К вдоль одной, так и Вдоль двух осей.

1. Отстойник для расслаивания эмульсий, Включающий корпус, эмульсионный коллектор с распределительными элементами, присп«собления для вывода из корпуса легкой и тяжелой фаз, набор коробчатых погруженных В одну из фаз секций расслаивания, установленных одна над другой, каждая из которых имеет основу, боковые стенки, наклоненную наружу торцовую стенку и установленные последовательно

О!раничительную перегородк и переливной

151ЧДО

Ь==1»+ (к1(,), гу

10 порог для вывода из секции тяжелой или легкой фазы, причем ограничительная перегородка установлена с зазором к основе, распределительные элементы сообщены с секциями, а стенки соседних секций образуют щель для вывода из секций легкой или тяжелой фазы, от(ичающийся тем, что, с целью повышения удельной объемной производительности, каждая секция снабжена дополнительной торцовой стенкой, боковые стеч ки и до пол интел ьная торцоца я стенка установлен;-. с наклоном наружу, переливной порог каждои секции выполнен в виде камеры и снабжен регулирующим элементом для изменения площади выходного отверстия, и рн ем площадь входного отверстия переливной кам. ры больше пло(цади ее выходного отверстия, выходное и входное отверстия переливных камер сосе(них екций расположены на разных уровнях, рис "тоиние между основами соседних секций меньl!I(. высоты стенок секции и равно где tl -- высота слоя эмульсии межа основами соседних секций, м; к эмпирический коэффи циеи-. 1к ====3 --5) м эмульсионный коллектор устаноиле>I l opH зонта л ьно над и ри способле н и(м для Bbl Bo да из корпуса л(гкой фазьl, а p;Iсп.;, де.;..1О тельные элементы размешены в оснэвании коллектора.

2. Отстойник по п. 1, oTëè÷à!oùèér÷ тем, что переливная камера выполнсна в виде усеченного конуса, а ширина щели (S для вывода из секций легкой или тяжелой фазы определяется из соотношения (О о5 — О с) 1(3. Отстой(иик по и. 1, отл(.чанэ(цийси тем, (то переливные камеры I ос(дних сскций размещены вдоль общей и(ртика.(ьной оси друг над др)(ом

4. Отстойник по п. I отлжак(щи.1ся тем, что переливные камеры соседних секций

1< размещ" ны вдоль двух вертикальных осей в шахматном порядке.

5 Отстойник по и. 1, отличат(:;(;(1с.(т(м. l l o 1)i yJl HH (нци и э."ем(11 i ы 11,.1HE. и 8 (;и,(( (I: ГОКа, И(1(З КЕННЫМИ Иа (I.., о Ш;*. и(;. МИ, уст((новлен внутри переливиых к, м(р О с((, ио им, и(айбы находя,,(в, 1отает твую(цих выходных отверстиях K;I".I p и на1 ь хк lll»!i,"1!1." M(i 11 (!(а)l б х 1 !1ьп! H< ".я о с(к—

1(ни л с(KUHH по Y0. .v дви ж(ни я и(. Во,з иЧ(1И (1 а.1!.(6. Отстойник по и. 1, ог (ичиющийсч тем, что регl .ëHðI, K!щий элемент Bh полнен в ви (е на(идки или H(танки с отверстием. причем

:Iло(п;(дь отверстия увеличив (. и ч секции к с(K! IH и .Io ход v дич ж(1(и и и(11!o (и мои

I HI (Ь(I

15 19740 д

Л Р

2 2

Фиг а

Фиг 7 (:остави(с.ll (1 1;а н>н>о>;>

Рс,(иктор гЗ I Idl(>t lilt на 1 варил I!. I3t (к с ЬЗ>рр> к.t (, t\ 11»м о

Заказ (>(>33 11 Тираж 6((((11отнисно(В13Иг!!!И Госуд((рстввнно(о кои Ixt.(.;I Ilt> и.;,>о(г с(.II>li: и >ткрытини III>I I I!1 t.((.(I I 3035, Мо кв>. k :3>. Р I, litt I;Isi нао, л -I(>

Г!роизв»Лственно-издатег(ьсли(1 к, >(Г»о(ат Ilа снт, г Ужгор; а, t ... 1 агариll;I, 1(>1

Отстойник для расслаивания эмульсий Отстойник для расслаивания эмульсий Отстойник для расслаивания эмульсий Отстойник для расслаивания эмульсий Отстойник для расслаивания эмульсий Отстойник для расслаивания эмульсий Отстойник для расслаивания эмульсий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области судостроения и может быть использовано в нефтеперерабатывающей и пищевой промышленности, в энергетике, строительстве и на транспорте, позволяет повысить надежность работы сепаратора

Изобретение относится к подготовки нефти на промыслах , в частности, к устройствам для обезвоживания нефти

Изобретение относится к устройствам для разделения водонефтяной эмульсии, используемым при подготовке к транспорту нефти и нефтепродуктов

Изобретение относится к технике сепарации в нефтедобывающей промышленности и может быть использовано для разделения смесей жидкостей и газа ,в частности, для сепарации и предварительного обезвоживания нефти

Изобретение относится к аппаратам для обезвоживания и обессоливания нефти и нефтепродуктов и может быть использовано в нефтяной, нефтеперерабатывающей, газовой, химической и смежных отраслях промышленности

Сепаратор // 1472087
Изобретение относится к области разделения систем жидкость-жидкость и может быть использовано в химической,нефтехимической,пищевой и других отраслях промышленности

Изобретение относится к устройствам для разделения эмульсий при подготовке нефти и может применяться в нефтедобывающей промыщленности

Изобретение относится к аппаратам для разделения водонефтяной эмульсии и может быть использовано на установках подготовки нефти на нефтеперерабатьшающих заводах и нефтепромыслах

Изобретение относится к технологии разделения углеводородных эмульсий типа "вода-нефть", а именно, обезвоживания углеводородных газожидкостных и жидких сред в нефте- и газоперерабатывающей, нефте- и газодобывающей, нефтехимической, химической и других отраслях промышленности, где требуется обеспечение высокой степени обезвоживания

Изобретение относится к устройствам для разделения эмульгированных углеводородных сред в нефтегазодобывающей отрасли промышленности и может быть использовано для совместной подготовки нефти и воды на нефтепромыслах

Изобретение относится к устройствам для разделения эмульгированных углеводородных невязких сред с различным типом эмульсий при преобладании как углеводородной, так и водной фаз, и может быть использовано наряду с глубоким обезвоживанием углеводородных сред и топлив для очистки промысловых и сточных вод от нефти и нефтепродуктов в нефтегазодобывающей и нефтегазоперерабатывающей отраслях промышленности

Изобретение относится к химической технологии, а именно к производству моностеаратов многоатомных спиртов, используемых в косметический и пищевой промышленности

Изобретение относится к способам и устройствам для разделения эмульсий несмешивающихся жидкостей, в частности к сепараторам-фазоразделителям для установок вакуумной перегонки нефтяного сырья, и может найти применение в нефтеперерабатывающей, нефтехимической, газоперерабатывающей и других отраслях промышленности, улучшая при этом экологию окружающей среды

Изобретение относится к технике предварительного обезвоживания и сепарации нефти на промыслах и может быть использовано в других отраслях для разделения смесей жидкостей и газа

Изобретение относится к области переработки нефтешламовых, ловушечных и дренажных эмульсий
Наверх